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正文內(nèi)容

5標(biāo)冬季工程施工設(shè)計方案(編輯修改稿)

2025-05-30 01:38 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 工,洞身混凝土澆筑后在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜覆蓋,然后鋪設(shè)12層棉氈,再鋪12草袋。洞身兩側(cè)用草袋和棉氈遮蓋嚴(yán)密。洞身內(nèi)保溫措施采用電取暖器和煤火加溫相結(jié)合的方法,煤火加溫時要防止煤氣中毒。11)鋼筋混凝土工程完工后及時回填,填筑料應(yīng)取正溫料,嚴(yán)禁有冰雪和凍土塊:如因冰雪停工,復(fù)工前須將表面積雪清理干凈,并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后方可繼續(xù)施工;適當(dāng)減小作業(yè)區(qū)面積,裝土、鋪土、碾壓、取樣等銜接緊密、快速,連續(xù)作業(yè),土料壓實時的氣溫必須在0℃以上。(2)混凝土運輸混凝土運輸應(yīng)注意以下事項:1)混凝土采用罐車運輸,多裝快運,少停留,少倒運,混凝土罐采用特制材料包裹保溫。 2).混凝土運輸必須及時,中間不得停留。運輸過程中,不應(yīng)發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過多等現(xiàn)象。3)運輸設(shè)備的內(nèi)壁要平整、光滑、不吸水、不漏水,并要經(jīng)常清除粘附的混凝土。4)運輸混凝土的道路、車道板等設(shè)施,要平順、牢固。在模型支架上部鋪設(shè)道路時,腳手架不得與模型支撐相接觸。5)用吊斗運輸混凝土?xí)r?;炷猎诘寡b、分配或傾筑時,要采用滑槽、串筒或漏斗等金屬類器具。、鋼筋工程在負(fù)溫條件下,鋼筋的力學(xué)性能要發(fā)生變化,易發(fā)生冷脆現(xiàn)象。在施工過程中應(yīng)加強管理和檢查。鋼筋在運輸、加工過程中注意防止撞擊、刻痕等缺陷。在冬季焊接鋼筋,盡量安排在室內(nèi)進行,焊后未冷卻的接頭,嚴(yán)禁碰到冰雪。鋼筋在冬季電弧焊時,應(yīng)適當(dāng)選擇合理地焊接參數(shù),焊接時必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷,在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。進行幫條電弧焊或搭接電弧焊時,為防止接頭熱影響區(qū)的溫度梯度突然增大,第一層焊縫,先從中間引弧,再向兩端運弧,立焊時,先從中間向上運弧,再從下端向中間運弧,以使接頭端部的鋼筋達到一定的預(yù)熱效果,在以后各層焊縫的焊接時,采取分層控溫施焊,層間溫度控制在150~350176。之間,以起到緩冷的作用。(4)所有鋼筋由鋼筋加工廠集中加工制作,制作后的半成品采用塑料布進行防護覆蓋。(5)鋼筋加工前,鋼筋機械要進行空負(fù)荷轉(zhuǎn)動檢查,確定機械運轉(zhuǎn)正常時方可進行作業(yè);(6)綁扎成型的鋼筋要用塑料布遮蓋嚴(yán)密,避免冰雪雜物落入模板內(nèi)。(7)必須注意鋼筋冷彎,溫度不宜低于200C;低于20oC,嚴(yán)禁對鋼筋冷彎,以避免在鋼筋彎點處發(fā)生強化,造成脆斷;冷拉鋼筋時溫度不宜低于15℃,當(dāng)采取可靠的安全措施時可不低于20℃;當(dāng)采用控制應(yīng)力或冷拉率方法冷拉時,冷拉控制應(yīng)力宜較常溫時酌予提高,提高值應(yīng)經(jīng)試驗確定。(8)在一15℃以下施焊時,風(fēng)力超過3級時應(yīng)有擋風(fēng)措施。、模板施工(1)模板安裝前,作業(yè)使用的模板及支撐材料要清除殘留的冰雪。 (2)記錄天氣預(yù)報,遇有氣溫變化和雨雪天情況時,每班作業(yè)結(jié)束前已安裝的柱模板上口采用塑料布封口,防止進入雨、雪結(jié)冰。(3)澆筑混凝土前,已驗收的倉面模板要用塑料布封閉,防止雨、雪進入模板內(nèi),以防模板吸水后凍脹變形與倉面內(nèi)結(jié)冰影響澆筑。(4)應(yīng)根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試件試驗,證明混凝土已達到要求的抗凍強度及拆模強度后方可拆模。(5)模板可采用5cm厚泡沫板覆貼,粘貼前先將模板背面附著混凝土及其他污物清理干凈,露出防銹漆后采用膠水粘貼,外用鋼筋固定牢固。六、砼冬期施工質(zhì)量控制措施、砼攪拌站的準(zhǔn)備(1)認(rèn)真驗收進料質(zhì)量,嚴(yán)格復(fù)檢,禁止不合格的原材料進場。(2)提前備料,按品種規(guī)格分類儲存堆放,使其含水率降低保持均勻一致。上料時,去除外面一層凍層,以保證砼的質(zhì)量。(3)冬期施工應(yīng)于砼組成材料中摻加復(fù)合型減水防凍劑,以保證砼在達到受凍臨界強度之前不受凍害。(4)試驗室應(yīng)經(jīng)常檢測砂、石含水率,調(diào)整砼配合比。并應(yīng)經(jīng)常檢查砼各組成材料,尤其是外加劑的用量準(zhǔn)確性,不定時測定砼拌合物出機溫度、入模溫度,確保砼入模溫度不得低于5℃。而且按規(guī)定作好取樣和砼的坍落度控制工作。(5)嚴(yán)格控制水膠比,盡量減小水膠比,在滿足施工要求的前提下,盡量選擇較低的坍落度值,以降低砼發(fā)生凍害的程度。(6)采用電加熱混凝土拌和用水,使用熱水?dāng)嚢?,水溫控制不得低?0℃,但也不得高于60℃,以防止水泥出現(xiàn)“假凝”現(xiàn)象。(7)在攪拌過程中,注意原材料的投料順序:先加骨料和水先行攪拌,然后再加入膠凝材料和外加劑,特別注意,在冬季施工中,混凝土的攪拌時間要適當(dāng)延長。、現(xiàn)場施工過程中的質(zhì)量控制措施(1)嚴(yán)密施工組織、加強聯(lián)絡(luò),施工前詳細(xì)準(zhǔn)確地提供砼澆筑部位、強度等級、砼用量、施工方法及有無特殊要求等。(2)施工現(xiàn)場須準(zhǔn)備好砼覆蓋用的保溫材料,如塑料膜、麻袋和草簾等。(3)在澆筑砼之前必須清除干凈模板、鋼筋和鐵件上的冰、雪和污垢,但不可用水沖洗,以免再度結(jié)冰。(4)冬期施工接縫混凝土?xí)r,在新混凝土澆筑前應(yīng)對混凝土接觸面用碘鎢燈或用熱水澆淋接茬部位,確保接頭處混凝土溫度不低于5℃,加熱深度不小于30cm
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