【文章內(nèi)容簡介】 棚液肥池堆漚烘干造粒液肥或生物殺蟲劑顆粒有機肥用 戶沼渣豬糞廢水的處理：（1）豬糞廢水的收集：豬糞廢水通過管道經(jīng)格柵除去草秸和懸浮物后自流進入集污池。（2）豬糞廢水的預處理：經(jīng)集污池處理后的豬糞由泵泵入沉淀池，經(jīng)沉淀池沉砂去除廢水中的砂石。（3）酸化調(diào)節(jié)：經(jīng)過集污沉淀后的豬糞廢水，由泵泵入調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池糞污廢水水解酸化，進一步降解部分懸浮物質(zhì)，將復雜的有機物轉(zhuǎn)化為簡單的有機物質(zhì)，提高糞污廢水的生化性能，有利于厭氧消化。計劃采用太陽能熱水系統(tǒng)增溫。調(diào)濃度采用自動添加，待料液達到適宜溫度后，由泵泵入?yún)捬醢l(fā)酵罐。厭氧發(fā)酵過程（1）厭氧發(fā)酵技術：厭氧發(fā)酵是在一定的濃度、溫度和厭氧條件下，通過各種微生物的分解代謝，最終形成甲烷和二氧化碳混合氣體沼氣的復雜生物化學過程，通過厭氧生物處理，能夠有效地降低豬糞廢水中的COD、BOD等有機質(zhì)。將升溫計量池中的料液泵入沼氣發(fā)酵池進行厭氧發(fā)酵，厭氧發(fā)酵采用（USR）反應器。（2）沼氣發(fā)酵池的攪拌：攪拌沼氣池中的料液是提高沼氣微生物的活性，防止沼氣池結殼，有利于沼氣細菌的快速分解，提高產(chǎn)氣率。因此必須每天定時對沼氣池中的發(fā)酵料液進行攪拌。發(fā)酵料液由沼氣池中的動力攪拌器攪拌。（3）沼氣發(fā)酵池的進出料：采用連續(xù)發(fā)酵工藝，即每天定時定量抽出部分厭氧發(fā)酵殘留物并補充同等數(shù)量的原料。進出料由自動控制系統(tǒng)定時定量進出料。沼氣產(chǎn)品的利用（1）沼氣的貯存利用在穩(wěn)定的工作狀況下，沼氣站每天可產(chǎn)沼氣400m3左右。沼氣作為清潔高效能源，熱值為5500大卡/m3，不允許向外排放而形成第二次污染，沼氣必須加以完全利用，沼氣經(jīng)氣水分離器、脫硫凈化、計量后進入沼氣貯氣柜，由分氣缸分別輸送到養(yǎng)殖場和鎮(zhèn)北堡村供農(nóng)民的日常做飯、照明、燒水等用能。（2）沼液的處理利用：由沼氣發(fā)酵池抽出的沼渣沼液經(jīng)固液分離后清液流入沉淀池和過濾池，沉淀的上清液作為蔬菜大棚的液體肥料和用于農(nóng)田使用。（3）沼渣經(jīng)固液分離后，人工清理用車輛輸送到有機肥加工中心，加工復合有機肥。其它技術措施（1）沼氣池的保溫沼氣池采用聚胺脂保溫。升溫池、沉淀池、貯液池建在太陽能溫棚中，以保證冬季正常使用。（2）太陽能熱水系統(tǒng)：太陽能熱水系統(tǒng)主要是加熱升溫池中的料液溫度，該系統(tǒng)采用自動控制，使計量池中的料液始終保持在2835℃的中溫發(fā)酵區(qū)。（3）沼氣發(fā)酵運行：沼氣發(fā)酵運行管理實行自動控制。主要包括定時計量的進出料自控系統(tǒng)，發(fā)酵料液的定時攪拌自控系統(tǒng)，沼氣發(fā)酵溫度、壓力、產(chǎn)氣量的自動顯示。沼氣發(fā)酵運行實施自動控制，減少了人為操作的故障，保障了沼氣發(fā)酵系統(tǒng)的正常運行。四、沼渣有機肥生產(chǎn)工藝利用沼渣生產(chǎn)有機肥流程加干豬糞生物發(fā)酵強力固液分離沼渣貯存池烘干粉碎包裝入庫成品銷售沼渣的貯存及利用工藝流程說明：沼渣定期進行清理，固液分離沉淀后，較稠的沼渣作為加工有機肥使用。第七章 項目建設目標一、項目建設沼氣池600m3，年產(chǎn)沼氣13萬m3，沼肥1萬噸。建設有機肥加工中心100m2。項目建成后可形成年節(jié)約標準煤300噸。二、項目建設區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的豬糞污水處理轉(zhuǎn)化率達到100%；沼液綜合利用率達到100%；沼氣利用率達100%。三、通過項目的實施，以廢棄物資源化利用、無害化處理、生態(tài)環(huán)境得以保護，項目建設區(qū)居住環(huán)境優(yōu)美，生活生產(chǎn)用能方便，能源資源循環(huán)利用，農(nóng)牧業(yè)生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展。第八章 項目建設內(nèi)容項目建設內(nèi)容：主要由土建工程、儀器設備、電器電路、消防設備等組成。一、土建工程：沼氣池：沼氣池總池容600m3，沼氣池為立罐式地上池，鋼結構，罐體保溫采用聚胺脂發(fā)泡，厚度50mm。沼氣池內(nèi)安裝自動攪拌器。沼氣池底座為鋼筋混凝土結構。柵格集污池：格柵集污池池容為50m3，外形尺寸為63m，深3m，，集污池為地下式，鋼筋混凝土結構，頂部加蓋，池內(nèi)設泵坑。沉淀池：沉淀池池容為50m3，外形尺寸63m，池深3m，沉淀池為地下池，鋼筋混凝土結構，池內(nèi)設泵坑，池頂部加蓋。沉淀池建在太陽能溫棚內(nèi)。調(diào)節(jié)池：調(diào)節(jié)池容積40m3，外形尺寸62m，深2m，半地下式，鋼筋混凝土結構，池內(nèi)設泵坑，池頂部加蓋，料液通過該池進入沼氣發(fā)酵池，調(diào)節(jié)池建在太陽能溫棚內(nèi)。貯液池：池容100m3，外形尺寸310m，深4m。貯液池為半地上池，鋼筋混泥土結構。貯液池分為上下兩部分，上部分為固液分離池，下部分為清液貯存池。固液分離池與清液池由蓋板隔開，蓋板間設置固液分離器。清液池內(nèi)設泵坑。貯液池建在太陽能溫棚內(nèi)。沼氣貯氣柜：貯氣柜為干濕氣柜，容積200m3，鋼制結構，外形尺寸（D=8m，H=5m）。太陽能溫棚：太陽能溫棚500m2，墻體采用150mm彩鋼保溫板，柵頂采用聚碳酸酯板。有機肥加工中心：主體構筑物一般包括加工車間、倉庫。有機肥料的加工需要較為寬敞的工作空間，車間大門的寬度能容納鏟車、卡車等運輸工具的進出。因此肥料中心內(nèi)的主體構筑物占地面積相對較大。建設包括磚混結構廠房、包裝車間、化驗室、輔助車間、配電間等，建筑面積為1000m2。管理用房：管理、配電房60m2，凈化室20m2，庫房60m2，管理用房均為磚混結構。圍墻道路綠化：瀝青路400m，圍墻200m磚結構，綠化工程200m2。二、其它工作：前期準備工作包括項目報告編制、設計等，基本預備和管理培訓工作。三、建筑結構：設計原則建（構）筑物方案的設計原則應遵循下列原則：（1）滿足工藝和生產(chǎn)要求；（2）結構合理、經(jīng)濟實用、施工方便、外形美觀；（3）盡量采用當?shù)亟ㄖ牧?，采用成熟的新技術和新材料；（4）節(jié)約工程費用，縮短工程建設周期。設計依據(jù)（1）工藝及相關專業(yè)提供的設計資料及相關資料。（2）國家現(xiàn)行頒布的有關規(guī)范、規(guī)定和標準。①《建筑抗震設計規(guī)范》GB500112000②《混凝土結構設計規(guī)范》GB500102002③《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50072002④《建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準》GB500682001⑤《建筑結構荷載規(guī)范》GB500092001⑥《砌體結構設計規(guī)范》GB50032001⑦《建筑設計防火規(guī)范》GBJ1687（2001修定版）建廠地區(qū)條件（1）建設地區(qū)地理位置、自然條件見第四章有關章節(jié)。（2）工程地質(zhì)。根據(jù)企業(yè)已做的地質(zhì)報告，該場地土層由表層風積沙、礫沙、細砂組成，根據(jù)各土層的分布情況，選取礫沙層作為天然地基的持力層。施工圖設計前業(yè)主必須進行詳勘?？拐鹪O計本工程所有建構筑物按地震基本烈度8度進行抗震設計。建筑結構根據(jù)使用功能具體要求，確定建筑平面布置、廠區(qū)建設以生產(chǎn)建筑為主，因此應首先滿足生產(chǎn)功能，除防火、防腐要求外，力求立面處理典雅得體，并與周圍輔助設施環(huán)境協(xié)調(diào)一致。本工程設計項目主要有有機肥生產(chǎn)車間，包括管理、配電間、凈化室、庫房、太陽能溫棚等，其它建構筑物主要為水池。四、供電系統(tǒng)負荷等級及電源（1）負荷等級根據(jù)廢水處理工藝要求，本項目用電負荷等級為二級負荷，企業(yè)原有某些生產(chǎn)工序的特點，突然停電將會造成生產(chǎn)事故，部分設備造成嚴重破壞，給生產(chǎn)帶來重大經(jīng)濟損失。因此，部份工序的主要設備、消防用電設備等均為二級負荷，為確保二級負荷的連續(xù)供電，企業(yè)供電線路采用雙回路供電方式。（2）電源本項目在原企業(yè)內(nèi)建設，變壓器容量160KVA，尚有余量，利用企業(yè)原有的輸電線路，可確保該項目用電負荷的連續(xù)供電。設計依據(jù)（1）工藝、設備專業(yè)等提供的用電設備一覽表（2）國家現(xiàn)行的規(guī)程、規(guī)范及當?shù)貐^(qū)現(xiàn)行有關政策。廠區(qū)供配電（1）。（2）,現(xiàn)有變壓器富余量可以滿足本裝置用電負荷需求。（3）供電系統(tǒng)①利用廠區(qū)內(nèi)變電所、變壓器。②原變電所10kv電源線路設置電流速斷保護、過電流保護，電感互感器柜采用電壓互感器開口三角型接地保護，變壓器設置電流速斷保護，過流保護、溫度、瓦斯保護等，其他各用電回路均采用自動開關作過載短路保護、接零保護等，不新增。（4）項目裝置配電①設置低壓