【文章內(nèi)容簡介】 。 以基準(zhǔn)點建立了閉合平面控制網(wǎng)，以此平面控制網(wǎng)為基準(zhǔn)，依據(jù)設(shè)計圖紙標(biāo)定基準(zhǔn)點的位置關(guān)系與幕墻的位置關(guān)系，測放幕墻的控制線，并在線上標(biāo)明至幕墻的距離；幕墻控制線也必須是閉合導(dǎo)線，以便確定，測量精度，只有在不能通視的位置才能使用支導(dǎo)線測量，但要往返測量；測量點必須妥善保護(hù)，除把線放到地面上外，還要把線引至梁的外表面，以免地面處理后無法恢復(fù)。 使用內(nèi)控法所測的成果全部在樓板的外表面均有標(biāo)志，在基準(zhǔn)層上的對應(yīng)線上引至地面上，在地面架的經(jīng)緯儀，以基準(zhǔn)層為基礎(chǔ)，通過正反測量該垂線的誤差，如最高點的誤差控制在25mm之內(nèi)，則視為合格，標(biāo)高90m的幕墻的垂直度要求在25mm內(nèi)。 以水準(zhǔn)測量控制點和平面控制網(wǎng)為基礎(chǔ)，測量主體結(jié)構(gòu)的尺寸偏差，對于大于設(shè)計偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域，由結(jié)構(gòu)施工單位進(jìn)行修整后交付我方驗收使用，或提出相應(yīng)的整修意見，以采取有效措施，使施工前的測量工作落實到位。、監(jiān)理驗線測量放線后，請總包的測量師、監(jiān)理一同驗線，確認(rèn)與蓋章，最終確定現(xiàn)場施工安裝方案與計劃，以便工程按期實施。 測量后的有關(guān)數(shù)據(jù)及時反映給幕墻的設(shè)計師，以便幕墻設(shè)計師了解現(xiàn)場情況，及時作出方案調(diào)整，并在施工圖制作過程中繪出現(xiàn)場安裝基準(zhǔn)并作為下料單的原始數(shù)據(jù)。測量始終貫穿于整個施工過程中，不僅給設(shè)計提供第一手資料，給施工提供安裝基準(zhǔn)，按幕墻設(shè)計師的要求進(jìn)行分格定位，同時還能有效地提高工作效果，避免等、靠的現(xiàn)象發(fā)生，而且還能有效保證主體結(jié)構(gòu)與外裝飾工程的尺寸關(guān)系，是確保工程質(zhì)量不可缺少的工作之一。石材幕墻加工工藝流程 材料進(jìn)場檢測方法序號名稱規(guī)格型號厚度偏差檢測方法備注1咖啡鉆+1mm2mm鋼尺復(fù)試2奧紋鍍金+1mm2mm鋼尺復(fù)試3預(yù)埋板300*250*8177。游標(biāo)卡尺復(fù)試4后置埋板300*250*8177。游標(biāo)卡尺5鍍鋅方管80*60*4177。游標(biāo)卡尺復(fù)試6鍍鋅角鋼L50*4177。游標(biāo)卡尺復(fù)試7鍍鋅槽鋼10177。游標(biāo)卡尺復(fù)試8不銹鋼螺栓M12*110鋼尺9不銹鋼螺栓M8*30鋼尺10角碼L50*4177。游標(biāo)卡尺11鋁合金掛件SE游標(biāo)卡尺12背栓M813環(huán)氧樹脂干掛膠觀感復(fù)試14耐候密封膠590ml觀感復(fù)試15化學(xué)錨栓M12*160拉拔試驗復(fù)試16巖棉1200*600*100導(dǎo)熱系數(shù)密度吸水率A1燃燒復(fù)試17防火密封膠300ml防火性能復(fù)試主要材料有：咖啡鉆平板石材30mm、奧紋鍍金平板石材30m預(yù)埋板300*250*主龍骨80*60*次龍骨L50*插芯70*50*連接件10槽鋼、M12*110不銹鋼螺栓組（含墊片）、M8*30不銹鋼螺栓組（含墊片）、L50*4角碼、鋁合金組合掛件、背栓M石材專業(yè)耐候密封膠、環(huán)氧樹脂干掛膠、M12*160化學(xué)錨栓石材加工主要有分為兩類生產(chǎn)線：標(biāo)準(zhǔn)板產(chǎn)線和異型板 標(biāo)準(zhǔn)板加工工藝流程按用閑戶對花崗石板材規(guī)格要求。在合格的毛人板基礎(chǔ)上進(jìn)行再次加工而成。流程如下： 半成品板材→加工成毛大板→拋光(或火燒等)→標(biāo)準(zhǔn)板切割→磨邊倒角→檢驗包裝 異形板加工工藝流程按用戶對花崗石板材形狀、規(guī)格的特殊要求，設(shè)汁制出模板，如圓形、橢圓形，用仿型銑機(jī)或異型加工設(shè)備按模板形狀(或微機(jī)預(yù)置程序)在半成品板材或塊料上加工出所需形狀。流程如下： 半成品材→切邊→界形銑切→鉆孔→磨邊倒角→檢驗包裝標(biāo) 1．加工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)： 本工程荒料執(zhí)行天然花崗巖JC/T2042011標(biāo)準(zhǔn)，花崗石規(guī)格板材執(zhí)行GB／T186012009 中優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)，符合招標(biāo)文件的規(guī)定?；◢弾r材質(zhì)符合國家天然飾面石材試驗標(biāo)準(zhǔn)GB／。我公司在整個生產(chǎn)經(jīng)營中均執(zhí)行國家技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，對內(nèi)執(zhí)行公司的檢驗標(biāo)準(zhǔn)，本標(biāo)準(zhǔn)高于國家標(biāo)準(zhǔn)，是作為內(nèi)部控制的強(qiáng)制性文件，產(chǎn)品實施檢驗都符合國家的優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)，以保證出廠產(chǎn)品滿足國家對產(chǎn)品的質(zhì)量要求。 2．企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量檢驗方法： ：長度、寬度：用刻度值為1nm的鋼直尺分別測量板的3條直線。 b．厚度： mm真游標(biāo)卡尺測量4條邊的中點，讀數(shù)準(zhǔn)確至0．2mm。 C．平面度：，用塞尺測量尺面與板面間的間隙，讀數(shù)準(zhǔn)確至0．05mm。 ：，內(nèi)角邊長為450400mm的90度鋼尺，貼緊被測角度的兩邊．用塞尺片測量，瀆數(shù)準(zhǔn)確至0．05 mm。 e．鏡面光澤度：按招標(biāo)文件及設(shè)計要求。 f．出廠檢驗項目：規(guī)格尺寸偏差，平面度極限公差,角度極項公差,外觀質(zhì)量，鏡面光澤度。 (優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn))； a．技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)偏差表。Ⅰ．毛光板的平面度公差和厚度偏差項目技術(shù)指標(biāo)細(xì)面和鏡面板材粗面板材優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品平面度厚度≤12177。177。+＞12177。177。177。+177。+Ⅱ．普型板規(guī)格尺寸允許偏差項目技術(shù)指標(biāo)細(xì)面和鏡面板材粗面板材優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品長度、寬度0000厚度≤12177。177。+＞12177。177。177。+177。+Ⅲ．普通板平面度允許公差板材長度范 圍細(xì)面和鏡面板材粗面板材優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品≤400400≤800800Ⅳ 普型板角度允許公差板材長度優(yōu)等品一等品合格品≤400400Ⅴ．外觀質(zhì)量缺陷名稱規(guī)格內(nèi)容技術(shù)指標(biāo)優(yōu)等品一等品合格品缺棱長度≤10mm，寬度≤(長度5mm，寬度),周邊每米長允許個數(shù)(個)002缺角沿板材邊長，長度≤3mm，寬度≤3mm(長度≤2mm，寬度≤2mm不計），每塊板允許個數(shù)（個）裂紋長度不超過兩端順延至板邊總長度的1/10（長度20mm的不計），每塊（條）色斑面積≤15mm30mm（面積≤10mm10mm不計），每塊板允許個數(shù)（個）23色線長度不超過兩端順延至板邊總長度的1/10（長度40mm的不計），每塊板允許條數(shù)（條）坑窩面板材的正確坑窩不明顯不明顯少出現(xiàn)，但不影響使用 Ⅵ. 物理性能 a) 鏡面板材的鏡面光澤度值應(yīng)不低于82光澤單位(或按招標(biāo)文什及設(shè)計要求)。 b) 體積密度≥2．56g／cm3。 C) 吸水率≤％。 d) 干燥壓縮強(qiáng)度≥100MPa。 e) 彎曲強(qiáng)度≥ MPa。 f) 硬度不小于7莫氏 g) 放射防護(hù)控制：天然花崗石建筑板材符合GB6566的規(guī)定。 4．色差控制：色差控制主要從觀上來予以衡量的沒有具體數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)，但又能通過觀察，能夠予以確定的實實在在的指標(biāo)，石材形成的復(fù)雜性，完全一致的石材是實際不存在的，必須從多個方面予以控制來實現(xiàn)，這個指標(biāo)就是人的視覺能夠分辨出來的色差區(qū)別。 a．采購控制：明確石材用量、保證石材荒料可以滿足工程用量，主要控制礦采購總量出自同一礦點的走向。 b．按總體用量與各部位用料規(guī)格確定石材采購滿足圖書、標(biāo)書國家規(guī)范所規(guī)定的各項指標(biāo)，包括色差方面。在生產(chǎn)中可能剔除的不合格滿足所需優(yōu)等品數(shù)量。 C．生產(chǎn)階段的控制是按標(biāo)準(zhǔn)編號、鋸解、切割，各類標(biāo)準(zhǔn)板和非標(biāo)準(zhǔn)板，避免由于無序加造成色差的跳躍、紋理的不同產(chǎn)生不合格。成品的最終檢驗，除型號、規(guī)格、誤差的檢驗以外，在全數(shù)質(zhì)檢合格后，最終進(jìn)行色差驗收，全數(shù)板材按施工圖進(jìn)行試拼，請業(yè)主共同進(jìn)行調(diào)整輕微色差更換不合格明顯色差調(diào)好全部板材由銷售部入庫隨時調(diào)運到工地。安裝價段的損壞由工廠備用板材隨時按現(xiàn)場編號進(jìn)行加王保證備用板材不會產(chǎn)生色差影響整體效果。 公司擁有先進(jìn)的進(jìn)口鋁合全專業(yè)加工設(shè)備，經(jīng)專門技術(shù)培訓(xùn)并獲得一定等級證書的技術(shù)工人，在每道工序嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行，質(zhì)檢員嚴(yán)格按抽檢方案檢查。具體做法如下：1)嚴(yán)格按工程部下發(fā)的設(shè)計施工圖紙進(jìn)行生產(chǎn)加工。2)所有的材料零部件必須符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3)加工現(xiàn)場使用的各類量具、工具定期檢查。4)硅酮耐候膠必須有性能指標(biāo)、安全使用年限等質(zhì)量保證書。5)結(jié)構(gòu)桿件在剪材之前進(jìn)行校直調(diào)整。6)各構(gòu)件的加王精度允許偏差按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的高精度級執(zhí)行。7)加工完畢的構(gòu)件，按其5％抽樣檢查，且每種不少于5件，當(dāng)其中一件不合格時，加倍抽查，復(fù)檢合格方可驗收。8)成品、半成品出廠時，附有質(zhì)量檢驗證書及檢驗人員的簽字。9)工序加工中操作者進(jìn)行首件自檢。10)工段長和班長負(fù)責(zé)操作者自檢后的互檢。11)自檢、互檢后檢驗員進(jìn)行首件的專檢及首件檢驗的標(biāo)識及終檢標(biāo)識。12)工序加工過程中，檢驗員還要進(jìn)行巡檢、抽檢和某些重點加工件的全檢。13)檢查過程中發(fā)現(xiàn)超差現(xiàn)象，檢驗員應(yīng)立即停止工序生產(chǎn)并填寫超差單，請車間工藝、設(shè)計部及質(zhì)管部領(lǐng)導(dǎo)及總質(zhì)量師簽署處理意見。14)根據(jù)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理意見，決定該工序是否繼續(xù)進(jìn)行或者采取某種糾正措施后繼續(xù)進(jìn)行。15)對某些復(fù)雜形狀的加工件，設(shè)計部門在給出加工件設(shè)計圖紙的同時，還應(yīng)給出檢驗樣品及極限樣品的設(shè)計圖紙。檢驗人員用檢驗樣品對加工件進(jìn)行全檢并定期用極限樣品檢查檢驗樣品。16)質(zhì)監(jiān)部對質(zhì)量記錄進(jìn)行管理，質(zhì)量記錄保存期10年。 幕墻構(gòu)件的加工完全滿足國家、部門和北京市有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。嚴(yán)格執(zhí)行公司的質(zhì)量保證體系，在人、材、力全方位，全方面，保證本工程幕墻構(gòu)件加工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制與質(zhì)量保證。石材幕墻主要施工方法和工藝制定預(yù)埋施工方案在施工段找出定位軸線按照圖紙核對現(xiàn)場尺寸分析調(diào)整偏差尺寸定出垂直、水平分布位置掌握施工圖紙與現(xiàn)場施工條件預(yù)置埋件（點焊或釘釘）復(fù)核安裝位置加固埋件澆砼前復(fù)核拆模后將預(yù)埋件表面清理干凈：：(1)在施工準(zhǔn)備階段，首先要熟悉幕墻施工圖與預(yù)埋件施工圖紙，結(jié)合現(xiàn)場土建施工狀況，了解本工程的幕墻的分布、形式以及依據(jù)本工程的施工特點制定預(yù)埋件施工方案、技術(shù)交底等。(2)在這個階段要全面的消化圖紙的內(nèi)容，現(xiàn)場的實際施工情況，如發(fā)現(xiàn)問題要及時向設(shè)計師反映；找出預(yù)埋的難點、易混淆的部位，在交底中進(jìn)行專項說明，并召集工人開專門的工作重點交底會議，要讓操作人員掌握操作要領(lǐng)和技術(shù)要求。：針對本工程的具體情況，積極與總包單位技術(shù)部門交流，掌握施工重點、難點的處理，在結(jié)合我司的施工組織計劃，制定出合理的預(yù)埋件施工計劃，包括材料計劃、勞動力組織、機(jī)械設(shè)備計劃、施工工序安排、施工段劃分、進(jìn)度與跟蹤、質(zhì)量保證措施等。：根據(jù)圖紙，在現(xiàn)場找出預(yù)埋部位附近的建筑定位軸線與水平層高標(biāo)高線（50線或1m線）的位置并進(jìn)行復(fù)核，盡可能按照多的軸線來劃分水平分布尺寸。找出各軸線后，測量建筑物外輪廓線，并繪制測量出的建筑物圖，與建筑施工圖對比，及時將測量結(jié)果傳遞至設(shè)計師，由設(shè)計師對誤差進(jìn)行分析并作出修改。 根據(jù)現(xiàn)場的尺寸，結(jié)合幕墻的分格，求出偏差每分格內(nèi)平均值，如未超出規(guī)范允許范圍內(nèi)的偏差，則根據(jù)現(xiàn)場尺寸分格埋設(shè)，如超出規(guī)范允許偏差，則必須及時組織包括設(shè)計師、業(yè)主工程師在內(nèi)的小組，進(jìn)行修正方案討論和確定。 、