【文章內(nèi)容簡介】 土板的橫撐必須加固。翻土板的鋪設(shè)應(yīng)平整，其與橫撐的聯(lián)接必須牢固。（14）、拆除支撐前，應(yīng)對(duì)溝槽兩側(cè)的建筑物、構(gòu)筑物和槽壁進(jìn)行安全檢查，并應(yīng)制定拆除支撐的實(shí)施細(xì)則和安全措施。（15）、拆除撐板支撐時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：a支撐的拆除應(yīng)與回填土的填筑高度配合進(jìn)行，且在拆除后應(yīng)及時(shí)回填；b采用排水溝的溝槽，應(yīng)從兩座相鄰排水井的分水嶺向兩端延伸拆除；c多層支撐的溝槽，應(yīng)待下層回填完成后再拆除其上層槽的支撐；d拆除單層密排撐板支撐時(shí)，應(yīng)先回填至下層橫撐底面，再拆除下層橫撐，待回填至半槽以上，再拆除上層橫撐。當(dāng)一次拆除有危險(xiǎn)時(shí)，宜采取替換拆撐法拆除支撐。（16）、溝槽支撐應(yīng)符合下列規(guī)定：①支撐應(yīng)及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)支撐構(gòu)件有彎曲、松動(dòng)、移位或劈裂等跡象時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理；雨期及春季解凍時(shí)期應(yīng)加強(qiáng)檢查；②拆除支撐前，應(yīng)對(duì)溝槽兩側(cè)的建筑物、構(gòu)筑物和槽壁進(jìn)行安全檢查，并應(yīng)制定拆除支撐的作業(yè)要求和安全措施；③施工人員應(yīng)由安全梯上下溝槽，不得攀登支撐。、灰土墊層：嚴(yán)格依照圖紙上灰土墊層的要求去施工，45cm 3:7灰土，分兩層去做①第一層25cm就地翻拌，②第二層20cm灰土拌合好之后，再下溝槽?；彝翂|層應(yīng)掛中線分兩次攤鋪，虛鋪厚度為18—22cm；攤鋪整平后，用電夯夯三遍。壓實(shí)度≥95%。溝槽邊拌灰，拌灰篩孔不大于20 mm，人工翻拌不少于3遍，拌后灰土應(yīng)達(dá)到均勻、色澤一致，拌后灰土過干時(shí)，應(yīng)灑水濕潤，含水量保持在15%—16%之間。 中粗砂墊層：化學(xué)管材在45cm灰土基礎(chǔ)上鋪設(shè)15cm中粗砂墊層，直接過篩完下溝槽。、平基施工支設(shè)模板：依賴現(xiàn)場溝槽情況而定，當(dāng)溝槽底寬度與設(shè)計(jì)要求寬度一樣時(shí)，可采用土模；當(dāng)溝槽底大于設(shè)計(jì)要求寬度時(shí)，可采用模板搭設(shè)。平基的模板每次支設(shè)高度宜略高于混凝土的澆筑高度。①新模板在使用之前必須經(jīng)校驗(yàn)后，并涂漆方可使用。對(duì)于重復(fù)使用的模板，應(yīng)始終保持其表面平整、形狀準(zhǔn)確，不漏漿，有足夠的強(qiáng)度、剛度等。②為防止模板下口跑漿，安裝模板前抹好砂漿找平層。③安裝模板前應(yīng)把模板板面清理干凈，刷好隔離劑（不允許在模板就位后刷隔離劑，防止污染鋼筋及混凝土接觸面，涂刷均勻，不得漏刷）。④模板拼縫嚴(yán)密、不漏漿，對(duì)拼縫大于5mm的應(yīng)采取封閉措施進(jìn)行封閉，用雙面膠封縫。⑤模板安裝垂直度允許偏差6mm，相鄰兩板表面高低差2mm，表面平整度允許偏差5mm。平基與混凝土澆筑：①平基、管座的混凝土無設(shè)計(jì)要求時(shí)，宜采用強(qiáng)度等級(jí)不低于C15的低塌落度混凝土。②管座與平基分層澆筑時(shí)，應(yīng)先將平基鑿毛沖洗干凈，并將平基與管體相接觸的腋腳部位，用同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿填滿搗實(shí)后，再澆筑混凝土，使管體與管座混凝土結(jié)合嚴(yán)密。③管座與平基采用墊塊法一次澆筑時(shí)，必須先從一側(cè)澆筑混凝土，對(duì)側(cè)的混凝土高于管底與灌注側(cè)混凝土高度相同時(shí)，兩側(cè)再同時(shí)澆筑，并保持兩側(cè)混凝土高度一致。④管道基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留變形縫，變形縫的位置應(yīng)與柔性接口相一致。⑤混凝土澆筑中應(yīng)防止離析；澆筑后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。、管道吊裝要求（1）、管子下溝前應(yīng)進(jìn)行試吊，確認(rèn)可靠后方可吊運(yùn)。（2）、鋼筋混凝土管吊裝前應(yīng)首先確定好中線及檢查井的位置，檢查基礎(chǔ)高程合格后，開始從下游吊裝下管，承口在上游。（3）、安裝時(shí)，先把管口清洗干凈，然后將橡膠圈套在管道的插口上，人工配合吊車安裝。安裝好第一節(jié)管道并將其固定，然后再下第二節(jié)管，安裝好橡膠圈，并清除承口內(nèi)的泥沙。用吊車將插口插入承口內(nèi)，然后采用卷揚(yáng)機(jī)及倒鏈?zhǔn)共蹇谌坎迦氤锌趦?nèi)。經(jīng)檢查合格后，然后依次進(jìn)行安裝。、管道接口（1）、鋼筋砼管接口：鋼筋砼管接口前必須清理干凈接口部分，并檢查好接口未有破損現(xiàn)象。橡膠圈應(yīng)安裝位置正確，拉進(jìn)過程中未有滑脫現(xiàn)象，否則要重新進(jìn)行接口安裝。橡膠圈套在管上要緊，拉進(jìn)過程中不滑脫；橡膠圈應(yīng)在陰涼、清潔的環(huán)境下保存，不能與油類接觸。接口處縫隙采用聚硫或者聚氨酯密封膏，聚氨酯密封膏符合規(guī)范要求。接口必須密實(shí)、平順、不脫落，橡膠圈中心應(yīng)對(duì)正管縫。管內(nèi)不得有泥土、石子、砂漿、磚塊、木塊等雜物。管徑≤1000mm的管道接口采用倒鏈進(jìn)行緊固管口，管徑大于1000mm管道采用卷揚(yáng)機(jī)配合滑輪組進(jìn)行緊固管口。（2）、HDPE、PE纏繞結(jié)構(gòu)壁管接口采用電熱熔連接方式,管道連接前檢查管道和電熱熔帶是否完好。 熔接完成后切斷電源，進(jìn)行冷卻；冷卻時(shí)間夏天約20分鐘，冬季約10分鐘，不可用水冷卻。管道采用電熱熔連接時(shí)，溝槽底部應(yīng)平整密實(shí)，無積水。、溝槽回填所有管道在閉水試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行溝槽回填。 在溝槽底至管頂500mm范圍內(nèi)采用人工回填，回填土中不得含有有機(jī)物，凍土、垃圾土、淤泥以及大于50mm的磚、石等硬塊。采用石灰土、砂、砂礫回填時(shí)，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)的回填料，應(yīng)由溝槽兩側(cè)均勻、對(duì)稱運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接回填在管道上，不得集中推入。鋼筋混凝土管（過街管、預(yù)埋管），，管頂50cm以上至路面的壓實(shí)系數(shù)按地面要求。、閉水試驗(yàn)閉水試驗(yàn)前將試驗(yàn)管段兩端管口封堵；試驗(yàn)管段灌滿水浸泡時(shí)間不少于24小時(shí)，使管道充分浸透。閉水試驗(yàn)的水位應(yīng)為試驗(yàn)管段上游管內(nèi)頂以上2m。如檢查井高不足2m時(shí)已以檢查井高為準(zhǔn)。閉水試驗(yàn)時(shí)應(yīng)對(duì)接口和管身進(jìn)行外觀檢查，以無漏水和無嚴(yán)重滲水為合格。試驗(yàn)管段閉水實(shí)驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、管道外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格；（2）、管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水；（3）、全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水；（4）、管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力，除預(yù)留進(jìn)出水管外，應(yīng)封堵堅(jiān)固，不得滲水；、混凝土澆筑注意事項(xiàng)（1）、澆筑混凝土前對(duì)模板的加固情況進(jìn)行全面的檢查，確?；炷翝沧⑦^程中模板安全；檢查合格后上報(bào)監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后辦理報(bào)驗(yàn)手續(xù)，方可澆筑混凝土。澆注前還應(yīng)準(zhǔn)備好振動(dòng)棒、鐵鍬、抹子、刮尺等工具。（2）、混凝土到場后，先由實(shí)驗(yàn)人員對(duì)混凝土的坍落度進(jìn)行控制，合格后方可澆注，對(duì)不合格的混凝土退回?cái)嚢枵咎幚怼Ｔ囼?yàn)人員還應(yīng)根據(jù)規(guī)范的要求制作混凝土試塊。（3）、混凝土自吊斗下落的自由傾落高度不得超過2米，澆筑高度如超過3米時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。（4）、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑高度不大于1米。（5）、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。(一般為30～40厘米)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5厘米，以清除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器(或稱平板振動(dòng)器)的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。（6）、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)