【文章內容簡介】 性區(qū)拋出機外。一般適用于垃圾分選處理線中分選表面的黑色金屬材料。磁選是利用廢棄物中各種物質磁性差異在不均勻的磁場中進行分選的一種處理方法。本工藝磁選過程是將固體廢物輸入磁選機后，磁性物料在不均勻磁場作用下被磁化，從而受磁場吸引力的作用，使磁性顆粒吸附在圓筒上，并隨圓筒進入排料端排出；非磁性顆粒由于所受的磁場作用力很小，仍留在廢棄物中被排出。磁選機的類型較多，在充分考慮餐廚垃圾的特點后選擇懸吸型磁選機，該磁選機的工作原理是在垃圾輸送帶上方，距離被分選的物料的一定高度上（通常小于500mm）懸掛一個電磁鐵。當垃圾通過垃圾固定磁鐵下方時，磁性物質就被吸附在此傳送帶上，并隨同傳送帶一起運動，磁性物質被送到小磁性區(qū)時，自動脫落，從而實現(xiàn)鐵磁物質的回收。圖25 磁選機實物圖 滾筒篩生活垃圾處理必不可少的專用設備，尤其是破袋式生活垃圾滾筒篩集破袋，篩分為一體的功能，適用于城市袋裝化收集垃圾方式的處理。當物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉動，使篩面上的物料翻轉與滾動，使大物料經滾筒外圓的篩網排出，小于孔徑的物料經滾筒末端排出。由于物料在滾筒內的翻轉、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。物料在滾筒篩中的三種運動狀態(tài)：沉落狀態(tài)，物料顆粒由于篩子的圓周運動而被帶起，然后滾落到向上運動的顆粒層表面。拋落狀態(tài)，當篩筒轉速足夠高時，顆?？朔亓ψ饔醚睾Y筒壁上升，然后沿拋物線軌跡落回篩底。離心狀態(tài)，滾筒篩轉速進一步提高，顆粒附著在筒壁上不再落下，這是的轉速為臨界轉速。無疑，物料處于拋落狀態(tài)時，篩分效率最高，因此，滾筒篩操作運行時，應盡可能控制好轉速，使物料處于拋落狀態(tài)。 本設備用在將混合物料（不怕碎）根據其個體大小進行分類的場合。通過改變其篩孔的直徑和范圍，還可以實現(xiàn)物料的多級篩分。配上破袋刀組后，還可實現(xiàn)邊破袋邊篩分的效果。滾筒篩主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進出料口、破袋刀組組成。滾筒裝置傾斜安裝于機架上。 電動機經減速機與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起，驅動滾筒裝置繞其軸線轉動。滾筒篩常見的篩網是沖擊篩板。滾筒篩在傳動裝置帶動下，以一定的轉速緩慢旋轉，為使廢棄物在筒內沿軸線方向前進，篩筒的軸線應傾斜3～5176。安裝。圖26滾筒篩 生物質分離器從水解罐出來的生活垃圾中含有塑料、紙、玻璃、竹木、貝殼、陶瓷等雜物。如果這些物質不從有機質中去除，將會對后續(xù)的厭氧系統(tǒng)產生不可挽回的影響。物料進入生物質分離器分離雜物，并破碎、粉碎等措施后將料液制成漿液，并保證制漿后的漿料顆粒直徑在10mm以下。在本設計中，利用生物質分離器將生活垃圾中的無機物質分離去除，生物質分離器的工作原理如下：生物質分離器內部設有螺旋主軸結構，在頂部電機的高速旋轉作用下會產生強的離心力，分離器內部物料在強離心力的作用下做高速離心運動。圍繞螺旋主軸設有圓柱形箱體，箱體表面均勻分布直徑為10mm的圓孔。生活垃圾中的有機物被主軸刀片粉碎至粒徑小于10mm，則能通過圓柱箱體，被甩至分離器內壁，并沿著分離器內壁下降，落入底部的有機物收集箱體。而塑料、紙張等不易粉碎的無機物料無法通過圓柱箱體，則在強離心力作用下螺旋上升，通過設置在分離器側面的出料孔出料，從而實現(xiàn)里有機質與無機質的有效分離。塑料、紙張等無機質的去除率達到95%。圖27生物質分離器圖28 生物質分離器分離出的塑料屑等碎片 圖29 分離后的有機質漿液放大圖 厭氧發(fā)酵系統(tǒng)經過預分選后的有機垃圾進入厭氧發(fā)反應器，實現(xiàn)厭氧發(fā)酵。 通過對現(xiàn)有厭氧發(fā)酵工藝、物料性質的分析比較，本工藝擬采用干式單相中溫厭氧反應工藝，物料通過進料泵進入厭氧罐，在經過充分的酸化水解后再完成甲烷化過程。因此本方案中厭氧發(fā)酵工藝采用的DRANCO處理工藝。如圖211所示：生物氣利用殘渣處理混合 泵分選后的垃圾蒸汽厭氧發(fā)酵罐圖210 DRANCO處理工藝示意圖圖211 厭氧罐實景圖圖212 厭氧罐錐形底部分選后的垃圾在返混箱內與發(fā)酵沼液及蒸汽混合均勻并加熱到厭氧消化需要的溫度后，再通過進料泵提升至厭氧反應器進行厭氧消化。厭氧消化產生的沼氣進入后續(xù)的處理及利用單元，厭氧產生的沼液一部分進入返混料箱，另一部分進入后續(xù)處理單元。優(yōu)化Dranco工藝優(yōu)點采用頂部進料方式，與常規(guī)底部進料相比，可以有效避免常見的厭氧罐頂部浮渣問題。底部采用錐斗形式，物料通過降流式的方式從頂部運行至底部，廚余垃圾中的細砂等雜質等可以從底部順利排出，不存在砂石的累積導致反應器無法正常運行的現(xiàn)象。采用泵返混的方式，與機械攪拌及氣體攪拌相比較，不存在機械設備故障及檢修的問題，該攪拌設計避免了干發(fā)酵反應罐內有機物固含量濃度很高導致攪拌十分困難的發(fā)生，可確保反應器穩(wěn)定運行。系統(tǒng)抗沖擊負荷能力強，進料含固率適應范圍1040%。 污水產生量少，降低后續(xù)污水處理費用。 對進料的要求低，適合于多種物料的處理。 污水處理系統(tǒng) 污水來源及設計規(guī)模污水處理系統(tǒng)的污水主要來源是餐廚垃圾厭氧發(fā)酵沼液和廚余垃圾厭氧發(fā)酵沼液以及生活污水、生產廢水。本工程污水設計處理規(guī)模取500m3/d。 設計進水水質設計進水水質如下：表24 進水水質項目SS(mg/L)CODcr(mg/L)BOD5(mg/L)NH3N(mg/L)pH濃度20008000400010006～8 設計出水水質設計出水水質指標達到《污水綜合排放標準》（GB89781996）三級排放標準，處理出水排放至市政污水管網。表25 出水指標出水指標COD(mg/l)BOD5(mg/l)NH3N(mg/l)SS(mg/l)pH設計值500300354006～9 廢水處理工藝流程針對廠污水水質情況，本項目污水處理系統(tǒng)主工藝采用“預處理+MBR系統(tǒng)+化學處理”處理工藝，確保水質的達標排放。具體工藝流程見圖214。貯泥池脫水機泥餅填埋達標排放 污泥脫水系統(tǒng)化學系統(tǒng)化學處理系統(tǒng)反硝化池外置UF調節(jié)池上清液及濾過液MBR系統(tǒng)反硝化池預處理系統(tǒng)圖213 工藝流程圖主要單元處理效果一覽表 表26 主要單元處理一覽表序號處理單元CODcrBOD5NH3NSSpH1原水80004000100020002MBR系統(tǒng)≤1000≤300≤45≤6006~93化學處理系統(tǒng)≤500≤300≤35≤4006~9 (單位：mg/L，pH除外) 污泥處理系統(tǒng)污水處理系統(tǒng)產生的生化污泥及厭氧系統(tǒng)產生的沼渣，進入污泥處理系統(tǒng)。污泥經過螺壓脫水機及離心脫水機脫水，產生的沼渣進入堆肥系統(tǒng)，液相的污水重新進入污水處理系統(tǒng)進行處理。 螺壓脫水機螺壓脫水機是一種低轉速，全封閉，可連續(xù)運行的新型脫水機械。來自沉淀池，濃縮池或濃縮機的稀泥漿與絮凝劑混合后被送入絮凝反應器中，經絮凝反應后的稀漿形成絮團，流入預脫水區(qū)進行重力分離，隨著機械的運行，泥漿被逐漸提升并壓榨后送出機械。在機械的工作過程中，為了不使濾網堵塞和提高脫水效果，在機械中安裝了自動旋轉的沖洗裝置，定時給濾網進行沖洗。螺壓脫水機（全不銹鋼制造），與其它脫水設備相比較具有全封閉無臭味，運行耗能低，脫水效果好，外形美觀的優(yōu)越性。圖214 螺壓脫水機 離心脫水機本方案固液分離設備選用離心脫水機，該設備廣泛應用于污水廠污泥脫水及工業(yè)廢水污泥的處理。采用離心機的主要原因是其脫水后含固率高，可達30％以上，離心脫水機具有如下優(yōu)點：①臥螺離心機利用離心沉降原理，使固液分離，由于役有濾網，不會引起堵塞，而帶機利用濾帶 使固液分離，為防止濾帶堵塞，需高壓水不斷沖刷；　?、陔x心機適用各