【文章內(nèi)容簡介】 。 加工流程圖如下：車加工棒材熱處理冷鐓后串環(huán)帶及軟磨線材粗磨端面粗磨外徑串軟點終檢分組細(xì)磨外徑終磨待合套裝配入庫防銹、包裝4．保持架的加工過程：保持架的加工過程依設(shè)計結(jié)構(gòu)及原材料的不同，可分為下述兩類：（1）沖壓保持架的加工過程：板料→剪切→沖裁→沖壓成形→整形及精加工→酸洗或噴丸或串光→終檢→防銹、包裝→入庫（待合套裝配）（2）實體保持架的加工過程: 實體保持架的加工，依原材料或毛壞的不同而有所不同，其中車加工前可分為下述四種毛坯型式,整個加工過程為: 棒料、管料、鍛件、鑄件→車內(nèi)徑、外徑、端面、倒角→鉆孔（或拉孔、鏜孔）→酸洗→終檢→防銹、包裝→入庫（待合套裝配）。二、滾動軸承的裝配過程滾動軸承零件如內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架等，經(jīng)檢驗合格后，進(jìn)入裝配車間進(jìn)行裝配，其過程如下: 零件退磁、清洗→內(nèi)、外滾（溝）道尺寸分組選別→合套→檢查游隙→鉚合保持架→終檢→退磁、清洗→防銹、包裝→入成品庫（裝箱、發(fā)運）。用軸承鋼棒材加工軸承內(nèi)外套圈，鍛好內(nèi)外套圈需要進(jìn)行熱處理；車床加工內(nèi)外套圈，其中內(nèi)套包括大端面、內(nèi)徑、小端面、小外圓、滾道、油道、內(nèi)外倒角，外套包括大端面、大外圓、小端面、滾道、內(nèi)外倒角；然后用淬火爐進(jìn)行熱處理；拋光磷化，創(chuàng)角；使用雙端面磨床進(jìn)行內(nèi)外套的研磨，內(nèi)套包括滾道、內(nèi)徑、擋邊，外套包括外徑、滾道；然后進(jìn)行超精研磨加工；套圈磨加工完成后清洗，送到裝配車間進(jìn)行裝配；將滾子到位后進(jìn)行組裝；軸承保持器的安裝；組裝好的軸承要鉚合在一起。軸承組裝完畢后檢測合格后要清洗涂油，防銹處理；內(nèi)外包裝裝箱入庫。27 山東臨清XX軸承制造有限公司年產(chǎn)300萬套軸承項目 可行性研究報告第二節(jié) 設(shè)備方案為保證本項目軸承產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品的先進(jìn)性、可靠性和適用性，滿足高效節(jié)能、環(huán)保等方面的要求。所選購的設(shè)備有利于生產(chǎn)過程的有效銜接，并且合理經(jīng)濟。按上述原則，根據(jù)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)能力進(jìn)行合理的搭配。一、設(shè)備選擇原則合理選擇設(shè)備對提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加產(chǎn)品附加值、節(jié)省投資，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益都有著直接的關(guān)系。該項目確定以下幾條設(shè)備選擇原則：技術(shù)先進(jìn)、性能可靠操作維修方便。為了保證產(chǎn)品的市場競爭力，擬引進(jìn)國內(nèi)先進(jìn)設(shè)備。設(shè)備適應(yīng)性強，能滿足市場多變的需求，增加企業(yè)的應(yīng)變能力。二、主要設(shè)備選型本產(chǎn)品生產(chǎn)工藝中的主要的設(shè)備為精密加工設(shè)備、部分輔助設(shè)備以及計量儀器，軸承生產(chǎn)的其他設(shè)備可以利用公司現(xiàn)有設(shè)備，其中超精密設(shè)備擬采購進(jìn)口設(shè)備。二、主要工藝設(shè)備清單軸承生產(chǎn)線設(shè)備詳見表51。表51 軸承生產(chǎn)線設(shè)備表序號名稱型號單位數(shù)量備注1精密車床臺92精密磨床臺153清洗機臺24計量儀器臺175超精密磨床臺6進(jìn)口6超精密焊接機臺4進(jìn)口第三節(jié) 工程方案一、設(shè)計依據(jù)《民用建筑設(shè)計通則》（GB503522005）；《建筑物抗震設(shè)計規(guī)范》（GB5005794）；《民用建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ13390）；《民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范》（JGJ162008）；《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（GB500192003）；《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJ1687）；《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》（GB500152003）；二、建筑設(shè)計原則本方案設(shè)計充分考慮場地地形特點，合理利用場地，滿足建筑設(shè)計的功能要求，節(jié)約用地與投資，同時注意日照、通風(fēng)、防火及道路、環(huán)境的要求，有效的組織建筑空間，豐富建筑造型。在保證技術(shù)性能的前提下，建筑結(jié)構(gòu)采用新技術(shù)、新材料、新工藝，因地制宜，就地取材，做到經(jīng)濟適用，降低造價，最大限度的發(fā)揮投資效益。三、主要建筑工程方案本工程主要建筑為現(xiàn)代化無塵車間1棟，總建筑面積15000平方米，建筑采用輕鋼結(jié)構(gòu)，條形基礎(chǔ)，外門窗為塑鋼門窗，內(nèi)部為木質(zhì)門窗，屋面采用二氈三油防水，水磨石地面，衛(wèi)生間采用防滑地磚，內(nèi)墻刷涂料。第六章 原材料、燃料消耗供應(yīng)生產(chǎn)軸承所用的主要原料為用于生產(chǎn)軸承內(nèi)外套圈的軸承鋼或套圈等。一、原材料套圈毛胚圓鋼軸承鋼 滾子保持器其他軸承配件二、原料來源本項目所需主要原材料為軸承鋼、套圈，主要在萊鋼、濟鋼采購，市場充裕；滾子在河南省洛陽市采購；其他軸承配件在某采購；以上原材料由供貨方負(fù)責(zé)運貨到廠內(nèi)，主要通過汽車運輸。三、燃料消耗本項目使用能源為電，；生產(chǎn)工藝中不需要水，其他用水主要為員工的生活用水，年用水900m3。第七章 總圖運輸及公用工程第一節(jié) 總圖運輸一、總圖布置原則嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行的基本建設(shè)、環(huán)境保護、勞動保護、消防及水泥行業(yè)的法律及法規(guī)。在滿足工藝需求、生產(chǎn)管理、貨運周轉(zhuǎn)的前提下，新建各建構(gòu)筑物的布置力求做到工藝流程合理，各種管線簡捷，運輸通暢，管理方便。滿足防火、日照、通風(fēng)、衛(wèi)生等國家現(xiàn)行規(guī)范的要求。在滿足使用的條件下，結(jié)合當(dāng)?shù)貤l件，力求做到經(jīng)濟、合理、注意節(jié)約土地，并滿足綠化要求，為廠區(qū)創(chuàng)造一個良好的生產(chǎn)環(huán)境總平面功能分區(qū)明晰，保證貨流及人流的路線互不干擾，同時又體現(xiàn)場前區(qū)的形象，美化建構(gòu)筑物周邊環(huán)境，盡可能增加綠地，體現(xiàn)良好的企業(yè)形象。嚴(yán)格貫徹“十分珍惜、合理利用土地和切實保護耕地”的基本國策，促進(jìn)用地的集約利用和優(yōu)化配置。二、總平面布置方案本項目位于某唐園經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，廠區(qū)總占地40畝。結(jié)合場地現(xiàn)狀及工藝條件，廠區(qū)分為三大部分：一、廠前區(qū)，位于廠區(qū)北部，包括辦公樓和綠地；二、主生產(chǎn)區(qū)，位于廠區(qū)中部，主要包括各工序車間與成品倉庫；三、輔助工作區(qū)，位于廠區(qū)南部，主要是變電室、廁所等輔助建筑。擬建的現(xiàn)代化無塵車間位于主生產(chǎn)區(qū)閑置空地，總建筑面積15000平方米。本廠區(qū)設(shè)有一座大門，分別位于廠區(qū)南側(cè)，人員、物料均由此進(jìn)出。中心一條主干道貫通廠區(qū)，輔以其他道路，聯(lián)通各個辦公、生產(chǎn)等區(qū)域。生產(chǎn)區(qū)位于廠區(qū)中心區(qū)域，各生產(chǎn)車間按工藝流程排列，便于運輸及管理。整個廠區(qū)布置，功能分區(qū)明確，布局緊湊，工藝線路清晰流暢，交通運輸方便便捷，利于廠區(qū)的生產(chǎn)及管理。在綠化設(shè)計中，在道路兩側(cè)均布置有綠化帶，將各建筑物四周充分綠化。其中，生產(chǎn)中心區(qū)是重點美化區(qū)域，在做充分綠化的同時，可設(shè)置一些建筑小品來點綴；道路豎向布置，結(jié)合廠區(qū)雨水溝和馬路邊溝排水，%，橫坡2%。總平面主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)見下表序號名稱單位數(shù)量1項目用地面積平方米75702建筑面積平方米18063容積率4道路及硬地面積平方米1342三、運輸年運輸量運入量：軸承鋼套圈、圓鋼以及其他零配件、輔料等520噸。運出量：軸承產(chǎn)品450噸，下腳料50噸，其他廢棄物20噸。運輸方案（1）廠內(nèi)運輸本項目廠內(nèi)運輸?shù)闹饕牧蠟檩S承鋼管、圓鋼等。鑒于廠內(nèi)運距短、一次運送量少的特點，主要利用人工或地板車進(jìn)行運輸。（2）廠外運輸主要原材料來自周邊地市，根據(jù)供貨商實際情況可采用汽車運輸；成品軸承采用包車運輸?shù)姆绞郊纯蓾M足項目的需求。第二節(jié) 公用工程一、給水工程供水水源本項目供水來源為冠縣城市自來水，直接由附近供水干管接入。供水系統(tǒng)本項目供水以生活用水為主，消防供水采用獨立的消防水池、消防供水裝置及供水管網(wǎng)；供水方式如下：自來水廠區(qū)生產(chǎn)、生活用水管網(wǎng)消防水池消防供水裝置廠區(qū)消防管網(wǎng)消防方式、設(shè)施及對消防水量、水壓的要求根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB500162006）,本項目新建部分車間室外消防水量為25L/s，室內(nèi)所需水量為15L/s，火災(zāi)時間按2小時計，則一次火災(zāi)所需水量為480m3，該部分消防用水貯存于新建的清水池中，為消防專用。新建消防泵房設(shè)有專用消防供水裝置一套，消防供水量為40L/S，滿足本項目消防供水水量及水壓要求。本工程室外需設(shè)室外消防栓4個，辦公區(qū)、車間等設(shè)置室內(nèi)消防栓4個。根據(jù)《建筑滅火器設(shè)置設(shè)計規(guī)范》，在各車間配置一定數(shù)量的磷酸胺鹽干粉滅火器。二、排水工程廠區(qū)排水采用雨污分流制排放系統(tǒng)。雨水與生活廢水分別獨立布置排水管道系統(tǒng)，雨水經(jīng)設(shè)置的排水溝收集后排至場界外的河中。生活廢水用于廠區(qū)內(nèi)綠化澆灌，無生產(chǎn)生活廢水排出。三、供電工程設(shè)計依據(jù)《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GB5005295）《低壓配電設(shè)計規(guī)范》（GB5005495）《通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范》（GB5005593）《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB500342004）《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（GB5005794）《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》（GB5021794）用電負(fù)荷等級及外部電源本項目生產(chǎn)雖具備連續(xù)性，但若供電中斷，不至于造成人員傷亡和大的經(jīng)濟損失，對供電無特殊要求，屬于三級用電負(fù)荷。本項目高壓電源引自工業(yè)園供電所，電源線選用高壓交聯(lián)電纜架空敷設(shè)至廠區(qū)變電室，電源電壓為10KV。用電負(fù)荷及供電參數(shù)項目實施后，生產(chǎn)設(shè)備裝機容量為108KW，公用設(shè)施裝機容量為6KW，辦公用電為6KW，合計總裝機容量為120KW，計算負(fù)荷為72KW。以上變壓器的配置，可滿足項目實施后的用電需求。配電系統(tǒng)低壓配電系統(tǒng)采用放射式與樹干式相結(jié)合的方式向各個用電點供電。車間內(nèi)動力配電線路選用YJW1KV銅芯電力電纜，主要沿電纜橋架敷設(shè)。廠區(qū)低壓配電線纜選擇選用YJV221KV型銅芯電力電纜，直接埋地敷設(shè)。本項目生產(chǎn)線及其配套工程所用設(shè)備均為低壓設(shè)備，設(shè)備電源電壓采用交流220/380V，三相四線制。線路短路保護采用自動空氣開關(guān)，功率小于55KVA的電動機直接啟動，其余的采用軟啟動裝置，電動機過載保護采用熱繼電器。根據(jù)環(huán)境特征選用相應(yīng)的照明燈具。一般性生產(chǎn)車間燈具采用金鹵燈，吸頂燈或吊桿安裝；辦公區(qū)采用高效熒光燈；潮濕環(huán)境采用防水防塵燈；廠區(qū)道路照明采用高壓鈉燈。照明電壓為交流220V。防雷接地根據(jù)《建筑防雷設(shè)計規(guī)范》，各生產(chǎn)車間屬第三類工業(yè)防雷建筑物，按規(guī)范安全做防雷保護，防雷與電氣系統(tǒng)共用接地裝置，防雷接地電阻不大于1歐姆。低壓配電系統(tǒng)接地保護采用TNCS系統(tǒng)，所有與電氣設(shè)備有關(guān)的金屬構(gòu)件均做接地保護。電源入戶時做重復(fù)接地保護，接地電阻阻值不大于1歐姆。電纜橋架應(yīng)做可靠接地。防雷與接地均采用熱鍍鋅材料。接地線采用404鍍鋅扁鋼或Φ12鍍鋅圓鋼。四、綠化工程項目區(qū)內(nèi)綠化采取帶狀和塊狀相結(jié)合的方式，建筑物四周以帶狀綠地為主，并栽種各種樹木，道路兩側(cè)以栽植行道樹為主。廠前區(qū)進(jìn)入工廠大門南側(cè)為廠前區(qū)，由停車場、草坪、花壇及辦公室等組成，注重廠區(qū)綠化妝點，創(chuàng)造良好的生態(tài)環(huán)境和生產(chǎn)環(huán)境。第八章 環(huán)境影響評價一、執(zhí)行環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及排放標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)地環(huán)境狀況：本項目位于某市唐園鎮(zhèn)經(jīng)濟開發(fā)區(qū)某**軸承制造公司原有廠區(qū)內(nèi)，廠區(qū)周邊為耕地，生態(tài)環(huán)境較好，不存在明顯的污染。執(zhí)行的環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095－1996）二級標(biāo)準(zhǔn)；《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838－2002）Ⅳ類標(biāo)準(zhǔn)；《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096－93）Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)；《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZI－2002）。執(zhí)行的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297－1996）；《山東省海河流域水污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/675－2007）二級標(biāo)準(zhǔn)；《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348－2008）Ⅱ類。二、項目選址合理性分析本項目選址某市唐園鎮(zhèn)經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，選址區(qū)域為規(guī)劃工業(yè)用地，周圍存在少量不同行業(yè)的工廠，現(xiàn)有狀況較好，不存在環(huán)境污染。該項目的選址是合理的。二、環(huán)境污染治理本項目將嚴(yán)格按照“三同時”即三廢治理與生產(chǎn)裝置同時設(shè)計、同時施工、同時建成使用的原則，貫徹執(zhí)行國家和地方有關(guān)環(huán)境保護的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。積極采用先進(jìn)而成熟的工藝設(shè)備，最大限度利用資源，盡可能將三廢消除在工藝內(nèi)部，項目單位及時對生產(chǎn)過程中的噪音、廢水、固體廢棄物等都要經(jīng)過處理，避免造成環(huán)境污染，確保該項目的建設(shè)與實施過程完全符合國家環(huán)境保護規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。三、施工期環(huán)境影響擬建項目施工期間主要環(huán)境影響是廠房建設(shè)，建筑材料運輸?shù)犬a(chǎn)生的噪聲和揚塵污染。因此，施工期間，只要嚴(yán)格按照規(guī)定，文明施工，噪聲和揚塵對廠界周圍居民的影響很小，并且施工完畢后影響即可消除。四、生產(chǎn)環(huán)境本項目不存在廢水排放和有污染的廢料產(chǎn)生，主要污染源來自于設(shè)備的噪聲影響。五、營運期環(huán)境影響分析廢水：廢水來源主要是生活污水，無其他生產(chǎn)廢水產(chǎn)生。以上生活污水進(jìn)入化糞池處理后排出城市污水管道。通過以上措施的實施，本項目對周圍地表水、地下水環(huán)境影響較小。固廢：主要包括廢棄的金屬材料和生活垃圾。廢棄的金屬下腳料年產(chǎn)生50噸，集中處理，由回收站收購；生活垃圾，由環(huán)衛(wèi)部門定期集中清理。通過以上措施的實施，本項目固體廢物均得到有效處理，對環(huán)境影響較小。噪聲：擬建項目對噪聲主要采取控制噪聲源與隔斷噪聲傳播途徑相結(jié)合的辦法，以控制噪聲對廠界和廠內(nèi)聲環(huán)境的影響。在總圖布置上盡量將強噪聲聲源布置在遠(yuǎn)離廠界處，并盡可能利用建筑物、構(gòu)筑物來阻隔聲波的傳播；對有強噪聲源的車間采用封閉式廠房同時在車間外盡可能搞好綠化，以其屏蔽作用使噪聲受到一定程度的阻隔，減輕對周圍環(huán)境的影響，使廠界噪聲可滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)