【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 邊量不應(yīng)超過(guò)壁厚的20％，且不大于2mm。管道的焊接應(yīng)由取得相應(yīng)合格證書(shū)的焊工進(jìn)行，在施焊過(guò)程中按規(guī)定的焊接工藝進(jìn)行焊接。管道的安裝和鋪設(shè)在溝底標(biāo)高和基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后，方準(zhǔn)進(jìn)行，管線不得鋪在塊石、木墊或其它不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的墊塊上。管道的支墩與錨定結(jié)構(gòu)應(yīng)由設(shè)計(jì)決定，支墩不能做在松土上，應(yīng)采取措施保證支墩在受力情況下不致破壞管道接口。管子在吊運(yùn)及下溝時(shí)，應(yīng)采用可靠的吊具，要求管段應(yīng)平穩(wěn)下溝，不得與溝壁或溝底硬性碰撞，損壞防腐層。安裝時(shí)，每根管段必須中心相對(duì)，管底與管基應(yīng)緊密結(jié)合。管道安裝后應(yīng)進(jìn)行全面檢查，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位和質(zhì)量監(jiān)督單位代表到場(chǎng)檢驗(yàn)，合格后才能進(jìn)行防腐施工。鋼管焊口處的防腐在管道外觀檢查合格后進(jìn)行，涂刷前，應(yīng)對(duì)鋼管外壁做好除銹和清理，涂層應(yīng)厚度均勻，質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、表面光潔并確保涂刷厚度和涂刷層數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。施工時(shí)要保持良好的施工環(huán)境，不應(yīng)在雨、霧、雪天進(jìn)行室外施工，如施工環(huán)境不符合施工要求時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)防護(hù)措施。防腐層應(yīng)作外觀檢查，合格后才能交付隱蔽。管道安裝全部工序完成后，要盡快進(jìn)行管溝回填。管道兩側(cè)及管頂以上0．5米部分的土方回填，應(yīng)同時(shí)從管道兩側(cè)填土分層夯實(shí)，管底土層要密實(shí),施工中特別注意不要損害管子及防腐層。以保護(hù)所安裝管道不受損傷。不得將塊石回填到鋼管四周。6) 與設(shè)備連接的鋼管道應(yīng)滿足以下技術(shù)要求：應(yīng)從機(jī)械設(shè)備的進(jìn)、出口開(kāi)始向干管部位配管安裝。先安裝管道的支吊架，然后再安裝管道，不得將鋼管的重力作用在機(jī)械設(shè)備上。連接機(jī)器設(shè)備的管道，其固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器設(shè)備。與設(shè)備連接的法蘭應(yīng)與設(shè)備法蘭同心，保證螺栓自由穿入。管道法蘭與設(shè)備法蘭保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1/1000。管道安裝合格后，不得承受設(shè)計(jì)以外的附加載荷。閥門安裝前應(yīng)做強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，抽查數(shù)量及合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足規(guī)范要求。管道安裝后的螺栓和螺母，凡埋地的必須與埋地管道所采用的防腐材料和防腐等級(jí)進(jìn)行防腐處理。凡外露的應(yīng)涂以二硫化鉬或石墨油脂。7) 鋼管道焊接應(yīng)按照如下要求：管道的焊接，應(yīng)由已取得所施焊范圍合格證書(shū)的焊工擔(dān)任。施焊時(shí)，應(yīng)遵守現(xiàn)行技術(shù)、勞動(dòng)保護(hù)及消防安全條例的規(guī)定，并應(yīng)有工序間的交接手續(xù)。施焊時(shí)，應(yīng)有防風(fēng)、雨、雪措施。在易燃、易爆場(chǎng)所焊接與切割時(shí)，必須有切實(shí)可行的防火防爆措施。管道焊接對(duì)口型式及組對(duì)要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定。管子對(duì)口的錯(cuò)口偏差，應(yīng)不超過(guò)管壁厚的20％，且不超過(guò)2mm。調(diào)正對(duì)口間隙不得用加熱張拉和扭曲管道的方法。煨制的管道彎曲部位不得有焊縫，接口焊縫距起彎點(diǎn)應(yīng)不小于1個(gè)管徑，且不小于100mm；接口焊縫距管道支、吊架邊緣應(yīng)不小于50mm。焊接管道分支管，端面與主管表面間隙不得大于2mm，并不得將分支管插入主管的管孔中。管道焊接完成后，應(yīng)作外觀檢查，如焊接缺陷超過(guò)規(guī)范及時(shí)進(jìn)行修整，確保合格。不銹鋼管道連接的焊縫用氬弧焊，以保證其內(nèi)部平整光潔。嚴(yán)禁在壓力作用下的管道、容器和荷載作用下的構(gòu)件上焊接與切割。8) 焊接材料應(yīng)符合下列要求：凡本工程所用焊接材料必須具有質(zhì)量保證書(shū)，并按質(zhì)保書(shū)規(guī)定溫度烘干和保存。專人保管發(fā)放焊接材料，并做好領(lǐng)用和回收登記工作，焊材室應(yīng)有防潮措施，相對(duì)濕度小于60％，焊材的存放應(yīng)分類掛牌。焊工領(lǐng)出焊條必須放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。焊絲使用前應(yīng)請(qǐng)除其表面的油污、銹蝕等。焊條藥皮不得有脫落和明顯裂紋。 碳鋼管道焊接用焊條選用E4303（J422），焊絲選用H08或H08Mn。不銹鋼管焊接用焊絲選用HOCr20Ni10Ti。9) 焊接工藝應(yīng)符合下列要求：選用公司制定的焊接工藝評(píng)定。焊接場(chǎng)所要有防風(fēng)、防雨、防寒措施。焊縫缺陷的清理應(yīng)采用砂輪磨削，徹底清除缺陷后補(bǔ)焊。每條焊縫的反修次數(shù)不得超過(guò)三次。焊件在組裝前應(yīng)將焊縫內(nèi)兩側(cè)各20mm，范圍內(nèi)的油污、銹蝕清理干凈，并機(jī)械打磨坡口。焊口組對(duì)時(shí)局部間隙過(guò)大，應(yīng)設(shè)法修整到規(guī)定尺寸，嚴(yán)禁在間隙加填塞物。鋼管直徑≥600時(shí)，采用雙面焊。鋼管直徑＜600時(shí)，采用單面焊兩面成型焊接工藝。10) 鋼管防腐應(yīng)按下列要求進(jìn)行：埋地鋼管的外壁防腐采用IPN8710－3厚漿型涂料，二布四涂工藝，其結(jié)構(gòu)為：底漆、玻璃纖維布、面漆、玻璃纖維布、面漆、面漆。使用的玻璃纖維布采用1010以上的中堿無(wú)臘脫脂纖維布。涂漆前鋼管表面應(yīng)徹底清除浮銹、污染物、焊渣，表面干燥無(wú)水跡。鋼管內(nèi)防腐采用IPN8710－2B涂料，采用二道底漆、二道面漆。所有露明鐵件采用IPN87102C耐候保色涂料，二底三面工藝，其結(jié)構(gòu)為：底漆、底漆、面漆、面漆、面漆，厚度在200um（177。10），鋼管表面應(yīng)徹底清除浮銹、污染物、焊渣等。不露明鐵件采用IPN8710系列防腐涂料，防銹底漆兩度。11) 防腐施工注意事項(xiàng):IPN8710系列防腐涂料的貯存期為12個(gè)月，使用前應(yīng)首先檢查生產(chǎn)日期，不得使用超過(guò)貯存期的產(chǎn)品。 產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼、干燥通風(fēng)處，隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。IPN87102C為快干型涂料，應(yīng)計(jì)劃用料，隨用隨配，配好的涂料必須在6小時(shí)內(nèi)用完。IPN87103涂料配制后，夏天應(yīng)熟化20分鐘。配合的涂料必須在8小時(shí)內(nèi)用完。防腐施工時(shí)，層與層之間的間隔以表干為宜，否則會(huì)影響層間結(jié)合。防腐前應(yīng)先檢查鋼管表面除銹達(dá)到規(guī)定要求后，方可進(jìn)行防腐底漆的施工。防腐施工時(shí)的余料不能倒回原桶。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意通風(fēng)透氣，不得在冰雪、雨、霧氣候下戶外施工。漆膜未干時(shí)要注意保護(hù)，防止灰砂等雜物沾在涂層上。預(yù)制管段的兩端現(xiàn)場(chǎng)安裝焊口處，應(yīng)留出50mm左右不刷漆。12) 防腐涂層的質(zhì)量要求:外觀檢查：涂層表面均勻、平整、無(wú)漏刷、無(wú)皺折、無(wú)氣孔、無(wú)流淌。涂層厚度檢查：用漆膜測(cè)厚儀檢查，必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的涂層厚度。針孔檢查：埋地鋼管的外防腐用直流電火花檢測(cè)儀，以4500V電壓進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)該改造工程施工作上做到“三先三后”，即：施工順序上，先易后難，在組織領(lǐng)導(dǎo)上，先抓大工程，后解決小矛盾，確保工程如期施工。根據(jù)先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝飾，先土建后安裝的原則。本工程施工嚴(yán)格按國(guó)家《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB300~30388 進(jìn)行施工全過(guò)程的分項(xiàng)、分部、單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，接受國(guó)家工程建設(shè)管理部門的監(jiān)督管理。工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定結(jié)果達(dá)到：合格率100%，工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。總體工程質(zhì)量評(píng)定達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作包括項(xiàng)目班子的組織調(diào)配、專業(yè)隊(duì)伍的選擇、施工機(jī)械的配備等，通過(guò)做好施工準(zhǔn)備工作，使項(xiàng)目部各級(jí)管理人員對(duì)施工過(guò)程全方位控制，在保證質(zhì)量的前提下確保工期。組織措施按公司重點(diǎn)工程組織施工，實(shí)施全公司參與，全面保證，全力以赴，確保指揮系統(tǒng)的全面優(yōu)化。公司與項(xiàng)目經(jīng)理部、項(xiàng)目經(jīng)理部與專業(yè)隊(duì)伍層層簽訂工期責(zé)任狀，實(shí)行重獎(jiǎng)重罰制度。充分利用勞動(dòng)時(shí)間，講求效率，采取優(yōu)惠政策及行政手段，確保工程施工連續(xù)進(jìn)行。項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師和主要崗位工作人員，全程跟蹤指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)，離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)必須向公司及監(jiān)理工程師請(qǐng)假，批準(zhǔn)后才能離開(kāi)工地現(xiàn)場(chǎng)。其他人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)必須向項(xiàng)目經(jīng)理