5標(biāo)冬季工程施工設(shè)計(jì)方案(編輯修改稿)
2025-05-30 01:38 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 工，洞身混凝土澆筑后在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜覆蓋，然后鋪設(shè)12層棉氈，再鋪12草袋。洞身兩側(cè)用草袋和棉氈遮蓋嚴(yán)密。洞身內(nèi)保溫措施采用電取暖器和煤火加溫相結(jié)合的方法，煤火加溫時(shí)要防止煤氣中毒。11)鋼筋混凝土工程完工后及時(shí)回填，填筑料應(yīng)取正溫料，嚴(yán)禁有冰雪和凍土塊：如因冰雪停工，復(fù)工前須將表面積雪清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)施工；適當(dāng)減小作業(yè)區(qū)面積，裝土、鋪土、碾壓、取樣等銜接緊密、快速，連續(xù)作業(yè)，土料壓實(shí)時(shí)的氣溫必須在0℃以上。（2）混凝土運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1）混凝土采用罐車(chē)運(yùn)輸，多裝快運(yùn)，少停留，少倒運(yùn)，混凝土罐采用特制材料包裹保溫。 2）.混凝土運(yùn)輸必須及時(shí)，中間不得停留。運(yùn)輸過(guò)程中，不應(yīng)發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過(guò)多等現(xiàn)象。3）運(yùn)輸設(shè)備的內(nèi)壁要平整、光滑、不吸水、不漏水，并要經(jīng)常清除粘附的混凝土。4）運(yùn)輸混凝土的道路、車(chē)道板等設(shè)施，要平順、牢固。在模型支架上部鋪設(shè)道路時(shí)，腳手架不得與模型支撐相接觸。5）用吊斗運(yùn)輸混凝土?xí)r?；炷猎诘寡b、分配或傾筑時(shí)，要采用滑槽、串筒或漏斗等金屬類(lèi)器具。、鋼筋工程在負(fù)溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能要發(fā)生變化，易發(fā)生冷脆現(xiàn)象。在施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理和檢查。鋼筋在運(yùn)輸、加工過(guò)程中注意防止撞擊、刻痕等缺陷。在冬季焊接鋼筋，盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行，焊后未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。鋼筋在冬季電弧焊時(shí)，應(yīng)適當(dāng)選擇合理地焊接參數(shù)，焊接時(shí)必須防止產(chǎn)生過(guò)熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。進(jìn)行幫條電弧焊或搭接電弧焊時(shí)，為防止接頭熱影響區(qū)的溫度梯度突然增大，第一層焊縫，先從中間引弧，再向兩端運(yùn)弧，立焊時(shí)，先從中間向上運(yùn)弧，再?gòu)南露讼蛑虚g運(yùn)弧，以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果，在以后各層焊縫的焊接時(shí)，采取分層控溫施焊，層間溫度控制在150～350176。之間，以起到緩冷的作用。（4）所有鋼筋由鋼筋加工廠集中加工制作，制作后的半成品采用塑料布進(jìn)行防護(hù)覆蓋。（5）鋼筋加工前，鋼筋機(jī)械要進(jìn)行空負(fù)荷轉(zhuǎn)動(dòng)檢查，確定機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)方可進(jìn)行作業(yè)；（6）綁扎成型的鋼筋要用塑料布遮蓋嚴(yán)密，避免冰雪雜物落入模板內(nèi)。（7）必須注意鋼筋冷彎，溫度不宜低于200C；低于20oC，嚴(yán)禁對(duì)鋼筋冷彎，以避免在鋼筋彎點(diǎn)處發(fā)生強(qiáng)化，造成脆斷；冷拉鋼筋時(shí)溫度不宜低于15℃，當(dāng)采取可靠的安全措施時(shí)可不低于20℃；當(dāng)采用控制應(yīng)力或冷拉率方法冷拉時(shí)，冷拉控制應(yīng)力宜較常溫時(shí)酌予提高，提高值應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。（8）在一15℃以下施焊時(shí)，風(fēng)力超過(guò)3級(jí)時(shí)應(yīng)有擋風(fēng)措施。、模板施工（1）模板安裝前，作業(yè)使用的模板及支撐材料要清除殘留的冰雪。 （2）記錄天氣預(yù)報(bào)，遇有氣溫變化和雨雪天情況時(shí)，每班作業(yè)結(jié)束前已安裝的柱模板上口采用塑料布封口，防止進(jìn)入雨、雪結(jié)冰。（3）澆筑混凝土前，已驗(yàn)收的倉(cāng)面模板要用塑料布封閉，防止雨、雪進(jìn)入模板內(nèi)，以防模板吸水后凍脹變形與倉(cāng)面內(nèi)結(jié)冰影響澆筑。（4）應(yīng)根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件試驗(yàn)，證明混凝土已達(dá)到要求的抗凍強(qiáng)度及拆模強(qiáng)度后方可拆模。（5）模板可采用5cm厚泡沫板覆貼，粘貼前先將模板背面附著混凝土及其他污物清理干凈，露出防銹漆后采用膠水粘貼，外用鋼筋固定牢固。六、砼冬期施工質(zhì)量控制措施、砼攪拌站的準(zhǔn)備（1）認(rèn)真驗(yàn)收進(jìn)料質(zhì)量，嚴(yán)格復(fù)檢，禁止不合格的原材料進(jìn)場(chǎng)。（2）提前備料，按品種規(guī)格分類(lèi)儲(chǔ)存堆放，使其含水率降低保持均勻一致。上料時(shí)，去除外面一層凍層，以保證砼的質(zhì)量。（3）冬期施工應(yīng)于砼組成材料中摻加復(fù)合型減水防凍劑，以保證砼在達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度之前不受凍害。（4）試驗(yàn)室應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)砂、石含水率，調(diào)整砼配合比。并應(yīng)經(jīng)常檢查砼各組成材料，尤其是外加劑的用量準(zhǔn)確性，不定時(shí)測(cè)定砼拌合物出機(jī)溫度、入模溫度，確保砼入模溫度不得低于5℃。而且按規(guī)定作好取樣和砼的坍落度控制工作。（5）嚴(yán)格控制水膠比，盡量減小水膠比，在滿足施工要求的前提下，盡量選擇較低的坍落度值，以降低砼發(fā)生凍害的程度。（6）采用電加熱混凝土拌和用水，使用熱水?dāng)嚢瑁疁乜刂撇坏玫陀?0℃，但也不得高于60℃，以防止水泥出現(xiàn)“假凝”現(xiàn)象。（7）在攪拌過(guò)程中，注意原材料的投料順序：先加骨料和水先行攪拌，然后再加入膠凝材料和外加劑，特別注意，在冬季施工中，混凝土的攪拌時(shí)間要適當(dāng)延長(zhǎng)。、現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中的質(zhì)量控制措施（1）嚴(yán)密施工組織、加強(qiáng)聯(lián)絡(luò)，施工前詳細(xì)準(zhǔn)確地提供砼澆筑部位、強(qiáng)度等級(jí)、砼用量、施工方法及有無(wú)特殊要求等。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)須準(zhǔn)備好砼覆蓋用的保溫材料，如塑料膜、麻袋和草簾等。（3）在澆筑砼之前必須清除干凈模板、鋼筋和鐵件上的冰、雪和污垢，但不可用水沖洗，以免再度結(jié)冰。（4）冬期施工接縫混凝土?xí)r，在新混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)混凝土接觸面用碘鎢燈或用熱水澆淋接茬部位，確保接頭處混凝土溫度不低于5℃，加熱深度不小于30cm
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