人防地下車庫混凝土工程專項施工方案1(編輯修改稿)
2025-05-22 00:06 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 土的條件。②汽車泵就位后應按要求撐開支腿，加墊枕木，汽車泵穩(wěn)固后方準開始工作。③汽車泵就位與基坑上口的距離視基坑護坡情況而定，一般應取得現(xiàn)場技術主管的同意。3）混凝土的自由落距不得大于2m。4）混凝土在澆筑地點的坍落度，每工作班至少檢查四次?；炷恋奶涠仍囼瀾犀F(xiàn)行《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》（GB/T50080—2002）的有關規(guī)定。混凝土實測的坍落度與要求坍落度之間的偏差應不大于177。20mm。（3）混凝土澆筑1）混凝土澆筑可根據(jù)面積大小和混凝土供應能力采取全面分層、分段分層或斜面分層連續(xù)澆筑，分層厚度300~。分段分層多采取踏步式分層推進，~。斜面分層澆灌每層厚30~35cm，坡度一般取1:6~1:7。2）。摻外加劑時由試驗確定，但最長不得大于初凝時間減90min。 混凝土攪拌至澆筑完的最大延續(xù)時間（min）混凝土強度氣溫混凝土強度氣溫≤25℃25℃≤25℃25℃≤C3012090C3090603）混凝土澆筑宜從低處開始，沿長邊方向自一端向另一端推進，逐層上升。亦可采取中間向兩邊推進，保持混凝土沿基礎全高均勻上升。澆筑時，要在下一層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土，避免產(chǎn)生冷縫，并將表面泌水及時排走。4）局部厚度較大時先澆深部混凝土，2~4h后再澆上部混凝土。5）振搗混凝土應使用高頻振動器，防止漏振。斜面推進時振動棒應在坡腳與坡頂處插振。6）振動混凝土時，振動器應均勻地插拔，插入下層混凝土50cm左右，每點振動時間10~15s以混凝土泛漿不再溢出氣泡為準，不可過振。7）混凝土澆筑終了以后3~4h在混凝土接近初凝之前進行二層振搗然后按標高線用刮尺刮平并輕輕抹壓。8）混凝土的澆筑溫度按施工方案控制，以低于25℃為宜，最高不得超過28℃。9）。10）混凝土澆筑前應對混凝土接觸面先行濕潤，對補償收縮混凝土下的墊層或相鄰其他已澆筑的混凝土應在澆筑前24h即大量曬水澆濕。（4）混凝土的表面處理1）處理程序：2）混凝土表面泌水應及時引導集中排除。3）混凝土表面浮漿較厚時，應在混凝土初凝前加粒徑為2~4cm的石子漿，均勻撒布在混凝土表面用抹子輕輕拍平。4）四級以上風天或烈日下施工應有遮陽擋風措施。5）當施工面積較大時可分段進行表面處理。6）混凝土硬化后的表面塑性收縮裂縫可灌注水泥素漿刮平。（5）拆模與回填底板側模的拆除溫度條件，側模拆除后宜盡快回慎，否則應與底板面層在養(yǎng)護期內(nèi)同樣予以養(yǎng)護。（6）施工縫、后澆帶與加強帶1）大體積混凝土施工除預留后澆帶盡可能不再設施工縫，遇有特殊情況必須設施工縫時應按后澆縫處理。2）施工縫、后澆帶與加強帶均應用鋼板網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)支擋。如支模時，在后澆混凝土 之前應鑿毛清洗。3）后澆縫使用的遇水膨脹止水條必須具有緩漲性能，7d膨脹率不應大于最終膨脹率的60%。4）膨脹止水條應安放牢固，自粘型止水條也應使用間隔為500mm有水泥釘固定。5）后澆帶和施工縫在混凝土澆筑前應清除雜物、潤濕，水平縫刷凈漿再鋪10~20mm厚的1:1水泥砂漿或涂刷界面劑并隨即澆筑混凝土。6）%以上或按設計或產(chǎn)品說明書確定。五、質量標準主控
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