【文章內(nèi)容簡介】 總平面布置的原則和功能劃分（1）總平面布置的原則年產(chǎn)500噸蟲酰肼生產(chǎn)裝置為車間級，直屬**。生產(chǎn)裝置的部分公用設(shè)施及輔助設(shè)施盡量依托老廠現(xiàn)有設(shè)施，原則上總圖布局盡量與原總圖布置一致，并考慮后續(xù)的發(fā)展，做到節(jié)約用地，合理有效的利用現(xiàn)有場地，滿足工藝流程、運輸及消防的要求，同時使道路、管線暢通短捷，為施工、安裝、維修創(chuàng)造有利條件。（2）總圖布置的功能劃分本項目總圖布置主要按生產(chǎn)裝置的工藝流程結(jié)合廠區(qū)地形及現(xiàn)有可利用設(shè)施進行總圖布置的功能劃分。南北向主干道位于裝置東邊,，為項目的施工安裝、投產(chǎn)以后的人流、物流、消防提供了有利條件。2）500t/a蟲酰肼生產(chǎn)裝置所需的冷凍站擬布置于廠區(qū)中部。循環(huán)水站擬布置在新建冷凍站的南邊，原動力車間東邊。其建筑面積、結(jié)構(gòu)形式等應(yīng)能滿足裝置需要。3）500t/a蟲酰肼生產(chǎn)裝置位于廠區(qū)東南部，裝置周圍均設(shè)有環(huán)向通道,其輔助設(shè)施：真空泵房、原料罐區(qū)位于裝置南邊。沿廠房及儲罐區(qū)周圍均設(shè)有干道或消防通道，干道及消防通道寬為4～6米，以便為設(shè)備安裝、消防、人流、貨流的合理流通提供良好的條件。 工廠運輸 全廠貨物物運輸量和運輸方式的確定本項目所需主要原料及輔助材料大部分可以在國內(nèi)解決。年運輸量見下表：序號貨物品規(guī)格包裝年運輸量T運輸方式一、運入14－乙基苯甲酸98%桶塑**汽車23，5－二甲基苯甲酸95%桶**汽車3氯化亞砜99%桶**汽車4三氯甲烷99%桶230汽車5氫氧化鈉工業(yè)品桶380汽車6甲苯工業(yè)品桶270汽車7叔丁基肼鹽酸鹽85%桶**火車二、輸出量1蟲酰肼桶、袋1000總計5292 運輸方式本項目主要運輸方式：短距離為公路運輸，長距離可以鐵路及長江運輸轉(zhuǎn)運。**股份有限公司在**火車站附近設(shè)有轉(zhuǎn)運站，由鐵路運送的貨物由該轉(zhuǎn)運站送至廠內(nèi)。長江有商用碼頭可為本項目水運服務(wù)。廠內(nèi)運輸由公司搬運隊運輸。 給排水該工程給水包括一次水(生產(chǎn)、生活直流用水及循環(huán)水補充水、消防用水等)、循環(huán)水兩個方面。序號用水裝置用水量(m3/h)新鮮水循環(huán)水1蟲酰肼10135 **股份有限公司本部以自來水和地下水為水源，公司現(xiàn)有自來水水源為市自來水公司引進的兩條進水總管，東線供水總管為DN500，供水能力1100m3/h,～；西線供水總管DN400，供水能力710m3/h，～。兩條總管在公司內(nèi)部已連通形成供水網(wǎng)。公司現(xiàn)有六口深井，總供水能力約360m3/h。目前公司用自來水1378～1560 m3/h，深井水約160 m3/h 。故尚有較大余量。因此，工廠供水水源可靠，水量有保證。水質(zhì)符合生產(chǎn)或生活用水的要求。本項目供水系統(tǒng)分設(shè)：生產(chǎn)、生活供水系統(tǒng)（包括消防）、循環(huán)水供水系統(tǒng)。（1）生產(chǎn)、生活供水系統(tǒng) 本項目生產(chǎn)、生活供水系統(tǒng)負責向工藝、輔助裝置、生活等用水點供應(yīng)直流水。同時，也可作為該界區(qū)低壓消防水系統(tǒng)。 500噸/年蟲酰肼生產(chǎn)裝置擬設(shè)在精細化工分廠，從東線給水總管現(xiàn)已有DN350供水支管乙到達蟲酰肼生產(chǎn)裝置南面，只需部分補齊即可就近取水，十分便利。（2）循環(huán)水給水系統(tǒng)500t/a蟲酰肼所需循環(huán)水系統(tǒng)集中設(shè)置，置于冷凍站南邊。具體位置見總圖。500t/a蟲酰肼所需循環(huán)水量為135m3/h，根據(jù)壓力、水質(zhì)、水溫等情況選用WGPL300無填料中溫方形噴霧冷卻塔一臺，配加壓泵300S58B型清水泵2臺（一用一備）。冷凍站循環(huán)水系統(tǒng)選用WGPL250無填料低溫方形噴霧冷卻塔一臺，配加壓泵IS150125315型清水泵2臺（一用一備）。兩塔并排設(shè)置。，各裝置排水量詳見下表：序號排水裝置排水量m3/h及排水去向工藝廢水清凈污水1蟲酰肼集中去污水處理站直接外排2冷凍站1直接外排合計 排水工程 公司現(xiàn)有排水嚴格實行清污分流，清凈下水、雨水、生活污水（經(jīng)化糞池處理后）流入鋼筋混凝土管進能源動力分廠廢水池，經(jīng)排水泵加壓后排入長江。生產(chǎn)污水均就地集中后以動力提升分別匯入酸性或堿性濃污水管網(wǎng)，輸送至污水處理站處理，達標后排入長江。 本工程排水遵循清污分流原則, 生產(chǎn)污水就地集中就近排入濃污水管網(wǎng)送至污水處理站處理,清凈下水就近排入清凈下水管網(wǎng)，匯入廢水池由排水泵排入長江。**污水處理廠現(xiàn)有一套污水預(yù)處理裝置、二套生化處理裝置，串聯(lián)運行。污水處理廠目前運行狀況如下：污水預(yù)處理裝置處理污水為30 m3/h，處理指標：進水CODcr 15000～30000mg/l，出水CODcr 10000～15000mg/l，每年可去除CODcr1250噸。SBR生化處理裝置處理污水2400m3/d，處理指標：進水CODcr 2000～3000mg/l，出水CODcr 400～600mg/l，每年可去除CODcr1700噸。推流式鼓風曝氣裝置處理污水為100 m3/h，處理指標：進水CODcr400～600 mg/l，出水CODcr≤100mg/l，每年可去除CODcr350噸。污水處理裝置經(jīng)部分改造后，可以接納本項目排出的廢水。 供電和電訊**變電站是**的大型變電站之一，其電源來自**網(wǎng)。該變電站距**等大型水、火力發(fā)電廠較近，電源豐富可靠。**股份有限公司現(xiàn)建有110KV變電站一座，裝機總?cè)萘繛?萬KVA，其輸入電源由周家?guī)X變電站輸出，公司變電站已安全運行十五年。公司供電負荷一般為二級負荷。保安電源由**熱電廠供給，其輸出電壓為10KV，**熱電廠與**。因此，該公司在電源方面有十分可靠的保證。目前該公司變電站輸入電壓為110KV，輸出電壓為10KV。在公司內(nèi)部已形成了一個較為完整的輸、變電系統(tǒng)。公司變電站主變高壓側(cè)為110KV，低壓側(cè)為10KV，通過13回10KV線路輸出，送往13個區(qū)間變電所，各區(qū)間變電所輸出電壓為380V／220V，用于生產(chǎn)及照明。公司目前總電力負荷為28000KW，其中動力負荷為10000KW。，且電力負荷等級為三級。根據(jù)低壓配電原則，二個工程供電分別由涼變、一變輸出。**股份有限公司現(xiàn)有一座110KV變電站，主變?nèi)萘繛?5000KVA／110KV雙卷變電壓器2臺，其110KV電源線路由**周家?guī)X220KV變電站的110KV側(cè)輸出，導(dǎo)線截面為LGJ—240mm2。由于該公司供電負荷多為二級，由**熱電廠輸出一回10KV線路作保安電源，線路容量為3000KW。在公司內(nèi)10KV和400V系統(tǒng)均達到了雙回供電，且互可聯(lián)絡(luò)。因此，該公司在電源的可靠性方面具備有利條件。目前，全公司用電負荷：整流18000KW，動力負荷10000KW；總負荷為28000KW，變壓器總負荷率為62％，主變有近17000KW的余量。本項目生產(chǎn)裝置用電負荷見下表：序號項目設(shè)備容量（KW）需 求 容 量∑PP（KW）∑QP（Kvar）1蟲酰肼裝置根據(jù)各裝置用電負荷狀況和低壓配電的基本原則，蟲酰肼裝置配電由一變10KV輸出至配電室，然后通過變壓器降為400V供電。 公司內(nèi)設(shè)有通信站和調(diào)度電話站各一個，供全公司生產(chǎn)行政管理?！　。?）通信站：選用JSY—2000型數(shù)字程控電話交換機與中國電信實行DID連接，實行等位撥號，數(shù)量壹臺，容量為1024門，現(xiàn)已安裝785門。　?。?）調(diào)度電話站：選用ZKD—803A程控電話交換機，數(shù)量壹臺，容量200門，現(xiàn)已安裝160門?！　。?）分機電話機選用TCL868型按鍵音頻來電顯示電話機?！　。?）廠區(qū)電話線路均采用HYQ12型鎧裝內(nèi)層屏蔽電話電纜，直埋或電纜溝或架空敷設(shè)至各電話組箱?！　。?）分機電話線均采用HPV型，并穿保護管暗敷至各分機電話。、調(diào)度電話根據(jù)工藝和其他專業(yè)所提條件，需行政電話12部，調(diào)度電話2部。序號建筑物名稱安裝地點行政電話調(diào)度電話1蟲酰肼裝置各工段辦公室122 供熱序號裝置名稱用汽量t/h用汽壓力MPa溫度1500t/a蟲酰肼飽和（1）公司供熱概況 **股份有限公司本部現(xiàn)由**熱電廠以DN500專用管線供應(yīng)，供熱能力為70t／h,～、230℃的過熱蒸汽。該公司目前最大熱負荷約45t/h，尚有約25t/h富余能力可供利用。（2）、供應(yīng)方案 蟲酰肼裝置消耗蒸汽總負荷5t/h，該公司現(xiàn)有總管完全可以滿足其生產(chǎn)需要。因此，各項目裝置只需利用公司現(xiàn)有供熱網(wǎng)絡(luò)，在適當?shù)胤戒佋O(shè)蒸汽支管即可。 貯運**股份有限公司下屬有物資公司，負責全公司的物質(zhì)采購和貯存，有集中的貯灌區(qū)和物資倉庫，貯存各分廠的液體、固體物料。本項目生產(chǎn)過程中所需的原料及生產(chǎn)出來的產(chǎn)品均貯存在物資公司。僅在該兩裝置處設(shè)置中間貯罐，少量貯存日常所需用的部分原料，貯存量為24h生產(chǎn)所需量。 冷凍站、空壓站、用冷方式、用冷溫度等級要求各裝置平均用冷總量: 15℃106KJ/h,用冷方式為連續(xù)性用冷、鹽水間接制冷； 序號裝置名稱平均用冷量KJ/h用冷溫度℃用冷方式1500t/a蟲酰肼10615連續(xù)性用冷 由于該公司原有冷凍站均不能滿足本項目用冷，因此需新建冷凍站來保證本項目用冷,其中15℃系統(tǒng)建一個冷凍站。具體建設(shè)地點見總圖。（1）冷凍站設(shè)計規(guī)模15℃系統(tǒng)冷凍站規(guī)模本冷凍站設(shè)計為單級壓縮、一次節(jié)流、液泵供液的氨制冷循環(huán)系統(tǒng)。設(shè)計制冷能力：106KJ/h（共5臺LG20ⅢA螺桿式氨制冷壓縮機，其中1臺備用；制冷參數(shù)：蒸發(fā)溫度T0=20℃，冷凝溫度Tk=35℃）。冷凍站建筑面積為800m2，裝機容量為1489KW。（2）技術(shù)方案的確定a. 15℃系統(tǒng)冷凍站主機選用螺桿式氨壓縮機（LG20ⅢA）。螺桿式氨壓縮機有體積小、重量輕、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、自控程度高等特點，且無困擾制冷量的CFCS工質(zhì)替代問題，是工業(yè)制冷領(lǐng)域廣泛選用的類型。供液系統(tǒng)采用液泵供液系統(tǒng)，選用臥式循環(huán)桶氨泵組合裝置。該裝置為機電一體化產(chǎn)品，具有自動供液液位顯示、高液位報警、氨泵自動保護、自動或手動操作等功能，比傳統(tǒng)的重力供液制冷效率大為提高。冷凝系統(tǒng)采用蒸發(fā)式冷凝系統(tǒng)，選用中外合資生產(chǎn)的蒸發(fā)式冷凝器。該設(shè)備使用蛇型盤管與PVC熱交換層的優(yōu)化組合，具有氨充量少、重量輕、噪音低等特點，特別利于節(jié)水、節(jié)電、保護環(huán)境。需要量裝置名稱年耗量m3平均負荷(m3/min)最大負荷(m3/min)壓力(表)MPa最大負荷同時使用系數(shù)500t/a蟲酰肼104 質(zhì)量要求：含塵粒徑：d≤5μm；含油：10ppm；含濕。（1）、現(xiàn)有空壓站技術(shù)概況 **股份有限公司現(xiàn)有生產(chǎn)能力60 m3/min的壓縮空氣站一座，安裝有4臺空壓機，最大生產(chǎn)能力為70 m3/min，,并配有空氣處理干燥裝置,為全公司生產(chǎn)提供工藝與儀表用壓縮空氣。該站于2002年建成投運，裝置運行情況良好，凈化后的壓縮空氣含油量：≤10mg/m3（8ppm），含塵粒徑：d≤5μm，含濕，能較好適應(yīng)公司用氣質(zhì)量要求。 目前公司耗氣量為40 m3/min，因