【文章內(nèi)容簡介】 ，封閉管口和堵洞，打開下層立管檢查口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)，合格后撤去橡膠堵，封好檢查口。工藝要求及注意事項(xiàng)：1） UPVC排水管道安裝完畢后，凡是金屬支架吊架處須加橡膠皮以防破壞管道。2） 排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求裝伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無要求，伸縮節(jié)間距不大于4米。3） 當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)伸縮量無要求時(shí)，管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間距應(yīng)為夏季5～10㎜，冬季15～20㎜。4） UPVC排水管道支吊架及管墩的安裝應(yīng)符合下表規(guī)定：公稱直徑（㎜）5075110125160支架間距（m）5） 室內(nèi)UPVC排水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表之規(guī)定：項(xiàng) 目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)方法橫管縱橫方向彎曲每1米用水平尺、直尺、拉線和尺量檢驗(yàn)全長25米以上≯38立管垂直度每1米3吊線和尺量檢查全長5米以上≯156） 嚴(yán)禁用明火烘烤塑料管，以防管道變形。7） 排水管道安裝后，按要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水通球試驗(yàn)。8） 粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋。冬季施工進(jìn)行粘接時(shí)，凝固時(shí)間為2～3min。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。 (三)、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)管道的施工工藝及要求（1）施工工序立管安裝→ 栓箱定位→ 支管安裝→ 管道試壓→ 管道沖洗→ 消火栓配件安裝→ 系統(tǒng)通水調(diào)試（2）認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施選用材料，放線、測(cè)量尺寸、繪制草圖、預(yù)制加工。發(fā)現(xiàn)圖紙問題，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員辦理洽商手續(xù)。（3）選材：本工程消火栓系統(tǒng)管道選用熱鍍鋅鋼管，采用溝槽連接，均應(yīng)使用有生產(chǎn)資質(zhì)的廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)溝槽管件連接。管材及管件的檢驗(yàn)：外觀檢查管件表面應(yīng)無裂紋、縮孔、折疊和重皮；管材內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落和腐蝕現(xiàn)象。閥門及法蘭的檢驗(yàn)：法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不得有刺及徑向溝槽。螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整、無損傷。閥門的規(guī)格、型號(hào)符合消防設(shè)計(jì)要求，配件齊全，動(dòng)作靈活，表面光潔，起閉靈活，有出廠合格證。消火栓的規(guī)格、型號(hào)符合消防設(shè)計(jì)要求，外形良好，內(nèi)外防腐面漆涂刷嚴(yán)密。閥門在安裝前，應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)。對(duì)安裝在主干管上起切斷作用的閥門，應(yīng)各個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密度試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：。試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。（4）管道連接的技術(shù)要求1)法蘭連接；或管道與法蘭閥門連接時(shí)，按照設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤。，法蘭垂直于管子中心線，法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，連接法蘭的螺栓，螺桿突出螺母長度不得大于螺桿直徑的1/2。2）溝槽連接，每根配管長度不宜超過6米，直管段可把幾連接在一起，使用搗鏈安裝，但不宜過長，也可調(diào)直后，編號(hào)依次順序吊裝，吊裝時(shí)，應(yīng)先吊起管道一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端。，首先檢查管端，檢查開槽的外部必須無刻痕或滾輪印記，保證忖的防漏密封。接著檢查所提供的墊圈，確定適合所要的使用，顏色代碼、確定墊圈凸緣不外伸管端。將管集合在一起，在槽之間對(duì)準(zhǔn)墊圈中心，墊圈部分不應(yīng)延伸到任何一個(gè)槽中。然后一個(gè)螺母和螺栓栓緊動(dòng)外殼，插入剩下的螺栓，保證螺栓頭進(jìn)入外殼的凹凸中。輪流上緊螺母，應(yīng)先緊最不利點(diǎn)，然后依次對(duì)稱緊固。使外殼斜面相接觸。完全上緊后，保證一個(gè)剛性的結(jié)合。溝槽件螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。管件口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。（5）管道的安裝管道安裝按照先地下、后地上，先干管、后支管的原則進(jìn)行。1）安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，組織施工人員學(xué)習(xí)相應(yīng)的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，為安裝工作做好準(zhǔn)備。2）預(yù)制加工按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門及其它附件位置等的施工草圖，在實(shí)際安裝位置作好標(biāo)記，按分段量出管道實(shí)際尺寸，按此進(jìn)行預(yù)制加工。3）干管安裝安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開始操作。安裝前清掃管膛，安裝后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤。4）立管安裝管井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)加好臨時(shí)絲堵。支管的位置標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收的規(guī)范。立管底部的支架要牢固，防止立管下墜，消火栓管道安裝要橫平豎直，坡度要符合消防設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。（6）消火栓箱及支管安裝1）、支管以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，然后接支管安裝栓閥，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門應(yīng)開啟靈活。，坡向立管。，距栓箱后面為100mm，距側(cè)面為140mm。消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時(shí)應(yīng)有加固措施。2）、消火栓箱配件安裝：消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架或卷實(shí)，盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要緊放在箱體內(nèi)側(cè)。水龍帶和水槍快速接頭的連接，一般用14鉛絲綁扎兩每道不少于兩圈。使用卡箍時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲。（7）消防水泵的安裝水泵的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水泵采用自灌式吸水，水泵基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)圖施工；水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平正、穩(wěn)固后進(jìn)行，水泵設(shè)備不得承受管道的重量。安裝順序?yàn)橹够亻y。閥門依次與水泵緊牢，與水泵相連配管的一片法蘭先于閥門法蘭緊牢，用線墜找直找正，量出配管尺寸，配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致，配管排列整齊。（8）套管安裝：管道穿墻體應(yīng)做套管，穿地下室外墻或水池在有防水要求時(shí)應(yīng)設(shè)防水套管。套管一般大出管道外徑兩號(hào)，套管間隙填密封膏或?yàn)r青麻絲。管道穿墻套管兩端應(yīng)與裝飾面齊，不得冒出裝飾面。管道穿樓板套管下端與樓板齊，上端高出裝飾后地面30mm，在衛(wèi)生間要高出地面50mm，并用密封膏堵實(shí)。套管在安裝前應(yīng)做好防腐。（9）管道保溫所有不采暖的房間的消火栓管道應(yīng)作保溫，保溫材料的規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（10）管道支、吊架制作安裝，在管道密集處設(shè)置型鋼吊架、型鋼托架或落地式支、托架，普通管道采用吊桿加抱箍形式，立管采用立管卡安裝。公稱直徑mm253240507080100125150200支架間距m4566：在立管位置中心的墻面上畫好卡位印記，其高度要求為：層高4m及以下安裝一個(gè)管卡，同一房間管卡標(biāo)高應(yīng)一致，按印記剔直徑60mm左右、深度不少于80mm的洞，清掉洞內(nèi)雜物，用水泥砂漿填入洞深的一半，將管卡尾端插入洞內(nèi)卡牢找正?；炷连F(xiàn)澆墻可用膨脹螺栓固定。立管安裝底部應(yīng)有防墜支架。（11）管道試壓、沖洗及系統(tǒng)調(diào)試1）管道試壓管網(wǎng)安裝完畢后,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和沖洗,強(qiáng)度試驗(yàn)在用水后進(jìn)行。壓力表應(yīng)位于系統(tǒng)或試驗(yàn)部分的最低點(diǎn)。試壓用的壓力表不少于兩只，～2倍。試壓強(qiáng)度測(cè)試點(diǎn)應(yīng)在管網(wǎng)最低點(diǎn)，給管網(wǎng)注水時(shí)應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并