【文章內(nèi)容簡介】 構造破壞帶應適當加大距離）。鉆孔的最小控制范圍是：石門和斜巷揭煤處巷道輪廓線外12m（急傾斜煤層段底部或下幫6m），同時還應當保證控制范圍的外邊緣到巷道輪廓線（包括預計前方揭煤段巷道的輪廓線）的最小距離不小于5m，且當鉆孔不能一次穿透煤層全厚時，應當保持煤孔最小超前距15m；順層鉆孔預抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔應控制的條帶長度不小于60m；當煤巷掘進和回采工作面在預抽防突效果有效的區(qū)域內(nèi)作業(yè)時，工作面距未預抽或者預抽防突效果無效范圍的前方邊界不得小于20m。三、石門揭煤防突措施石門揭開突出煤層前，應首先采用綜合指標K值的方法初步預測工作面前方煤層的突出危險性；其后必須在此基礎上進一步采用測定煤層瓦斯壓力的方法或石門鉆屑指標法或鉆孔法預測工作面前方煤層的突出危險性。（一）、揭開煤層前的預測石門揭煤工作面首先采用WTC防突預測預報儀進行突出危險性預測。其方法是在工作面距煤層法向距離10m以外時，利用石門揭煤的地質(zhì)鉆孔采集的煤芯樣做K1值測定，以K1預測煤層的突出危險性，K1≥，有突出危險。石門揭煤工作面掘至距煤層法向距離5m以外，應在能夠確保測定煤層瓦斯壓力的地點打孔測定煤層的瓦斯壓力。采用測定煤層瓦斯壓力方法判定石門揭煤工作面的煤層突出危險性判別指標見下表。表321 煤層瓦斯壓力（P）突出危險性判別指標表判別指標突出危險性P＜無P≥有采用石門鉆屑指標法預測石門揭煤工作面煤層的突出危險性。鉆孔法預測石門揭煤工作面煤層的突出危險性必須按下列規(guī)定執(zhí)行：（1）石門揭煤工作面掘至距突出煤層的法向距離：傾斜、。預測鉆孔數(shù)量不少于4個，其中石門中間一個，其它3個孔位于石門上部和兩側(cè)。巖石段可采用巖石電鉆或風動鑿巖機打眼，見煤后立即停止鉆進，改用電煤鉆繼續(xù)打穿煤層全厚，并按要求測定突出指標。煤層段孔徑為42mm。（2）鉆孔控制范圍：。（3）測試參數(shù)：、鉆屑量（s），測試的準備時間限定在2分鐘以內(nèi)。（4）工作指標：采用鉆孔法預測預報工作指標應根據(jù)本礦實測數(shù)據(jù)確定，工作指標尚未確定的礦井可按下表規(guī)定的判別指標執(zhí)行。表322 石門揭煤工作面鉆孔法預測預報工作指標表參數(shù)名稱單位突出危險無突出危險最大鉆屑量(Smax)Kg/m≥4＜4最大鉆孔瓦斯涌出初速度(qmax)L/minm≥5＜5（二）、揭開煤層后的突出危險性預測揭開煤層，但尚未全斷面揭穿煤層全厚，必須先施工順層鉆孔預測(檢驗)煤層的突出危險性并按下列規(guī)定執(zhí)行：（1）沿揭煤點周邊施工3～5個預測（或檢驗）孔，孔深以滿足過煤門期間足夠安全屏障，上方、兩幫、前方不少于5m屏障，下方不少于2～3m屏障。（2）測試參數(shù)及判別指標與揭煤前相同，只有經(jīng)預測(檢驗)且指標在突出危險臨界值以下，方可繼續(xù)掘進。（3）淺掘淺進，適當控制每個掘進循環(huán)炮眼深度和裝藥量，盡可能的減小震動效應。（4）永久支護必須跟攏掘進迎頭，并加強支護質(zhì)量。揭開煤層，必須經(jīng)預測(檢驗)無突出危險才準繼續(xù)掘進。凡任何一次預測只要有一項指標超限均視為具有突出危險，必須施工鉆孔進行高負壓、強力抽或排放卸壓措施；預測指標未超限，也未發(fā)現(xiàn)其他突出預兆，未受地質(zhì)構造破壞，煤巖層賦存穩(wěn)定，方可采取安全防護措施掘進。從石門工作面距突出危險煤層法向距離不少于10m處開始，直至穿過煤層進入頂（底）（法向距離）的全部作業(yè)過程都必須采取防治突出措施，編制專門設計報工程師批準。石門應避免布置在地質(zhì)構造復雜和破壞地帶，有條件時，石門距離主斷層不應小于20m或盡量將石門布置在已卸壓的地帶，也可利用已有的煤層巷道先掘出石門揭煤地點的煤巷，然后再掘石門與之貫通。石門與突出煤層中已掘出的巷道貫通時，該巷道應超過石門貫通位置5m并保持正常通風。并編制專門的技術措施報礦井總工程師或技術負責人批準后貫徹執(zhí)行。石門揭煤工作面掘至距突出煤層法向距離不少于10m，至少施工2個穿透煤層全厚進入頂（底），如遇地質(zhì)構造復雜、巖石破碎的區(qū)域，石門工作面掘至距煤層垂距20m之前，必須在石門斷面輪廓線外5m范圍的煤層內(nèi)布置一定數(shù)量的前探鉆孔并應以探明煤層賦存、瓦斯狀況為準。地質(zhì)鉆孔的煤巖芯采取率不得低于70%，鉆孔資料必須能確切反映出煤層厚度、煤層間距、頂?shù)装鍘r性及地質(zhì)構造特征等。施工完地質(zhì)孔，必須做好以下工作：①、地測室負責收集鉆孔參數(shù)并詳細收集煤芯資料等，整理分析后形成正式資料報工程師，送防突、生產(chǎn)、調(diào)度、施工隊（室）等。②、施工現(xiàn)場及礦調(diào)度室各掛一份鉆孔剖面圖，由施工隊技術人員每天填繪形象進度及探眼情況。探明煤層賦存狀態(tài)后恢復石門工作面掘進，當工作面掘至煤層法向距離5m，施工隊必須執(zhí)行“先探后掘、探三掘一”的措施，并于打眼裝藥前，向礦調(diào)匯報探眼情況。若探到煤層必須停止掘進，并及時向礦調(diào)度室和工程師匯報，經(jīng)分析研究、采取切實可行的措施后，方可繼續(xù)掘進。石門揭煤工作面掘至距煤層法向距離不少于3m，施工隊在巷道兩側(cè)錯口預留一個鉆場位置以滿足施工防治突出措施③需要。施工隊在預留鉆場位置作長、寬、高分別為3m3m，并搞好鉆場支護。石門揭煤工作面防治突出技術措施根據(jù)預測結(jié)果按下列規(guī)定執(zhí)行：①、嚴格按照預抽防突規(guī)定，在距突出煤層發(fā)現(xiàn)距離10m～20m左右施工鉆孔預抽煤層瓦斯措施，預抽率必須大于30%以后，經(jīng)效果檢驗，證明無突出危險后，方可采取措施揭穿煤層。②、()巖柱預測或揭開煤層后預測超標，一般情況下在超標部位打排放孔，不打預抽孔。③、防突室負責編制抽（排）放措施的設計，該設計應滿足下列要求：A、抽放鉆孔孔徑為6584mm，排放鉆孔孔徑應大于84mm。B、控制范圍：。C；若孔徑大于90mm，孔距可根據(jù)排放半徑確定。D、原則上采用礦井地面瓦斯抽放系統(tǒng)的抽放方式，實施“密鉆孔、高負壓、強力抽”措施，瓦斯的預抽率≥30%。E、抽或排放設計報礦總工程師審批后，由施工隊伍負責施工，業(yè)務室負責收集抽（排）放瓦斯資料。F、若預測或效果檢驗無突出危險且未出現(xiàn)其他突出預兆，可采取遠距離非震動炮快速揭煤。二、煤巷掘進工作面防治突出措施煤巷掘進工作面前方煤層的突出危險性可采用下列方法之一進行預測：鉆孔瓦斯涌出初速度法；R值指標法；鉆屑指標法；鉆孔法；其他經(jīng)試驗證實有效且經(jīng)過鑒定的方法。根據(jù)小龍井煤礦實際情況，使用鉆孔法結(jié)合鉆屑指標法和WTC測定K1值進行。采用鉆孔法預測預報煤層掘進工作面突出危險性應按下列方法進行：在煤層掘進工作面打不少于3個孔徑為42mm，深度為812m的鉆孔預測巷道前方及兩則煤體的突出危險性，鉆孔控制范圍為巷道斷面及巷道輪廓線外不小于2m（指煤層內(nèi)）。鉆孔布置于軟煤分層中，從孔深的2m段開始，(S)，測試的準備時間限定在2min內(nèi)，可參考下表指標判別煤層的突出危險性。表323 鉆孔法預測預報工作指標表參數(shù)名稱單位突出危險性有無鉆屑量(Smax)Kg/m≥6＜6K1≥＜若預測為突出危險，必須采取鉆孔排放卸壓或抽放等防治突出的技術措施。若預測為無突出危險，又未發(fā)現(xiàn)其他突出預兆，則留不少于5m的預測超前距。煤巷掘進工作面煤層賦存穩(wěn)定、煤體結(jié)構正常、預測時只有K1值，而S值未超限且無其他突出預兆的特殊情況，可采用鉆孔瓦斯衰減程度作為判別煤層突出危險性的輔助指標。瓦斯衰減系數(shù)（Z sj）按下式計算： Zsj = q t5/ q t l式中：q t 5——第5分鐘鉆孔瓦斯涌出初速度L/；q t l——第1分鐘鉆孔瓦斯涌出初速度L/。鉆孔瓦斯衰減系數(shù)判別煤層突出危險性指標可參考下表執(zhí)行。當Zs j≤，必須實施防治突出技術措施；當Zsj＞，留不小于5m預測超前距并采取安全防護措施組織生產(chǎn)。表324 鉆孔瓦斯衰減系數(shù)判別煤層突出危險性指標表參數(shù)名稱判別指標突出危險性鉆孔瓦斯衰減系數(shù)Zsj≤有鉆孔瓦斯衰減系數(shù)Zsj＞無q值未超限，但q值達2L/minm以上，且Zsj值≤，也應適當延長抽（排）放時間（一般延長8小時）或增加防突措施強度，以降低突出危險性。預測鉆孔必須布置在軟分層中，無軟分層的施工在煤層中部。掘進工作面鉆孔采用地質(zhì)羅盤或繩線法布孔。在巷道內(nèi)無金屬物體或金屬物體不多的情況下，用地質(zhì)羅盤定出鉆孔的方位和傾角；在金屬物體或電纜較多影響地質(zhì)羅盤準確性時，應采用繩線幾何法確定鉆孔的方位角。防突鉆具必須隨時保持完好。使用過程中應隨時檢查鉆機、鉆桿、鉆頭等完好情況，磨損、變形嚴重的鉆具一律停止使用。動態(tài)監(jiān)測工作面的瓦斯涌出。重點防突掘進工作面可根據(jù)其瓦斯涌出預測其突出危險性，基本條件是：掘進工藝不變，堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，風量、風流穩(wěn)定，以回風流瓦斯傳感器為準，且傳感器距回風口位置不變。礦井瓦斯監(jiān)測室對重點防突頭面的瓦斯涌出情況進行連續(xù)監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)放炮后瓦斯最大濃度（波峰值）和超限時間等瓦斯涌出異常，必須立即向礦調(diào)度室及防突室通報；通風科長或技術負責人每天審閱監(jiān)測曲線，對每天的瓦斯監(jiān)測資料及時分析，發(fā)現(xiàn)瓦斯監(jiān)測資料異常要及時查明原因，有突出危險必須采取果斷措施并向工程師匯報。重點防突頭面瓦斯?jié)舛惹€由監(jiān)測工每天打印交防突技術人員分析并存檔。煤礦應有專人計算重點防突掘進工作面放炮后半小時內(nèi)的噸煤瓦斯涌出量(V30)，并按下式計算 ：V30=Q30/T (m3/t)式中Q30—爆破后30分鐘內(nèi)的瓦斯涌出量，m3； T—工作面爆破落煤量，t。 m3/t或其上升變化幅度達到25%時，工作面必須停止掘進。要查明原因，采取針對性措施處理；如查不出原因，分析有突出危險，則必須采取防突技術措施。加強對地質(zhì)構造的預測預報并要做好以下工作：防突掘工作面編制防突措施前，必須有詳實的地質(zhì)說明書。掘進地質(zhì)說明書應重點對地質(zhì)構造 、煤層埋深、煤巖層賦存狀況、瓦斯地質(zhì)及煤層突出危險性進行預報。突出危險區(qū)內(nèi)的防突掘進工作面施工前，應首先采用鉆探、物探等手段探測前方地質(zhì)情況。施工過程中如掘進迎頭煤巖發(fā)生變化或各類鉆孔出現(xiàn)異常，前方情況可疑、不清時，必須停止掘進，采取探測措施探明前方地質(zhì)構造情況，并進行認真分析，形成書面分析資料，制定相應措施后方可恢復掘進。掘進過程中，地質(zhì)人員應隨時觀測地質(zhì)構造及其變化情況，發(fā)現(xiàn)異常應及時向礦工程師匯報，并向礦調(diào)度室、施工區(qū)、 隊和防突室通報。在防突區(qū)域內(nèi)作業(yè)的施工隊技術人員應及時收集工作面煤層厚度、煤層結(jié)構破壞類型、地質(zhì)構造等資料，若發(fā)現(xiàn)煤層或構造煤變化應及時向地測、防突室通報。突出危險區(qū)內(nèi)的掘進工作面防治煤與瓦斯突出首先采用區(qū)域性防突措施，當效果檢驗參數(shù)超過臨界值時，必須采用局部防突措施。主要的局防措施有超前鉆孔抽、排放或經(jīng)實踐證實有效的其他措施。若采用松動爆破措施，則必須嚴格按原煤炭部煤安字（95）第507號文“關于松動爆破措施的補充規(guī)定”執(zhí)行。深孔超前抽、排放措施（即順層掘進條帶深孔超前抽、排放技術）：具有突出危險地帶可每掘4050m停掘，在掘進工作面作一鉆場供施工超前鉆孔之用，然后沿巷道掘進方向施工長鉆孔進行抽放或排放瓦斯。鉆孔布置見圖1。采用鉆機施工抽、排放孔，孔徑65100mm，孔深一般為60m左右。圖321 順層掘進條帶深孔超前抽、排放鉆孔布置平面示意圖有輕型或有適合掘進工作面操作的強力型防突鉆機時也可不掘鉆場，直接在掘進工作面安裝鉆機（含巖石電鉆等）施工排放鉆孔，孔深一般為2030m，孔徑為4275mm。鉆孔布置見圖2。圖2 超前長孔排放布孔圖可配合采用水力潤濕、水力疏松等煤體注水防突技術措施。適用條件：（1）瓦斯地質(zhì)圖上標明的嚴重突出危險地段（帶）；（2）煤層松軟、增厚或出現(xiàn)明顯的突出預兆地段（如響煤炮、打鉆時噴孔等）；（3）在未受卸壓保護的煤層內(nèi)掘進巷道時出現(xiàn)預測指標超限的地帶。由防突室設計超前抽、排放鉆孔，報工程師審批后，由抽放隊負責施工。其具體要求是：（1）施工前，由抽放隊技術人員現(xiàn)場標定鉆孔參數(shù)，施工人員嚴格按要求施工；（2）施工過程中，施工人員必須將孔深、施工中出現(xiàn)的噴孔、卡鉆等異常情況認真詳細作好記錄；（3）施工完畢，防突人技術員與抽放隊技術人員一道及時測定鉆孔的實際參數(shù)，并填繪于防突措施工作圖上；（4）針對實際布孔情況，對“空檔”部位采取補充措施，保證工作面前方煤體不留“孤島”，做到均勻卸壓。（5） 煤巷掘進工作面實施順煤層超前長鉆孔(長度20m及以上)預抽或排放措施，每次必須留足沿軸線方向投影8m的措施超前距離。順煤層掘進條帶淺孔排放措施適用條件：（1）煤層松軟、有自噴能力地帶；（2）采用松爆措施裝藥難于到位的地點；（3）煤層透氣較好的區(qū)域。要求：（1）首先探明煤層厚度，掌握煤層變化情況。（2）排放孔應布置于軟煤分層中，鉆孔數(shù)量視煤層及其軟分層厚度而定，原則是做到終孔位置的孔距小于排放直徑，、保證控制范圍以內(nèi)的煤體充分、均勻卸壓。（3）排放鉆孔直徑：4275mm。（4）鉆孔深度以820m為宜。（5）排放鉆孔有效排放半徑應根據(jù)礦井實際考察結(jié)果確定，暫無實測數(shù)據(jù)的礦井可參照：、。排放孔的控制范圍：應包括巷道斷面和巷道斷面輪廓線外四周（指煤層內(nèi)）不小于35m；煤層上幫適當增大至68m。必要時，可采用水力潤濕或水力疏松煤體防突技術措施。鉆孔布置見圖圖4。實施淺孔排放措施，掘進工作面必須留足沿軸線方向投影5m的措施孔超前距離。圖3 超前排放鉆孔單排布置圖圖4 超前排放鉆孔雙排布置圖深孔松動爆破措施適用條件（1）煤層較硬、自噴能力較弱地帶；（2）突出強度較小的煤層。采用松動爆破措施必須執(zhí)行下列規(guī)定：（1）松動爆破治理突出的措施必須經(jīng)縣煤炭主管部門總工程師批準后才準執(zhí)行。（2）深孔松動爆破的孔徑為42mm；；控制工作面前方及巷道兩側(cè)輪