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正文內(nèi)容

年產(chǎn)10000噸粗酚精制加工項目可行性研究報告(編輯修改稿)

2025-05-22 01:09 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 成粗酚和碳酸鈉。、粗酚預(yù)處理主要是脫水脫渣,其目的是為了縮短精餾時間和避免高沸點樹脂狀物熱聚合。粗酚置入脫水釜內(nèi),在常壓下用蒸汽間接加熱脫水,脫出的酚水經(jīng)冷凝冷卻和油水分離后,繼續(xù)加熱進行脫渣操作,直至苯酚、甲酚、二甲酚全部餾出為止。餾出的餾分作為精餾原料。、粗酚精餾精餾分常壓精餾和減壓精餾,粗酚精餾有間歇精餾和連續(xù)精餾。為防止粗酚在高溫下分解和高沸點酚的聚合結(jié)渣,本方案選用粗酚間歇減壓精餾工藝,以降低熱量消耗、防止酚聚合、提高產(chǎn)品質(zhì)量。脫水脫渣后的粗酚,進入精餾塔,進行精餾提煉得苯酚、間甲酚、鄰甲酚和混二甲酚等產(chǎn)品第六章 國內(nèi)外生產(chǎn)技術(shù)分析對比與現(xiàn)狀 目前世界上,除了天然分離法之外,生產(chǎn)鄰甲酚的方法,主要有氣相苯酚甲基化法和鄰氯甲苯水解法;生產(chǎn)間甲酚的方法,主要有異丙基甲苯氧化法、鄰氯甲苯水解法和間甲苯胺重氮化法。天然分離法、異丙基甲苯氧化法生產(chǎn)甲酚的利潤空間都不大,國內(nèi)企業(yè)對氣相苯酚甲基化法、異丙基甲苯氧化法的技術(shù)難點還不一定完全解決。雖然有單位研究苯酚甲基化法和引進異丙基甲苯氧化法生產(chǎn)裝置,但由于種種原因,我國現(xiàn)在沒有企業(yè)使用苯酚甲基化法和異丙基甲苯氧化法生產(chǎn)甲酚。間甲苯胺重氮化法生產(chǎn)間甲酚污染嚴(yán)重,成本偏高,雖然目前國內(nèi)有幾家企業(yè)采用該法生產(chǎn),但不是長久之計。連續(xù)化高溫高壓下水解氯甲苯的方法,設(shè)備要求高,技術(shù)難度大,投資多,國內(nèi)也沒有企業(yè)使用該法生產(chǎn)。近年來,我國對氯甲苯產(chǎn)量猛增,而副產(chǎn)鄰氯甲苯用途不大,滯銷導(dǎo)致價格非常低廉。國內(nèi)有許多科研機構(gòu)進行鄰氯甲苯水解生成鄰、間甲酚技術(shù)的開發(fā),同時也有一些企業(yè)求購水解技術(shù),但至今未見工業(yè)生產(chǎn)的報道。這一方面說明化學(xué)工業(yè)界及研究機構(gòu)認(rèn)為該工藝路線可行,另一方面也說明該工藝技術(shù)難度很大。我們經(jīng)過兩年多的研究,經(jīng)過數(shù)百次試驗,終于研制出理想的水解催化劑,并找到合適的反應(yīng)溫度、反應(yīng)壓力、反應(yīng)時間和反應(yīng)物配比。該工藝具有原料易得且價廉、工藝流程短、自動化程度高、產(chǎn)物容易分離、產(chǎn)品質(zhì)量好、產(chǎn)品收率高、生產(chǎn)成本低、利潤率高、無廢氣和廢固棄物排放、廢液污染小且易環(huán)保處理等優(yōu)點,副產(chǎn)物均可回收使用,真正做到綠色化工工藝。世界上鄰甲酚和間甲酚生產(chǎn)主要集中在工業(yè)發(fā)達國家,采用天然分離法的公司有:美國的Merisol公司、Stimsom Lumber公司、法國Huiles公司、德國Ruetgerswerke公司、荷蘭Cindu化學(xué)公司、瑞士Schweizercsche Teerindustrie公司、英國Coalite Fuclsand chemicals公司、捷克Chemopertrol公司等。采用化學(xué)合成法生產(chǎn)甲酚的主要公司有:美國通用電氣公司、Merisol公司、德國巴斯夫公司、瓦克公司、拜耳所屬的Lanxess公司、URBK公司、法國羅納—普朗克公司、荷蘭通用電氣公司、英國合成化學(xué)公司、日本三菱石化、旭化成和三井東壓公司等。由于甲酚有多種異構(gòu)體,而且各公司產(chǎn)品重點不同,生產(chǎn)工藝均聯(lián)產(chǎn)其它產(chǎn)品,加之有些公司將產(chǎn)量作為商業(yè)機密,因此全球甲酚總產(chǎn)量難以做準(zhǔn)確統(tǒng)計,具體異構(gòu)體更難以準(zhǔn)確統(tǒng)計。據(jù)估計,現(xiàn)在全球甲酚總生產(chǎn)能為35萬多噸,僅Merosol公司就年產(chǎn)11萬多噸。全球鄰甲酚產(chǎn)量有5萬多噸,美國通用電氣公司采用苯酚甲基化方法年產(chǎn)鄰甲酚超過10000噸,Merisol公司在2001年同樣采用苯酚甲基化方法生產(chǎn)鄰甲酚就達到18000噸。間甲酚的全球產(chǎn)量也在5萬噸左右,全球間甲酚市場增加超過GDP的增長?!erisol 公司的間甲酚占到全球市場的三分之一,并有世界上最大的間甲酚工廠。隨著甲酚需求的增加,Merisol公司投資4000萬美元,擴增甲酚業(yè)務(wù),在南非和美國都新增裝置,并實現(xiàn)現(xiàn)代化改造,其中間甲酚在2007年將擴產(chǎn)20%,并新建一個間甲酚工廠,德國Lanxess公司在2007年也將擴產(chǎn)間甲酚15%。我國天然提取甲酚的主要生產(chǎn)企業(yè)有:某寶山鋼鐵公司化學(xué)公司、首鋼焦化廠、馬鋼焦化廠、南京梅山鋼鐵公司焦化廠、本溪鋼鐵公司化工廠、某焦化廠、茂名石油化工公司、哈爾濱市依蘭中太化工有限公司等。前幾年,由于天然提取法受資源和產(chǎn)品質(zhì)量影響,尤其是下游精細(xì)化學(xué)品對專一的異構(gòu)體需求強勁,而且質(zhì)量要求苛刻,因此天然法生產(chǎn)能力不斷萎縮。在1999年,我國天然法產(chǎn)能有5500噸/年,但產(chǎn)量僅有887噸,開工率為16.13%。這幾年,由于甲酚需求旺盛,同時我國鋼鐵產(chǎn)量大幅增長,煤焦油的產(chǎn)量也快速增加,國內(nèi)天然法分離的產(chǎn)量有所增加,目前出售的國產(chǎn)鄰甲酚和間對混甲酚絕大多數(shù)為天然法生產(chǎn),但產(chǎn)量仍然不大。目前國內(nèi)尚沒有真正意義上的化學(xué)合成鄰甲酚的生產(chǎn)裝置,湖南化工研究院計劃采用該院自行開發(fā)的苯酚甲基化技術(shù)建設(shè)鄰甲酚生產(chǎn)裝置,但至今沒有付諸實施。多年前,北京燕山石化曾花費3000多萬美元,從美國引進年產(chǎn)12000噸異丙基甲苯氧化法生產(chǎn)間甲酚裝置,由于種種原因,現(xiàn)已改成生產(chǎn)苯酚的裝置,已不生產(chǎn)間甲酚。因此國內(nèi)也沒有大規(guī)模(500噸以上)生產(chǎn)間甲酚的裝置。由于間甲酚市場需求不斷增加,國內(nèi)有些企業(yè)采用間甲苯胺重沒化法生產(chǎn)間甲酚。間甲酚凈價約3.6萬/噸,間甲胺凈價約2.4萬/噸,得率80%左右,生產(chǎn)總成本約3.3萬/噸
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