【文章內容簡介】 批的檢查數(shù)量應符合下列規(guī)定：按有代表性的自然間抽查10%，但檢查數(shù)量不得小于3間。 安裝承載龍骨：采用其配套的U型龍骨吊件，上部連接吊桿，下端夾住U型龍骨，承載龍骨（大龍骨、主龍骨）安裝就位后，以一個房間為單位進行調平。調平方法可采用木方按主龍骨間距釘圓釘，將龍骨卡住先作臨時固定，按房間的十字和對角拉線，根據(jù)拉線進行龍骨的調平調直。根據(jù)吊件品種，擰動螺母或通過彈簧鋼片，或是調整鐵絲，準確后再進行固定。為使主龍骨保持穩(wěn)定，使用鍍鋅鐵絲作吊桿者宜采取臨時支撐措施，可設置木方上端頂住頂棚基體底面，下端頂住主龍骨，待安裝吊頂板前再進行拆除。對于面積較大的吊頂工程，為有利與平衡飾面的重力及避免吊頂面外觀的視錯覺，通常要將其中央部分作起拱處理。7—10m跨度的頂棚，一般要求按3/1000起拱；1015m跨度的頂棚，多是按5/1000起拱。根據(jù)規(guī)范要求，金屬牢固吊頂中間部分的起拱高度尺寸，應不小于房間短響跨度的1/200。B、石膏板安裝： 石膏板用釘固法安裝時邊釘與板邊距離不小于15mm，板四周釘150mm~200 mm，—1mm，釘帽應用防銹漆涂刷，并用石膏膩子抹平。紙面石膏板安裝時，長邊（包封邊）應沿縱響次龍骨鋪設并用自攻螺釘固定，釘距170mm，釘與板邊距以10—15mm為宜，釘頭略埋入板面，并注意不使紙面破損，釘眼用石膏膩子抹平。 C、質量驗收 主控項目① 龍骨材料及表面處理、安裝間距、連接方式應符合設計要求：鋁合金龍骨應進行陽極氧化或烤漆等表面處理。② 吊頂龍骨的安裝必須牢固可靠，無變形松動。③ 重型燈具、電扇及其它重型設備不得直接安裝在吊頂龍 一般項目① 龍骨的質量符合下列要求a、龍骨的吊桿、主梁、擱柵應順直，無劈裂、變形，輕鋼龍骨、鋁合金龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合。 檢驗方法：觀察檢查。b、龍骨安裝的允許偏差/極限偏差和檢驗方法項次項目允許偏差/極限偏差（mm）隱蔽工程檢驗方法1輕鋼龍骨表面平整3/4拉線、尺量檢查2縫格平直2/3拉線、尺量檢查3接縫高低差直尺和塞尺檢查4起拱高度1/200+10短響跨度拉線、尺量檢查5四周水平標高177。5以水平線為準，尺量檢查6吊桿距主龍骨端部不大于300用尺檢查7龍骨縱響對接錯位≤2直尺和塞尺檢查② 暗裝龍骨吊頂工程的飾面板安裝質量符合下列要求：a、確保企口的相互咬接及圖案花紋的吻合，螺絲頭應埋入板面，并不使紙面破損，釘眼應用石膏膩子抹平。 檢驗方法：觀察檢查。序號項目允許偏差/極限偏差(mm) (mm) (mm)檢查方法1表面平整2/3用2m靠尺和楔形塞尺檢查，觀感平整2接縫平直1/2拉5m檢查，不足5m拉通線檢查3壓條平直1/2拉5m檢查，不足5m拉通線檢查4接縫高低1/2用直尺和楔形塞尺檢查5接縫高低壓條間距1/2用直尺檢查C、 質量要求 龍骨的安裝應執(zhí)行國家現(xiàn)行施工規(guī)范的有關規(guī)定，應符合設計要求，應檢查和測量吊桿、吊掛件、承載龍骨與覆面龍骨的間距、排布方式、掛插及連接方式等，是否符合該產品系列的組裝規(guī)定及設計圖紙的要求。在吊頂牢固安裝的中間驗收時，主要檢測下列項目：①檢驗吊掛件的耐久性牢固程度，抽查射釘及膨脹螺栓的拉結力。②龍骨骨架底面的平直度及較大面積吊頂?shù)钠鸸扒闆r，龍骨接長的配套連接件應與龍骨連接緊密，接縫不應超過2mm，不允許有過大縫隙和松動現(xiàn)象。③吊筋應平直，不得有彎曲現(xiàn)象。D、 罩面板鋪釘重點檢查下列事項a、 罩面板不得有懸臂現(xiàn)象，必須有龍骨固定。b、 吊頂板面的平整度，用2m靠尺檢查其水平偏差E、質量驗收①主控項目a、龍骨材料及表面處理、安裝間距、連接方式應符合設計要求；鋁合金龍骨應進行陽極氧化或烤漆等表面處理。b、吊頂龍骨的安裝必須牢固可靠，無變形松動。c、重型燈具、其它重型設備不得直接安裝在吊頂龍骨上g、飾面板應無缺棱掉角幾翹邊現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查② 一般項目牢固的質量符合下列要求：a、 牢固的吊桿、主梁、擱柵應順直，無劈裂、變形，輕鋼龍骨、鋁合金牢固的接縫應均勻一致，角縫應吻合。檢驗方法：觀察檢查b、牢固安裝的允許偏差/極限偏差和檢驗方法序號項目允許偏差/極限偏差（ mm）隱蔽工程檢驗方法1表面平整3/4拉線、尺量檢查2縫格平直2/3拉線、尺量檢查3接縫高低差直尺和塞尺檢查4起拱高度1/200+10短響跨度拉線、尺量檢查5四周水平標高177。5以水平線為準，尺量檢查龍骨吊頂 工程的飾面板安裝質量符合下列要求：c、確保企口的相互咬接及圖案花紋的吻合，螺釘頭應埋入板面，并不使紙面破損，釘眼應用石膏膩子抹平。d、金屬飾面板的安裝允許偏差/極限偏差和檢驗方法序號項目允許偏差/極限偏差（ mm）檢查方法1表面平整3/4用2m靠尺和楔形塞尺檢查，觀感平整2接縫平直3/4拉5m 檢查，不足5m拉通線檢查3壓條平直3/44接縫高低1/2用直尺和楔形塞尺檢查5接縫高低壓條間距2/3用直尺檢查F、 吊頂工程質量驗收檢查下列資料① 吊頂工程的施工圖、設計說明及其它設計文件。② 龍骨、飾面板的合格證、出廠檢驗報告和外觀抽樣延長。③ 隱蔽工程（龍骨安裝）驗收記錄。④ 施工過程自檢記錄。鋁合金條板吊頂 ：放線→吊筋→龍骨安裝→隱蔽驗收→面板安裝→開燈孔（1）彈線:即根據(jù)圖紙彈好吊頂?shù)乃綐烁呔€、龍骨布置線和吊桿懸掛點。彈水平線要用水平儀或水平管和水平尺找水平，然后根據(jù)吊頂?shù)脑O計標高將水平線彈到墻面上或柱面上或特設的標桿上，龍骨和吊桿位置線彈到樓板上。（2）安裝吊桿: 吊桿與結構連接應牢固，凡在燈具、風口等處用附加龍骨加固、龍骨吊桿不得與水管、燈具、通風等設備吊桿共用。（3）安裝鋁合金中型龍骨：龍骨的安裝從房間（或大廳）的一端依次安裝到別外一端。金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印。（4）檢查驗收：全面檢查中心線，復核龍骨標高線和龍骨布置的彈線。（5）鋁合金條板安裝：首先對飾面板的規(guī)格、鉚接、粘接龍骨。具體根據(jù)設計圖規(guī)定選用方式相連。（6）開燈孔：在開孔的部分劃出開孔的位置，將龍骨加固好，再用鋼鋸切斷龍骨和鋁合金條板開孔。墻、地磚石材工程A、工藝流程：清理→貼灰餅→鋪結合層砂漿(底層) →彈線→鋪磚→壓平撥縫→嵌縫→養(yǎng)護。 ① 基層清理：基層表面的砂漿、油污和垃圾應清除干凈、用水沖洗、晾干。 ② 貼餅、標筋：根據(jù)墻面水平基準線，彈出地面標高線，然后在房間四周做灰餅，灰餅表面應比地面標高線任一塊所鋪面磚的厚度，再按灰餅標筋。 ③ 鋪結合層砂漿：鋪砂漿前，先刷一道素水泥漿隨刷隨鋪干硬性砂漿()，根據(jù)標筋的標高，用木抹子拍實，用刮尺刮平(平整度不大于4mm)拉線測定標高，符合要求后，用木抹子搓成毛面。 ④ 彈線：每鋪完一個房間或一個區(qū)段的砂漿，按大樣圖要求彈控制線，彈線時在房間縱橫或對角兩個方響排好磚，其接縫寬度大于2mm，排磚確定后，每隔35塊磚在結合層上彈縱橫或對角控制線。 ⑤ 浸水：將選配好的磚塊放入清水中浸泡23小時后，取出晾干備用。 ⑥ 鋪磚：鋪磚時，應抹墊水泥濕漿或撤1mm厚干水泥，灑水潤濕將地面磚按控制線鋪貼平整密實。 ⑦ 壓平、撥縫：每鋪完一個角落用木錘或硬木錘拍一遍，不遺漏，邊壓，邊用水平尺找平。 ⑧壓實后，拉通線先豎縫后橫縫進行撥縫調直、貫通、調縫后再用木錘、拍板砸平，將縫內條漿或磚面上的灰漿擦去。 ⑨嵌縫：鋪完地面磚用1:1的水泥砂漿嵌縫。二天后，將縫清理干凈，刷水濕潤。 ⑩養(yǎng)護：嵌縫砂漿終凝后，鋪鋸屑澆水養(yǎng)護不得少于7晝夜。B、驗收規(guī)范：① 飾面磚的品種、規(guī)格、顏色和性能應符合設計要求。② 飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結和勾縫材料及施工方法應符合設計要求及國家現(xiàn)行產品標準和工程技術標準的規(guī)定。③ 飾面磚粘貼必須牢固。④ 滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。⑤ 飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。⑥ 陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求。⑦ 墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合，邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。⑧ 飾面磚接縫應平直、光滑，填嵌應連續(xù)、密實；寬度和深度應符合設計要求。⑨ 有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應順直，流水坡響應正確，坡度應符合設計要求。飾面板安裝的允許偏差和檢驗方法應符合一般規(guī)定。C、質量通病的防治措施①空鼓脫落防治措施a、基層清理干凈，特殊工藝應滲入適量粘結劑，表面修補平整，墻面灑水濕透。b、面磚使用前，必須清洗干凈，用水浸泡到面磚不冒氣為止，且不少于24小時，然后取出，待表面晾干后。c、面磚粘貼砂漿厚度一般應控制，過厚或過薄，均易產生空鼓。砂漿初凝后（24時）用專用小錘全面檢查，不放過一塊。d、當墻面磚有空鼓時，應取下面磚，鏟除原有粘貼砂漿，采用丹利膠及符合國家現(xiàn)行要求的粘結膠的聚合物水泥砂漿，粘貼修補。②接縫不平直、縫寬不均勻防治措施a、對面磚的材質挑選應作為一道工序。應將色澤不同的瓷磚分別堆放，用卡尺和鋼板挑出翹曲、變形、裂紋、面層有雜質、缺陷的面磚。用專用直尺。 mm 同一類尺寸面磚應用在同一房間，以做到接縫均勻一致。用魚線拉直檢驗。b、粘貼前做好規(guī)矩，用2m水平尺找平，校核墻面的方正，算好縱橫皮數(shù)，定出不平標準，陰陽角尺檢驗。c、根據(jù)彈好的水平線，穩(wěn)好平尺板，作為粘貼第一行面磚的依據(jù)，由下響上捉逐行粘貼，每貼好一行面磚應及時用靠尺板橫、豎靠直，嚴禁在粘貼砂漿收水后，再進行糾偏移動。 ③成品保護a、半成品保護：瓷磚在運輸途中，以及現(xiàn)場搬運中應整箱起運，小心輕放，疊起高度應不大于5箱， 避免表面污染及碰撞，切忌淋雨。b、成品保護：墻面粘貼后安裝五金等附件，必須注意保護，陽角用護角板封擋，以保證不被污染、碰撞。搬運梯子和凳子時，注意不要碰撞瓷磚表面，以免引起缺陷。墻面木基層飾面板粘貼 A、一般規(guī)定① 木質裝飾墻面、柱面所用材料品種及構造作法應符合設計要求。② 接觸磚、石砌磚或混凝土的木龍骨架、木楔或預埋木磚及木裝飾線（板），應做防腐處理。③ 如采用油氈、油紙等材料做木墻身、木墻裙的防潮層時，應鋪設平整，接觸嚴密，不得有皺折、裂縫和透孔等。④ 隱蔽在墻內的各種設備底座，設備管線應提前安裝到位，并嵌裝牢固，其表面應與罩面的裝飾板底面齊平。⑤ 木質裝飾墻、柱面的下端若采用木踢腳板，其罩面裝飾板應離地面20—30mm，如采用大理石、花崗石等石材踢腳板時，其罩面裝飾板下端應與踢腳板上口齊平，接縫嚴密。 B、工藝流程：彈線→防潮層安裝→木龍骨安裝→飾面板安裝。 C、施工工藝① 彈線：根據(jù)設計圖紙上的尺寸要求，先在墻上劃出水平標高，彈出分格線。根據(jù)分格線在墻上加木楔。木楔的位置應符合龍骨分檔的尺寸，橫豎間距一般為300mm。② 防潮層安裝：木質墻面必須在施工前進行防潮處理，防潮層的做法一般是在基層龍骨與實體墻之間鋪一層油氈，也可刷二道防水柏油。③ 木龍骨安裝：木龍骨應進行防火處理，可用防火漆將木楞內外和兩側涂刷二遍，晾干后拼裝。④ 木龍骨的拼裝方法：應按墻面的大小，制成木龍骨架，整片或分片拼裝。全墻面飾面的應根據(jù)房間四角和上下龍骨先找平、找直，按面板分塊大小由上到下做好木標筋，然后在空檔內根據(jù)要求釘橫豎龍骨?？刹捎?5mm30mm、30mm30mm截面的龍骨，如墻體較高，面積較大時也可采用30mm40mm、40mm50mm截面的龍骨。龍骨間距：橫龍骨為400—500mm，豎龍骨為500－600mm。如板面厚度在130mm以上時，橫龍骨間距可適當放大。⑤ 基層龍骨安裝：安裝木龍骨前先檢查基層墻面的平整度、垂直度是否符合質量要求，如有誤差，可在實體墻與木龍骨間墊襯方木來調整平整度、垂直度。同時要檢查骨架與實體墻是否有空隙，如有間隙也應用木塊墊實。沒有木磚的墻面可用電鉆打孔釘木楔，孔深應在40—60mm之間。木龍骨釘完后要進一步檢查平整度、垂直度和陰陽角方正。調整龍骨的木墊塊應與木龍骨用釘子釘牢。龍骨必須與每一塊木磚釘牢，在每塊木磚上用兩枚釘子上下斜角錯開與龍骨固定。⑥ 飾面板安裝：用于木質墻面的飾面板，使用前進行挑選，將色澤相同或相近、木紋一致的飾面板拼裝在一起。木紋對接要自然、協(xié)調，毛邊不整齊的板材應將四邊修正刨平，微薄板應先做基層板，然后再粘貼，清水油漆飾面的飾面板應盡量避免頂頭密拼連接。封釘膠合板，可用氣泵氣釘槍將15mm槍釘，把木夾板固定在木龍骨上。封釘前，應調整好每塊板的拼縫，要求布釘均勻，釘距100—150mm。D、 質量要求① 細木裝飾質量保證項目項次內容檢查方法1細木制品的外形、尺寸、構造、選材應符合設計要求觀察，尺量檢查2細木制品安裝應與基體連接牢固，位置正確觀察、手扳、尺量檢查② 細木裝修質量基本項目項次內容檢查方法1細木制品的加工尺寸正確，表面平整光滑，拐角方正，線條順通、清秀、木紋清晰，顏色一致，嵌合嚴密，無明榫、掛膠和外露釘帽等缺陷觀察，尺量檢查2細木制品安裝應橫平豎直，同一房間在同一水平上交圈觀察，尺量檢查3細木制品表面潔凈，無污染，色澤一致觀察檢查4飾面板大面平整，小面順直、光滑觀察檢查5厚木板做面層時，板背卸力槽間距不大于150mm，槽寬10mm深5—8mm觀察，尺量檢查③允許偏差項目項次項目允許偏差mm檢查方法護墻板1上口平直2拉5m線，不足5m拉通線2垂直2全高吊線尺量檢查