年產10萬噸脂肪酸項目可行性研究報告(編輯修改稿)
2025-05-22 01:10 本頁面
【文章內容簡介】 行水解、加氫。主要。產品為：①極度硬化油（一級品）碘值≤ 150t/d；①硬酯酸（1820:80t/d 1850:260t/d) 產量340t/d②脂肪酸蒸餾殘渣 產量10t/d③甘油 產量35t/d 主要原料和能源消耗 棕櫚油 520t/d 氫氣 800m3/h 576萬Nm3/a 催化劑 47t/a 煤 電 900萬KWH/a 高壓蒸汽（) 104t/d 水（脫鹽水及循環(huán)冷卻水） 520t/d 項目主要的消耗能源為電能和熱能。 電能用于各類壓縮機、循環(huán)機、風機、物料輸送及泵的電動機驅動； 熱能主要用于鍋爐產生蒸汽供水解及脂肪酸與甘油的蒸發(fā)、蒸餾、噴射真空泵使用及加熱導熱油。熱能主要靠燃煤獲得。 主要耗能設備裝機功率合計760KW. 生產工藝和主要設備 生產過程采用提高溫度的辦法。在260℃左右，油與水成互融狀態(tài)，水在260℃,反應在較高壓力下進行。在此條件下，反應進行的很快，能耗低。 脂肪酸的主要產品為硬酯酸和油酸及混合脂肪酸。用棕櫚油生產脂肪酸比較合理，它的原料碘值比較低，消耗氫氣量相對較少，但棕櫚油中油酸含量較低。本項目采用棕櫚油為原料，以生產硬脂酸為主。 工藝流程 棕櫚酸油——水解——蒸餾——加氫——硬脂酸 主要設備①加氫工段主要設備為：加氫反應器、換熱器、氫氣壓縮機、氫氣循環(huán)機、進料泵、氫氣冷卻器、過濾器。②制氫裝置③水解工段主要設備為：高壓蒸汽鍋爐、水解塔、油高壓進料泵、水高壓進料泵、脂肪酸閃蒸罐、甜水閃蒸罐、預濃一效蒸發(fā)器、預濃一效再沸器、預濃二效蒸發(fā)器、預濃二效再沸器。④脂肪酸蒸餾工段主要設備為：1脂肪酸蒸餾塔、1蒸餾塔再沸器、1蒸餾塔循環(huán)泵、1塔冷凝器、1塔進料加熱器、2脂肪酸蒸餾塔、2蒸餾塔再沸器、2塔循環(huán)泵器、2塔冷凝器、烤渣器、三級蒸汽噴射泵⑤甘油回收工段甜水三效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)再沸器、三效蒸發(fā)循環(huán)泵、甘油蒸餾塔、甘油蒸餾再沸器、甘油蒸餾循環(huán)泵、甘油蒸餾冷凝器、甘油蒸餾烤渣器、蒸汽噴射真空泵。 項目工藝特點用水解法制取脂肪酸有低壓、中壓和高壓幾種類型。低、中壓水解設備投資較少，但能耗高，水解率低（只有94%95%左右）。反應時間長。目前我國小型企業(yè)多采用低、中壓方法生產。本項目采用高壓水解工藝，一次性投資高，但能耗很低，%以上，非常經濟。為節(jié)省能源本項目帶甜水預濃縮裝置，甜水濃度可達25%左右。六、
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