【文章內(nèi)容簡介】 算混凝土的強(qiáng)度。按照規(guī)范規(guī)定冬期摻防凍劑的混凝土受凍臨界強(qiáng)度為4Mpa，這樣就可以確定混凝土的拆模時間。頂板模板達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時，方可以拆模。 冬期施工，對于模板的拆除，結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊，模板拆除應(yīng)申請，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可進(jìn)行模板拆除。梁板底模拆除必須達(dá)到規(guī)范要求的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度（參見下表） 。對于墻體模板拆除，結(jié)合冬施規(guī)范的要求，及本工程冬施混凝土的外加劑性能，明確如下： 、在正溫環(huán)境下，墻體混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度，不因墻體拆模而損壞混凝土○ 1的棱角、面層時，可以拆模，拆模后的混凝土與外界環(huán)境溫度差不大于 20℃。如果溫差大于 20℃，則將已拆模的混凝土表面掛蓋保溫被。、在負(fù)溫環(huán)境情況下，拆模原則是保證混凝土在達(dá)到臨界強(qiáng)度 4Mpa（通過試塊○ 2進(jìn)行試驗(yàn),得出結(jié)論）前不得受凍。墻體模板作為混凝土養(yǎng)護(hù)保溫層（同時在墻體模板頂部覆蓋保溫被）必須控制拆除時間，只有當(dāng)拆模試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)到 4MPa，方可拆離墻體大模板。否則，墻體大模應(yīng)在混凝土終凝后，在模板能夠剝離而混凝土不粘模情況下，先松開墻體支模的大螺桿，讓模板剝離混凝土墻面，然后重新支合模板覆蓋住混凝土墻體表面，延緩混凝土降溫散熱。模板類型結(jié)構(gòu)跨度(m)同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）砼表面溫度與外界環(huán)境溫度差(℃)砼內(nèi)外溫差(℃)梁、板側(cè)模 ≤20 墻體側(cè)模 ≤20 范文范例參考 WORD 格式整理 柱子側(cè)模 ≤20 ≤25板底模 ≤2 ≥50 板底模 2，≤8 ≥75 板底模 8 ≥100 梁底模 ≤8 ≥75 梁底模 8 ≥100 懸臂底模 ≥100 混凝土工程：本工程采用商品混凝土、由攪拌站摻防凍劑、早強(qiáng)劑。本工程冬期混凝土施工，在混凝土中摻加適量抗凍早強(qiáng)劑，并將混凝土攪拌原材料預(yù)先加熱，混凝土經(jīng)運(yùn)輸、澆筑完成時，溫度保持在 8～10℃以上，通過蓄熱保溫或短期人工加熱(通過無煙煤爐加熱)使混凝土經(jīng) 1～ 后才冷卻至 0℃。 （此時混凝土強(qiáng)度達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度，然后，混凝土逐漸與環(huán)境氣溫相平衡，由于防凍劑的作用，混凝土在負(fù)溫中強(qiáng)度繼續(xù)增長。 ）本工程冬期混凝土由商品混凝土供應(yīng)站提供預(yù)攪拌混凝土，混凝土攪拌材料預(yù)熱，混凝土運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場出罐溫度 15℃，混凝土內(nèi)摻復(fù)合抗凍早強(qiáng)劑，現(xiàn)場混凝土采用保溫養(yǎng)護(hù)措施：現(xiàn)場混凝土輸送泵進(jìn)入保溫，混凝土輸送泵管用保溫材料包裹，墻體混凝土借助模板保溫，墻體頂部遮蓋保溫養(yǎng)護(hù)。平板底部采取升溫措施，門窗洞口、框架部位周邊采用彩條布進(jìn)行圍擋，并與腳手架進(jìn)行封堵嚴(yán)密，平板頂面采取薄膜和保溫被覆蓋保溫。 原材料、配合比要求 范文范例參考 WORD 格式整理 混凝土冬期施工應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥的強(qiáng)度等級不應(yīng)低于 ，最小水泥用量：地下工程不應(yīng)小于 340Kg/m3；地上工程不應(yīng)小于300Kg/m3水灰比不大于 。砂石材料必須清潔不含凍塊。水：水加熱應(yīng)提前 4h 進(jìn)行，保證水溫達(dá)到 60℃~70℃。攪拌站的冬施混凝土要求摻加具有早強(qiáng)效果的抗凍劑，保證混凝土在－10℃環(huán)境下，混凝土的水分子能夠保持液相狀態(tài)，本工程采用防凍劑，同時，要求混凝土在澆筑后 40h 內(nèi)達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度（4MPa） ，混凝土養(yǎng)護(hù)到 48h，強(qiáng)度能夠達(dá)到 ，滿足外墻掛架提升的墻體強(qiáng)度要求，抗凍早強(qiáng)劑的使用效果和摻量經(jīng)試驗(yàn)室試配后確定能否達(dá)到要求，防凍劑必須是環(huán)保產(chǎn)品，不得含有尿素、氯鹽成分?；炷恋乃涠扔袊?yán)格要求，冬施期間，墻體塌落度：160～180mm，板混凝土坍落度 140～160mm。攪拌站按照要求塌落度進(jìn)行攪拌，混凝土運(yùn)輸?shù)焦さ睾笠獙λ涠冗M(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)塌落度不符合要求，混凝土拌合物離析、泌水，立即予以退回。 混凝土攪拌、運(yùn)輸為保證攪拌溫度，必須嚴(yán)格控制水的加熱溫度。攪拌過程中，隨時注意檢查砂、○ 1石、水的溫度情況，當(dāng)不滿足計(jì)算要求的溫度時，應(yīng)及時采取措施或暫停攪拌混凝土。 混凝土的攪拌時間不得少于 135S，商品混凝土到現(xiàn)場的出罐溫度控制在+15℃○ 2以上。混凝土運(yùn)輸車，外纏苫布保溫，外纏塑料布防水浸濕。○ 3混凝土運(yùn)至澆灌部位后，應(yīng)采取快鋪料，快振搗，及時覆蓋的快速施工方法。 ○ 4混 凝土經(jīng)輸送泵的傳輸后的入模溫度不應(yīng)低于 10℃，對每一臺班車輛的進(jìn)場混○ 5凝土進(jìn)行入泵前的溫度測量，入模溫度的測量，混凝土澆筑后覆蓋前的溫度測量， 范文范例參考 WORD 格式整理 并做記錄。 混凝土的攪拌及運(yùn)輸由混凝土廠家嚴(yán)格按要求進(jìn)行控制?！?6 混凝土泵送泵送的輸料管要用草簾或其它保溫材料包裹，以減小混凝土在輸送過程中的溫度損失，進(jìn)行混凝土泵送前要用熱水進(jìn)行潤洗輸送管。輸送到作業(yè)層的熱水必須用專用料斗存放，不得打入模板內(nèi)?；炷脸龉耷耙欢ㄒ獪y量其溫度，保證其溫度不小于+15 0C，輸送到作業(yè)層的混凝土，測量入模溫度，要求不低于+10 0C。每一臺班施工完成后，清洗輸送管線及機(jī)具，徹底排出其內(nèi)部的積水，以免其內(nèi)部受凍，影響施工的正常進(jìn)行。罐車必須設(shè)置在穩(wěn)固地點(diǎn)，不得有冰雪凍融物。喂料前，要監(jiān)督罐車進(jìn)行倒轉(zhuǎn)，防止混凝土的離析等物理不良變化。施工現(xiàn)場道路注意防滑等措施，水平管的出料方向要低于進(jìn)料方向，輸送管不得直接穩(wěn)固在鋼筋、模板及預(yù)埋件上。 混凝土澆筑，盡可能避免工地夜間作業(yè)。2 冬施混凝土澆筑應(yīng)盡可能避開雨雪嚴(yán)寒天氣施工。3 澆筑混凝土前及時將模板、鋼筋上的冰、雪清理干凈。，提高混凝土的澆筑速度，保證混凝土的入模溫度。，要檢查混凝土泵管上包裹阻燃草簾被、巖棉管是否有破損之處，并及時修補(bǔ)，避免施工冷橋?qū)炷翜囟鹊挠绊?。，尤其是平板混凝土在二次抹光前，不能露天放置，必? 范文范例參考 WORD 格式整理 臨時性的先鋪一層塑料薄膜，待二次抹光后，及時加蓋一層保溫被。，已澆筑層的混凝土溫度在未被上一層混凝土覆蓋前不應(yīng)低于 2℃。較低環(huán)境氣溫作業(yè)時，應(yīng)有專門人員及時抽檢各層混凝土澆筑后的溫度，嚴(yán)格控制施工間歇時間。，保證其溫度不得小于+10 0C，澆筑成型后的混凝土溫度不得小于+5 0C?；炷翝仓戤吅笠皶r覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。 混凝土養(yǎng)護(hù)、測溫本工程混凝土的養(yǎng)護(hù)采用綜合蓄熱養(yǎng)護(hù)法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，即在混凝土中摻加適量抗凍早強(qiáng)劑，并將混凝土攪拌原材料預(yù)先加熱，混凝土經(jīng)運(yùn)輸、澆筑完成時，溫度保持在8～10℃以上，通過蓄熱保溫或短期人工加熱，使混凝土經(jīng) 1～ 后才冷卻至 0℃。（此時混凝土強(qiáng)度達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度，然后，混凝土逐漸與環(huán)境氣溫相平衡，由于防凍劑的作用，混凝土在負(fù)溫中強(qiáng)度繼續(xù)增長。 ）蓄熱保溫及短期人工加熱的具體措施如：板及墻體頂部采用一層塑料薄膜加蓋一層棉被。棉被的鋪蓋要嚴(yán)密，一層壓一層，要求相鄰棉被應(yīng)搭結(jié) 200mm，鋪蓋過程中應(yīng)注意混凝土的成品保護(hù)，不得隨意踩壞混凝土。遇大風(fēng)天氣時，棉被上應(yīng)用木方或鋼管等重物覆蓋，以免大風(fēng)將保溫層吹開。混凝土的邊、棱角，應(yīng)加設(shè) 2 層棉被。安排專人負(fù)責(zé)混凝土的覆蓋檢查工作，同時對工人加強(qiáng)冬施期間的技術(shù)交底，注意混凝土覆蓋物的保護(hù)。短期人工