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正文內(nèi)容

年產(chǎn)1000臺套油田專用減速機生產(chǎn)項目可行性研究報告(編輯修改稿)

2025-05-22 01:09 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 0型減速機1260臺、API 912型減速機120臺,配套河北華油一機抽油機有限公司、大港油田集團中成機械制造有限公司、濮陽市信宇石油機械化工有限公司、江蘇石油勘探宜陵機廠等多家單位出口抽油機。目前,已經(jīng)完成API114型和API160型減速機的試制和型式試驗,運轉(zhuǎn)情況很好。第五章 廠址選擇及建設(shè)條件第一節(jié) 廠址選擇一、地理位置本項目位于廣饒縣某工業(yè)集中區(qū),某石油裝備有限公司原廠區(qū)內(nèi),占地面積50畝。項目利用公用配套設(shè)施,在**集團現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi),新建廠房建筑面積3200平方米,廠址處于工業(yè)集中區(qū)中的工業(yè)區(qū)域。項目的建設(shè)符合某鎮(zhèn)總體規(guī)劃。第二節(jié) 建設(shè)條件一、自然條件氣象條件(1)大氣壓力夏季 kPa冬季 kPa(2)氣溫年極端最高溫度 ℃年極端最低溫度 ℃最冷月平均溫度 ℃最熱月平均溫度 ℃(3)風(fēng)主導(dǎo)風(fēng)向 ES主導(dǎo)風(fēng)向及頻率 夏季:SES 18% 冬季:SES 19%(4)降水量年總降水量 mm日最大降水量 182 mm最大積雪深度 160 mm最大凍土層深度 380 mm(5)濕度夏季平均相對濕度 77%冬季平均相對濕度 65%地形、地貌和工程地質(zhì)(1)地形、地貌全廠區(qū)地形較為平坦,無溝、塘及土包等。(2)工程地質(zhì)根據(jù)項目單位提供的工程地質(zhì)勘探報告顯示:廠址地區(qū)系黃河沖積平原,巖層較深。巖層以上沙土、黏土間隔層的的層次分明,平均在2m左右,地表8m以內(nèi)由亞黏土構(gòu)成,地耐力為810t/m2。地表無積水現(xiàn)象,地下水在豐水期為3m,枯水期為8m,水層結(jié)構(gòu)為淡水—咸水—深層淡水。地震根據(jù)國家地震局2001年《中國地震烈度區(qū)劃圖》,本項目所在地域為7度烈度區(qū),本項目所有建構(gòu)筑物均按7度設(shè)防建設(shè)。二、外部配套條件交通條件廠區(qū)位于東青高速公路與濰高公路交匯處,西臨東王路,東臨東(營)青(島)高速公路,往南15km是濟青高速公路和膠濟鐵路,往北55公里可到達**飛機廠,交通十分方便。水電通訊條件本項目建設(shè)地點位于某工業(yè)集中區(qū),區(qū)內(nèi)電力配套設(shè)施齊全,用電采用廣饒縣電業(yè)公司電網(wǎng)供電,廠區(qū)用水采用自備深水井取水,確保生產(chǎn)和生活用水電的正常供應(yīng)。廠內(nèi)通訊設(shè)施先進,互聯(lián)網(wǎng)采用中國網(wǎng)通集團的寬帶網(wǎng),另外有線電話、傳真和無線電話等通訊設(shè)施一應(yīng)俱全,能保證生產(chǎn)經(jīng)營的正常進行。其他有利條件(1)公司技術(shù)力量雄厚,人員素質(zhì)高,研究人員有博士3人,碩士6人,高級工程師11人,具有較高的技術(shù)和管理水平。公司長期從事以式抽油機為主的油田機械產(chǎn)品的生產(chǎn),鍛造了自己熟練的技工隊伍和技術(shù)管理人員,產(chǎn)業(yè)化工程中的技術(shù)力量有保證。(2)項目在公司內(nèi)實施,無須征地,并可利用現(xiàn)有生產(chǎn)車間、公用工程、環(huán)保、行政辦公和生活福利設(shè)施,投資少,見效快。(3)公司有豐富的技術(shù)經(jīng)驗,對引進技術(shù)和裝備有較強的消化吸收能力。(4)本項目產(chǎn)品科技含量高,附加值高,具有很強的市場駕馭能力,符合市場需求和國家相關(guān)的產(chǎn)業(yè)政策,有廣闊的發(fā)展前景。(5)公司位于某鎮(zhèn)工業(yè)集中區(qū),此處已形成了規(guī)模較大的工業(yè)帶,各項政策扶持力度大,有利于企業(yè)發(fā)展。(6)公司資本運營良好,與當(dāng)?shù)劂y行建立了良好的合作關(guān)系,產(chǎn)業(yè)化所需的資金基本有保證。 (7)在公司的前期運營中,與省內(nèi)外的客戶建立了穩(wěn)定的供求關(guān)系,項目產(chǎn)品經(jīng)試用,客戶反應(yīng)良好,產(chǎn)品供不應(yīng)求,且公司所處的**市本身就是以勝利油田聞名的石油城市,產(chǎn)品市場有保障。第六章 工藝技術(shù)方案與設(shè)備選擇第一節(jié) 工藝技術(shù)方案本項目擬生產(chǎn)的減速機,齒輪制造精度要求高,齒輪硬度標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)。為克服傳統(tǒng)減速機制造技術(shù)的弊端,**石油裝備有限公司投入購進先進數(shù)控設(shè)備,首次將CAD、CAE、CAM及PLM信息化軟件應(yīng)用于減速機制造,方案如下:PLM信息管理系統(tǒng)任務(wù)下達CAD任務(wù)下達CAE任務(wù)下達CAM數(shù)據(jù)存儲數(shù)據(jù)存儲數(shù)據(jù)存儲粗加工整機裝配檢驗包裝熱處理精加工一、信息的獲取運用PLM信息管理系統(tǒng)自帶的視頻平臺,可直接實現(xiàn)與客戶的交流互動,全球范圍內(nèi)的用戶可以通過網(wǎng)絡(luò)將產(chǎn)品要求傳送到企業(yè),企業(yè)相關(guān)工作人員應(yīng)用“PLM”管理平臺,錄入用戶的產(chǎn)品用途和要求信息。根據(jù)用戶產(chǎn)品用途和要求,通過“PLM”管理平臺,確定并下達項目任務(wù)書和產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)。二、CAD模型設(shè)計設(shè)計人員通過“PLM”管理平臺下載項目任務(wù)書和技術(shù)指標(biāo),根據(jù)客戶提供的技術(shù)指標(biāo),運用CAD軟件設(shè)計出減速機裝配部件的模型。三、CAE模擬裝配利用CAE軟件掃描命令中的旋轉(zhuǎn)特征(Revolved Body)繞中心線對各部件進行旋轉(zhuǎn)成實體,利用具有各部件外部形狀的旋轉(zhuǎn)體進行布爾差運算,得到減速機的實體形狀,進而設(shè)計其他零件,最后利用CAE軟件進行裝配過程模擬,以檢查零件的相互配合是否完好。四、CAM加工設(shè)計模擬裝配完成后,運用CAM軟件設(shè)計出各部件的加工參數(shù)、加工精度及加工程序,并就相關(guān)信息與客戶溝通,如發(fā)現(xiàn)加工工藝問題可返回重新修改設(shè)計,最后形成最優(yōu)化的產(chǎn)品制造數(shù)據(jù),并存儲于PLM信息集成系統(tǒng)備用。五、數(shù)控設(shè)備加工成型將最后形成最優(yōu)化的產(chǎn)品制造數(shù)據(jù)(粗糙度、銑削深度、精度等)及加工程序輸入數(shù)控設(shè)備的電子控制系統(tǒng),選擇合適的刀具,實現(xiàn)各部件加工一次成型。第二節(jié) 技術(shù)創(chuàng)新性一、縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期。傳統(tǒng)減速機制造一般遵循設(shè)計—試制—修改設(shè)計—規(guī)?;笊a(chǎn)的串行式結(jié)構(gòu),只有在試制出樣品后才進行產(chǎn)品信息反饋,決定是否要修改設(shè)計,生產(chǎn)周期較長,且容易產(chǎn)生誤差,造成材料和能源的浪費。而本項目應(yīng)用CAD/CAE/CAM設(shè)計及PLM產(chǎn)品全生命周期管理,實現(xiàn)了減速機建模過程與裝配模擬,可以隨時在設(shè)計過程中檢驗產(chǎn)品可裝配性,方便的修改產(chǎn)品模型,使產(chǎn)品制造周期由30天縮短為9天,生產(chǎn)效率提高3倍以上。二、提高了產(chǎn)品質(zhì)量。本項目技術(shù)優(yōu)化產(chǎn)品了設(shè)計和工藝設(shè)計,彌補了傳統(tǒng)制造業(yè)靠經(jīng)驗決定加工方案的不足,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。CAD生成整體的3D模型,CAE模擬裝配,CAE編程,一次加工成型,使得減速機各部位的相對位置關(guān)系得到保證,產(chǎn)品質(zhì)量超過了API認證的標(biāo)準(zhǔn)。以API228型為例,~,~。三、降低了資源和能源消耗。由于項目采用CAD建模、CAM輔助制造、CAE仿真技術(shù)等虛擬制造技術(shù)都在計算機中進行,并不消耗實際生產(chǎn)所需的物理材料,減少了材料浪費和刀具磨損。同時,信息技術(shù)的應(yīng)用及先進設(shè)備的引進,使生產(chǎn)效率提升3倍以上,單位產(chǎn)品的能耗大大降低。四、提高了企業(yè)決策準(zhǔn)確性。PLM信息集成管理系統(tǒng)的應(yīng)用,通過公司局域網(wǎng)可使分布在不同地點,不同部門的不同專業(yè)人員在同一產(chǎn)品模型上同時工作,相互交流,實現(xiàn)資源共享,并從技術(shù)協(xié)議一訂單—產(chǎn)品設(shè)計—工藝設(shè)計一生產(chǎn)準(zhǔn)備—生產(chǎn)制造一產(chǎn)品安裝—運行一修理維護/改造直到報廢的所有環(huán)節(jié)進行產(chǎn)品全生命周期管理,將信息化與工業(yè)化融為一體,決策者可以通過系統(tǒng)中了解產(chǎn)品性能、制造成本、生產(chǎn)進度等信息,有助于決策者把握利潤與風(fēng)險之間的平衡。第三節(jié) 設(shè)備選擇一、選型原則根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求及工藝參數(shù),計算確定工藝設(shè)備的規(guī)格與數(shù)量。在滿足工藝生產(chǎn)前提下,優(yōu)先選用先進、高效性能的設(shè)備。二、本項目主要生產(chǎn)設(shè)備本設(shè)計采用先進的制造技術(shù)工藝,購置當(dāng)前最先進的生產(chǎn)設(shè)備及相應(yīng)的實驗檢測儀器設(shè)備,淘汰部分落后及高耗能設(shè)備,其余設(shè)備通過節(jié)能改造后繼續(xù)使用。詳見主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表:生產(chǎn)設(shè)備一覽表序號名 稱型號數(shù)量(臺)單價金額備注1數(shù)控滾齒機Y31125142422數(shù)控滾齒機Y311600311333數(shù)控滾齒機Y31200011391394數(shù)控滾齒機Y3180221425數(shù)控鏜銑床TPX62113581746數(shù)控插床D6336187立式車床C61600210208銑床B600038249數(shù)控切割機NC400FB42810卷圓機W11S303123611拋丸機31312行吊20T2204013行吊10T3103014龍門吊30T1252515磨床M1350*31323216鍵槽銑ZUXL1630A493617滾刀磨M642082173418單梁起重機5T2102019里氏硬度計HLW1121220劃線平臺1800*25002121試車平臺222管螺紋車床沂水產(chǎn)213191291823立鉆25150A224立式車床2316225電車爐226低溫電爐2527鏜床1747428搖臂鉆床2132629電熱烘干箱2130改造臺車爐331臺車爐修理RT1892932臺鉆Z4112233單臂刨床B1016*61646434搖臂鉆床23050*16113133935插床B5032361836車床C666237磨床MQ1360B/20002326438半自動鋸床GB4040441639滾齒床Y3180K3185440立式銑床X5042341車床CW61100D*3M2942空壓機343單面銑444車床CD6263*200054145井式電阻爐2214246井式爐爐蓋51347加高滾齒機Y31125K1828248加工費精磨611W道軌549箱式電阻爐550液壓鉆551超聲波探傷儀及試塊101152萬能試驗機WE300B553金相顯微鏡4XCD4654拋光機DA15155預(yù)磨機YM2556干燥箱101A1557壓力機
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