【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 查。搗砼過(guò)程中要有專人檢查支頂，發(fā)現(xiàn)有下沉變形等異常情況立即采取加固措施。三、樓梯模板工程樓梯模板采用 18mm 厚木膠合板底模，采用 φ48 鋼管支撐，樓梯模板由平臺(tái)、平臺(tái)梁及梯段板等組成。樓梯支模時(shí)要事先做出大樣，計(jì)算好水平距離、高度以及踏步步數(shù)，梯段側(cè)的寬度應(yīng)等于梯段板厚及踏步高，反三角木由若干三角木塊釘在方木上，三角木塊兩直角邊長(zhǎng)分別各等于踏步的高和寬，每一梯段反三角木至少應(yīng)配一塊，反三角木用橫楞及立木支吊。施工時(shí)先撐平臺(tái)梁和平臺(tái)，然后撐斜底板以及踏步三角模板、踏步板，支模的起步和收步要注意預(yù)留出不同的粉刷厚度尺寸。支撐要穩(wěn)定牢固，15 / 76鋼管支架需加設(shè)與梯段垂直的支撐。第三節(jié) 鋼筋工程⑴ 鋼筋的抽料加工嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行,鋼筋成型后由專人及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收及整理，堆放應(yīng)節(jié)約場(chǎng)地，要分規(guī)格、分類堆放好，并按部位掛上標(biāo)識(shí)牌，堆放鋼筋的場(chǎng)地要有防水措施，鋼筋需用木枋架起離地 10~15cm。⑵ 為使綁扎后鋼筋網(wǎng)格方整劃一、間距正確，先在模板上進(jìn)行梁板編號(hào)：寫明各種鋼筋規(guī)格及數(shù)量，對(duì)號(hào)排置鋼筋，梁箍及板筋間距應(yīng)先進(jìn)行劃線或彈線，然后才進(jìn)行綁扎。鋼筋安裝前應(yīng)先檢查放線、模板支立、預(yù)埋件安裝等情況，對(duì)預(yù)埋插筋等校正調(diào)整，然后再上扎鐵工序，避免互相干擾、漏項(xiàng)甚至返工。⑶ 由于柱筋較長(zhǎng)，在豎起柱筋時(shí)，即對(duì)柱子主筋進(jìn)行臨時(shí)簡(jiǎn)易斜撐。為防止柱子主筋位移，應(yīng)在澆砼前，在柱子外伸鋼筋與板面交接處加一道 Φ10 套箍并焊接在主筋上，樓面上 1000 毫米托一個(gè)箍筋。⑷ 柱四周、梁底、梁旁均應(yīng)在鋼筋網(wǎng)上綁扎設(shè)計(jì)要求保護(hù)層厚度的水泥砂漿墊塊，樓面板鋼筋亦應(yīng)用 15mm 墊塊墊起，不得用碎石作墊塊，梁鋼筋的保護(hù)層墊塊按每60cm 間距墊設(shè)；板保護(hù)層墊塊按每 80cm 間距墊設(shè)；為確保柱、梁上部不偏位，必須在上口用帶有鐵絲的墊塊進(jìn)行墊設(shè)，柱為四角八面，墻、梁為 60cm 間距。鋼筋必須全16 / 76部扎牢，鋼筋在沉梁后應(yīng)重新檢查鋼筋是否扎牢，梁兩側(cè)保護(hù)層是否一致，發(fā)現(xiàn)不符者應(yīng)進(jìn)行校正，梁柱接頭的鋼筋應(yīng)滿足圖紙要求。技術(shù)和質(zhì)量監(jiān)督人員對(duì)綁扎好的鋼筋需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收符合要求后方可澆砼。第四節(jié) 混凝土工程砼工程是保證施工質(zhì)量的主攻項(xiàng)目之一，應(yīng)加強(qiáng)施工監(jiān)控和管理，爭(zhēng)取消滅質(zhì)量通病。要求施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)范要求做砼試塊，養(yǎng)護(hù)到齡期后送試驗(yàn)站檢驗(yàn)，保證砼的強(qiáng)度符合要求。澆筑砼時(shí)，應(yīng)保證砼均勻密實(shí)不發(fā)生離析現(xiàn)象，砼自高處的自由下落高度不應(yīng)超過(guò) 2m，在豎向結(jié)構(gòu)澆筑砼時(shí)，如澆筑高度超過(guò) 2m 時(shí)，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽下落。澆筑應(yīng)連續(xù)分層進(jìn)行，如必須間歇時(shí)，應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前將次層砼澆筑完畢，間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，宜在 120min 內(nèi)。澆筑梁、柱砼，每次的澆筑厚度應(yīng)控制在 50cm 范圍內(nèi)，連續(xù)澆筑至施工所達(dá)高度。澆筑砼時(shí)，設(shè)專職施工員和質(zhì)安員檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況，如發(fā)現(xiàn)有變形、位移或堵塞時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑砼凝結(jié)前修整好。澆筑砼時(shí)，應(yīng)派專人(鐵工)負(fù)責(zé)執(zhí)好踩低的鋼筋，特別是支座負(fù)筋，要保證有合理足夠的保護(hù)層。澆筑柱(墻) 、梁及其交叉處的砼時(shí)，一般鋼筋較密集，要防止砼下料困難和注意振搗是否密實(shí)。振動(dòng)棒可以從梁的上部鋼筋較疏處插自梁端進(jìn)行振搗，必要時(shí)這一部分改用細(xì)石砼澆筑，采用機(jī)械結(jié)合人工搗固的方法，將砼搗實(shí)。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，應(yīng)先將已硬化砼表面水泥薄膜和松動(dòng)的石子清除并洗干凈，鋪水泥漿一層，并細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。砼收漿時(shí)要及時(shí)抹平，控制平整度，防止干縮裂縫。為保證砼的施工質(zhì)量，砼養(yǎng)護(hù)采用灑水養(yǎng)護(hù)法，派專人淋水養(yǎng)護(hù) 14 天以上，淋水次數(shù)以能保持混凝土經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。在炎熱季節(jié)應(yīng)覆蓋砼表面，減少水份蒸發(fā)，以確保砼表面濕潤(rùn)。在澆筑地點(diǎn)按規(guī)定留置砼試塊，并按 28d 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)砼試塊。嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，禁止砼未達(dá)到承載強(qiáng)度時(shí)拆模和支架，導(dǎo)致坍塌事故。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及支架拆除時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。17 / 76第五節(jié) 腳手架工程外排柵工程采用 φ48 鋼管搭設(shè)，以鋼管扣件為主體，以 φ48 鋼管作護(hù)欄的雙排腳手架。腳手架立桿縱距 ，橫距不少于 （取 米） ，步高 ，平橋?qū)挾葍?nèi)距為 米與外墻凈距不大于 （取 米） 。腳手架外排兩立桿之間加一根φ48 鋼管作副桿，外排兩大橫桿之間加二道 φ48 鋼管作安全護(hù)欄，護(hù)欄外掛安全網(wǎng)。嚴(yán)格按照規(guī)范要求搭設(shè)全封閉的排柵。確保在通道過(guò)往的行人安全。腳手架設(shè)置足夠的剪刀撐，每 9m 一道，與地面夾角為 45176。腳手架和主體結(jié)構(gòu)的拉結(jié)采用主體結(jié)構(gòu)封口梁內(nèi)予埋－404 鐵件＋M12 螺栓＋L404 扁鋼扣件，用扁鋼扣件將腳手架立桿扣牢。拉結(jié)點(diǎn)豎向每層均設(shè)，水平方向 34m 左右呈梅花型布置。施工層腳手先臨時(shí)用連桿與滿堂內(nèi)架拉結(jié)，待砼澆完后再與結(jié)構(gòu)拉結(jié)。腳手架立桿根部插入落腳處予埋的 Ф25 鋼筋頭，防止立桿根部移動(dòng)。外排柵工程搭設(shè)順序?yàn)椋簲[放掃地桿(貼近地面的大橫桿)→逐根樹(shù)立立桿，隨即與掃桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊→安第一步大橫桿(與各立桿加緊)→安第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)斜撐桿(上端與第二步大橫桿扣緊，在裝設(shè)兩道連墻桿后可拆除)→第三、四步大橫桿和小橫桿→連墻桿→接立桿→加設(shè)剪力撐→鋪腳手架。在外墻設(shè)一道安全斜擋板，安全斜擋板水平寬度不小于 2m；排柵外側(cè)滿拉安全網(wǎng)。第六節(jié) 砌磚工程一、施工準(zhǔn)備⑴ 施工技術(shù)操作交底砌筑對(duì)抹灰工藝的順利實(shí)施有較大的影響，必須對(duì)施工管理人員進(jìn)行詳盡細(xì)致的技術(shù)交底，首先要熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖和要求，針對(duì)砌塊吸水性強(qiáng)，散水性差，墻面抹灰易出現(xiàn)裂紋、發(fā)霉等缺陷，在驗(yàn)收、存放、搬運(yùn)、砌筑、抹灰等方面制定詳細(xì)的技術(shù)措施和要求，并對(duì)隊(duì)伍進(jìn)行針對(duì)性的砌塊墻體和砌筑操作技術(shù)要點(diǎn)的交底，如各部位的砌筑方法及砌筑砂漿的鋪設(shè)、加筋要求等。⑵ 原材料質(zhì)量監(jiān)控嚴(yán)格實(shí)行材料采購(gòu)、驗(yàn)收交接制度。進(jìn)貨前先要查驗(yàn)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、查驗(yàn)18 / 76產(chǎn)品質(zhì)量、檢驗(yàn)合格證件。進(jìn)入工地的砌塊，采購(gòu)員要向工地材料驗(yàn)收保管員履行交驗(yàn)手續(xù)，嚴(yán)禁不合格砌塊進(jìn)入工地。砌塊進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按不同規(guī)格和標(biāo)號(hào)分別整齊堆放，高度不得超過(guò) ，并避免雨淋，以防止砌體產(chǎn)生干縮裂紋。二、操作技術(shù)要點(diǎn)⑴ 砌塊上墻前濕度控制用砌塊砌墻時(shí)須控制砌塊上墻前的濕度，砌塊運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)運(yùn)至各施工樓層堆放，一般不能浸水或澆水，以免砌塊吸水膨脹，但在天氣炎熱的情況下，可在砌筑施工前稍加噴水濕潤(rùn)。⑵ 砌塊砌筑要點(diǎn)① 砌體最上一皮施工質(zhì)量控制砌塊組砌應(yīng)合理，砌筑前按砌塊尺寸計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)，檢查并修正補(bǔ)齊拉結(jié)鋼筋。砂漿要飽滿，特別是砌體豎縫要盡量擠滿，在墻根部預(yù)先澆筑一定高度的與墻體等厚的素混凝土塊，使最上一皮留出約 190mm 高的空隙，以便使用與原砌塊同種材質(zhì)的空心輔助小砌塊斜砌，擠緊頂牢，使墻體與四周嵌固良好，為抹灰提供良好的條件（見(jiàn)下圖） 。 砌 體 最 上 一 皮 處 理 方 法211結(jié) 構(gòu) （ 板 ） ； 2輔 助 空 心 小 砌 塊 ；19 / 76② 砌筑高度控制砌體施工時(shí)應(yīng)隔夜噴水，確保砌塊與砂漿結(jié)合層有足夠的水分。避免連續(xù)砌筑引起墻體不均勻變形或裂縫。日砌高度不宜超過(guò) ，雨天日砌高度不宜超過(guò) 。砌至梁、板底時(shí)，必須隔 7 日待砂漿沉實(shí)、砌體變形穩(wěn)定后，方可進(jìn)行斜砌、擠緊工序。③ 門窗洞部位施工質(zhì)量控制所有門窗洞上需加的過(guò)梁，內(nèi)配 4Φ14， Φ6@200 筋，縱筋錨固長(zhǎng) 500mm。窗臺(tái)部位應(yīng)布置現(xiàn)澆或預(yù)制混凝土窗臺(tái)板，以防止門窗角出現(xiàn)裂縫，和提高該部位的防滲能力。④ 臨時(shí)洞口處施工質(zhì)量措施如需設(shè)置臨時(shí)施工洞口，其側(cè)邊距交接處墻面不應(yīng)小于 600mm，且頂部應(yīng)設(shè)過(guò)梁，洞側(cè)須沿高度每 600mm 左右（符合砌塊模數(shù)）設(shè)置 2Φ6 拉結(jié)鋼筋，鋼筋伸入墻內(nèi)每邊不小于 600mm。填筑施工洞時(shí)應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí) M5 以上的水泥砂漿。⑤ 預(yù)留箱盒部位施工質(zhì)量控制若預(yù)留箱盒背面與墻面相平，安裝時(shí)應(yīng)凹進(jìn)墻內(nèi) 10～15mm。雙向布置 Φ6@100鋼筋網(wǎng)片，與墻體錨固或與箱體點(diǎn)焊，該部位應(yīng)用不低于 M5 的水泥砂漿打底，次日澆水養(yǎng)護(hù)，然后才能進(jìn)行大面積飾面施工。⑥ 敷設(shè)管槽施工質(zhì)量控制電線管及形狀盒敷設(shè)時(shí)，應(yīng)待砌體基本完成后在墻面上按線路位置切割開(kāi)槽，管道表面應(yīng)低于墻面 4～5mm，并將管道與墻體卡牢，不得有松動(dòng)、反彈現(xiàn)象，然后澆水濕潤(rùn)，填嵌水泥砂漿，補(bǔ)到與墻面相平，并沿管道敷設(shè)方向鋪 10mm10mm 的 鋼絲網(wǎng)，其寬度應(yīng)跨過(guò)槽口，每邊不小于 50mm，蹦緊釘牢后再進(jìn)行下道工序。⑦ 與異形材料交接處施工質(zhì)量控制填充墻與混凝土梁、板、柱、預(yù)留箱盒、預(yù)埋管道等不同材料的交接處，均沿縫長(zhǎng)度方向加鋪寬度不小于 200mm 的鋼絲網(wǎng)，并用射釘將網(wǎng)繃緊釘牢，作為防裂措施。飾面前要先用 108 膠素水泥漿涂刷鋼絲網(wǎng)，以保證飾面的結(jié)合和防裂效果。⑶ 產(chǎn)品保護(hù)措施由于墻體剛砌好強(qiáng)度較低，因此在砌筑后 7d 內(nèi)要避免撞擊、振動(dòng)，為砌體強(qiáng)度正常增長(zhǎng)創(chuàng)造條件。20 / 76第七節(jié) 屋面防水、隔熱層施工本工程屋面主要采用聚氨脂涂膜防水層，上鋪 33033090mm 陶粒砌塊保溫隔熱屋面。一、施工順序基層表面清理、修整→抹水泥砂漿找平層→噴刷底膠→特殊部位附加增強(qiáng)處理→配料攪拌→刮涂第一遍涂料→干燥→刮涂第二遍涂料→刮涂第三遍涂料→刮涂第四遍涂料→抹水泥砂漿保護(hù)層→鋪陶粒砌塊。二、聚氨脂涂膜防水層施工方法⑴ 清理基層及抹找平層基層表面凸起部分應(yīng)鏟平，凹陷處用聚合物砂漿填平，并不得有空鼓、開(kāi)裂及起砂、脫皮等缺陷。如沾有砂子、灰塵、應(yīng)清除干凈，油污用清潔劑清洗。然后采用1∶2 水泥砂漿 20mm 厚找平。⑵ 涂刷膠底① 底膠的配制將甲料與專供底涂使用的乙料按比例配合攪拌均勻，即可進(jìn)行涂布施工。② 底膠的涂刷在涂第一遍涂膜之前，應(yīng)先在立管周圍、混凝土接口等各種接合部位，增補(bǔ)涂抹及鋪貼增強(qiáng)材料，然后大面積平面涂刷。⑶ 涂膜配料與攪拌根據(jù)材料生產(chǎn)廠家提供的配合比，在配制過(guò)程中，嚴(yán)禁任意改變配合比，同時(shí)要求計(jì)量準(zhǔn)確，主劑和固化劑的混合偏差不大于177。5％。⑷ 涂刷防水涂膜① 第一層涂膜的施工在底膠基本干燥固化后進(jìn)行,用塑料或像皮刮板均勻涂刷涂料，涂刷時(shí)用力要均勻一致。在第一層涂膜固化 8 小時(shí)后對(duì)所抹涂膜的空鼓、氣孔、砂、卷進(jìn)涂層灰塵、涂層傷痕和固化不良等進(jìn)行修補(bǔ)后刮涂第二層涂膜，涂刮的方向必須與第一層的涂刮方向垂直，然后同理再進(jìn)行第三、四涂膜的涂膜。涂刷總厚度按設(shè)計(jì)要求控制。21 / 76② 涂膜固化后鋪 1： 水泥砂漿 20mm 厚保護(hù)層。③ 特殊部位處理在屋面防水施工時(shí)突出地面的管子根部、排水口、陰陽(yáng)角、變形縫等薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)在大面積涂刷前先做好防水附加層，底膠表面干后將纖維布裁成與陰陽(yáng)角相等尺寸形狀相同并將周圍加寬 200mm 的布，套鋪在陰陽(yáng)角管道根部等細(xì)部。同時(shí)涂刷涂膜防水涂料。常溫 4 小時(shí)左右表面干后，再刷第二道涂膜防水涂料。經(jīng) 8 小時(shí)干燥后，即可進(jìn)行大面積涂膜防水層施工。⑸ 涂層厚度控制試驗(yàn)及厚度檢驗(yàn)涂層厚度是影響涂膜防水質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵因素。手工操作要正確控制涂層厚度是比較困難的。因?yàn)橥克r(shí)每個(gè)涂層要刷幾道才能完成，而每道涂膜又不能太厚。如果涂膜過(guò)厚，就會(huì)出現(xiàn)涂膜表面已干燥成膜，而內(nèi)部涂料的水分或溶劑卻又不能蒸發(fā)或揮發(fā)，使涂膜難以實(shí)干而形不成具有一定強(qiáng)度和防水能力的防水膜。當(dāng)然，涂刷過(guò)薄也會(huì)造成不必要的勞動(dòng)力的浪費(fèi)和工期的拖延。因此，涂膜防水施工前，必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求每平方米涂料用量、涂膜厚度及涂料材性，事先通過(guò)試驗(yàn)確定每道涂料涂刷的厚度。只有通過(guò)準(zhǔn)確的用料控制，才能準(zhǔn)確的控制涂層的厚度，使每道涂料都能實(shí)干，從而保證涂膜防水的施工質(zhì)量。防水涂膜總厚度可采取適當(dāng)取樣用游標(biāo)卡尺測(cè)量。然后對(duì)取樣處進(jìn)行修補(bǔ)處理。⑹ 涂刷過(guò)程中遇到下列情況應(yīng)作相應(yīng)處理：① 當(dāng)涂料粘度較大不易涂刷時(shí)，可加入少于乙料稀釋。② 當(dāng)發(fā)生涂料固化太快，影響施工時(shí)，可加入少量緩凝劑，其加入量應(yīng)大于甲料的 ％。③ 當(dāng)發(fā)生涂料固化太慢，影響施工時(shí)，可加入少量促凝劑，其加入量應(yīng)不大于甲料的 ％。④ 乙料有沉淀現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)攪拌均勻后再進(jìn)行配制，否則會(huì)影響涂膜質(zhì)量。⑤ 材料應(yīng)在貯存期內(nèi)使用，如超期，則需經(jīng)檢驗(yàn)合格方能使用。三、細(xì)石砼防水層施工方法 (1)施工順序 細(xì)石砼防水層的施工程序如下：屋面結(jié)構(gòu)層施工→板縫澆灌細(xì)石砼→板縫及節(jié)點(diǎn)密封處理→找坡、找平→做找平隔離層 →綁扎防水層鋼筋安裝分格縫木條及邊?！?2 / 76刷脫模劑→現(xiàn)澆砼防水層→砼二次壓光→取分格縫木條和邊模拆除→養(yǎng)護(hù)砼→分格縫清理及刷處理劑→嵌填密封材料→固化后做蓋縫保護(hù)層。 (2)在細(xì)石砼防水層下加設(shè)隔離層 為使砼防水層與結(jié)構(gòu)層脫開(kāi)，避免或減少由于砼結(jié)構(gòu)撓曲變形和溫差變形等對(duì)防水層的影響，使兩者能相對(duì)活動(dòng)，不致因相互約束影響而造成防水層開(kāi)裂，在細(xì)石砼防水層下加設(shè)隔離層。隔離層可用石灰砂漿、粘土砂漿、紙筋或麻刀石灰、或在水泥砂漿上鋪一層細(xì)砂，再鋪一層卷材作隔離層等多種做法，可根據(jù)具體情況采用。 (3)合理分倉(cāng)，并做好密封處理。防水層分格縫的位置應(yīng)設(shè)在屋面板的支承端、屋面轉(zhuǎn)折處、防水層與突出屋面的交接處，并應(yīng)與屋面結(jié)構(gòu)層的板縫對(duì)齊，使防水層因溫差影響、砼干縮、結(jié)構(gòu)變形等因素造成的防水層裂縫，集中到分格縫中，以避免板面開(kāi)裂。在分格縫中嵌填柔性密封材料，使剛性防水層變?yōu)橐粋€(gè)連續(xù)的整體，以提高屋面防水功能。 (4)合理配筋。在砼防水層中應(yīng)配置雙向 φ4@100～200mm 的低碳冷拔鋼絲網(wǎng)片，并在分格縫處斷開(kāi)，以增強(qiáng)砼防水層板塊