【文章內容簡介】 閃閃發(fā)光，非常平滑，說明仍未固化，反之，表面平整、顏色發(fā)暗，則說明已完全固化，可以搬運安裝施工。七、玻璃幕墻施工工藝流程復檢基礎尺寸→質量檢查→玻璃塊安裝→質量檢查→密封→清掃→全面綜合檢查→竣工交付操作工藝安裝施工準備(一) 編制材料、制品、機具的詳細進場計劃；(二) 落實各項需用計劃；(三) 編制施工進度計劃；(四) 做好技術交底工作；(五) 搬運、吊裝構件時不得碰撞、損壞和污染構件。(六) 構件儲存時應依照安裝順序排列放置，放置架應有足夠的承載力和剛度。(七) 在室外儲存時應采取保護措施；(八) 構件安裝前應檢查制造合格證，不合格的構件不得安裝。施工測量放線(一) 復查由土建方移交的基準線；(二) 放標準線：在每一層將室內標高線移至外墻施工面，并進行檢查；(三) 在放線前，應首先對建筑物外形尺寸進行偏差測量，根據(jù)測量結果，確定基準線。(四) 以標準線為基準，按照圖紙將分格線放在墻上，并做好標記；(五) 分格線放完后，應檢查預埋件的位置是否與設計相符，否則應進行調整或預埋件補救處理；(六) 最后，～㎜的鋼絲在單樘幕墻的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線，水平鋼絲應每層拉一根（寬度過寬，應每間隔20m設1支點，以防鋼絲下垂），垂直鋼絲應間隔20m拉一根；注意事項：1) 放線時，應結合土建的結構偏差，將偏差分解，應防止誤差積累；2) 放線時，應考慮好與其他裝飾面的接口；3) 拉好的鋼絲應在兩端緊固點做好標記，以便鋼絲斷了，快速重拉；4) 應嚴格按照圖紙放線；5) 控制重點為：基準線。點式玻璃幕墻的安裝玻璃的安裝①安裝前應檢查校對鋼結構主支承的垂直度、標高、橫梁的高度和水平度等是否符合設計要求，特別要注意安裝孔位的復查。②安裝前必須用鋼刷局部清潔鋼槽表面及槽底泥土、灰塵等雜物，駁接玻璃底部U型槽應裝入氯丁橡膠墊塊，對應于玻璃支承面寬度邊緣左右1/4處各放置墊塊。③安裝前，應清潔玻璃及吸盤上的灰塵，根據(jù)玻璃重量及吸盤規(guī)格確定吸盤個數(shù)。④安裝前，應檢查駁接爪的安裝位置是否準確，確保無誤后，方可安裝玻璃；⑤現(xiàn)場安裝玻璃時，應先將駁接頭與玻璃在安裝平臺上裝配好，然后再與駁接爪進行安裝。為確保駁接處的氣密性和水密性，必須使用扭矩扳手，根據(jù)駁接系統(tǒng)的具體規(guī)格尺寸來確定扭矩大小，按標準安裝玻璃時，應始終保持懸掛在上部的兩個駁接頭上。⑥現(xiàn)場組裝后，應調整上下左右的位置，保證玻璃水平偏差在允許范圍內。⑦玻璃全部調整好后，應進行整體里面平整度的檢查，確認無誤后，才能進行打膠密封。密封①密封部位的清掃和干燥，采用甲苯對密封面進行清掃，清掃時應特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場所，清掃用紗布臟污后應常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去，保持密封面干燥；②貼防護紙膠帶：為防止密封材料使用時污染裝飾面，同時為使密封膠縫與面材交界線平直，應貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直；③注膠：注膠應均勻、密實、飽滿，同時注意施膠方法，避免浪費；④膠縫修整：注膠后，應將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設計形狀，使膠縫光滑、流暢；⑤清掉紙膠帶：膠縫修整好后，應及時去掉保護膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染玻璃面或鋁板面；及時清理粘在施工表面上的膠痕。清掃1) 清掃時先用浸泡過中性溶劑（5%小溶液）的濕紗布將污物等擦去，然后再用干紗布擦干凈；2) 清掃灰漿、膠帶殘留物時，可使用竹鏟、合成樹脂鏟等仔細刮去；3) 清掃工具禁止使用金屬物品，更不能用粘有砂子、金屬屑的工具；4) 絕對禁止使用酸性或堿性洗劑?？⒐そ桓叮?) 先自檢，然后上報甲方竣工資料；2) 在甲方組織下，驗收、竣工交付；3) 辦理相關竣工手續(xù)。以上工序完成后，此工序進入保修期，在保修期內，如有質量問題，則要滿足用戶要求，及時進行維修處理。八、施工注意事項不同金屬的接觸面應采用墊片作隔離處理。玻璃安裝前應將表面塵土和污物擦拭干凈。熱反射玻璃安裝應將鍍膜面朝向室內，非鍍膜面朝向室外。玻璃與構件不準直接接觸，玻璃四周與構件凹槽底應保持一定空隙，每塊玻璃下部應設不少于二塊彈性定位墊塊；墊塊的寬與槽口寬度相同，長度不應小于100mm；玻璃兩邊嵌入量及空隙應符合設計要求。玻璃四周橡膠條應按規(guī)定型號選用，鑲嵌應平整，橡膠條長度成預定的設計角度，并用粘結劑粘牢固后嵌入槽內。玻璃幕墻四周與主體之間的間隙，應采用防火的保溫材料填塞，內外表面應采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應嚴密不漏水。幕墻安裝允許偏差 項目允許偏差（mm）檢查方法豎縫及墻面垂直度幕墻高度（H）（m）≤10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀H≤3060≤H＞30≤1590≤H＞60≤20H＞90≤25幕墻平面度≤2m靠尺、鋼板尺豎縫直線度≤2m靠尺、鋼板尺橫縫直線度≤2m靠尺、鋼板尺縫寬度（與設計值比較）177。2卡尺兩相鄰面板之間接縫高低差≤深度尺。鋁合金裝飾壓板應符合設計要求，表面應平整，色彩應一致，不得有肉眼可見的變形、波紋和凹凸不平，接縫應均勻嚴密。玻璃幕墻的施工過程中應分層進行抗水滲漏性能檢查。單元幕墻安裝允許偏差（mm） 項目允許偏差檢查方法同層單元組件標高寬度小于或等于35m≤激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀相鄰兩組件面板表面高低差≤深度尺兩組件對插件接縫搭接長度（與設計值比）177?？ǔ邇山M件對插件距槽底距離（與設計值比）177?？ǔ?；施工寬度不應小于施工厚度的兩倍；較深的密封槽口底部應采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。耐候硅酮密封膠在接縫內應形成相對兩面粘結；玻璃幕墻安裝施工應對下列項目進行隱蔽驗收：①構件與主體結構的連接節(jié)點的安裝。②幕墻四周、幕墻內表面與主體結構之間間隙節(jié)點的安裝。③幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉角節(jié)點的安裝。④幕墻防雷接地節(jié)點的安裝。⑤其他帶有隱蔽性質的項目。九、質量標準材料檢驗一般規(guī)定:①材料現(xiàn)場的檢驗，應將同一廠家生產的同一型號、規(guī)格、批號的材料作為一個檢驗批，每批應隨機抽取3%且不少于5件。②玻璃幕墻工程中所用的材料除應符合本標準的規(guī)定外，尚應符合國家現(xiàn)行的有關產品標準的有關規(guī)定。玻璃:玻璃幕墻工程使用的玻璃，應進行厚度、邊長、外觀質量、應力和邊沿處理情況的檢驗。①主控項目檢驗玻璃厚度應采用：玻璃安（組）裝前，測量取平均值。對已安裝的玻璃，取平均值。玻璃厚度允許偏差（mm） 玻璃厚度允許偏差單片玻璃中空玻璃夾層玻璃5177。α〉17時，177。α〉1722時，177。α〉22時，177。厚度偏差不大于玻璃原片允許和中間層感允許偏差之和。中間層總厚度小于2 mm時，允許偏差，177。0；中間及總厚度大于或等于2 mm時，允許偏差177。 mm。68177。1012177。15177。19177。玻璃邊長的檢驗，應在玻璃安裝或組裝前，用分度質為1 mm的鋼卷尺沿玻璃周遍測量，取最大值。詳見下表。單片玻璃邊長允許偏差（ mm） 單片玻璃允許偏差6L≤10001000＜L≤2002000＜ L≤300012177。1+1，2+1，3+1，2+1，3+1，4中空玻璃邊長允許偏差（ mm） 長 度允許偏差＜1000+，1000~2000+ ，＞2000~2500+ ，夾層玻璃邊長允許偏差（mm） 總厚度D允許偏差L≤12001200＜L≤24004≤D＜6177。16≤D＜11177。111≤D＜17177。2177。211≤D＜24177。3177。3②一般項目玻璃外觀檢驗，應在良好的自然光或散射光條件下，距玻璃正面的200mm處，觀察被檢玻璃面。詳見下表。鋼化、半鋼化玻璃外觀質量 缺陷名稱檢 驗 要 求爆邊不允許存在劃傷每平方米允許6條 α≤100mm,b≤,每平方米允許3條 α≤100mm， mm＜b≤,裂紋、缺角不允許存在熱反射玻璃外觀質量 缺陷名稱檢 驗 指 標針眼距邊部75mm內， mmd ＜不允許存在d＞斑紋不允許存在斑點＜d ≤,裂紋、缺角每平方米允許2條a ≤100mm, mmb, ≤夾層玻璃外觀質量 缺陷名稱檢 驗 指 標膠合層氣泡直徑300mm圓內允許長度為1~2mm的膠合層氣泡2個膠合層雜質直徑500mm圓內允許長度為3mm的膠合層雜質2個裂紋不允許存在爆邊長度、寬讀不得超過玻璃的厚度劃傷、磨傷不得影響使用脫膠不允許存在玻璃應力的檢驗，應采用：用偏振片確定玻璃是否鋼化處理。用表面應力檢測儀測量玻璃表面應力。幕墻用鋼化玻璃及半鋼化玻璃的表面應力（mPa） 鋼化玻璃半鋼化玻璃δ≥9524＜δ≤69幕墻玻璃邊緣處理包括機械磨邊、倒棱、倒角的處理，其檢驗方法應采用觀摩檢查和手試的方法，其處理精度等應符合設計要求。③質量保證資料：1) 玻璃的產品合格證。2) 中空玻璃的檢驗要求。3) 熱反射玻璃的光學性能檢驗報告。硅酮結構密封膠、硅酮耐候膠及密封材料：玻璃幕墻工程使用的硅酮結構膠、硅酮耐候膠在使用前，必須到指定檢測中心進行相容性測試和粘結拉伸試驗。①主控項目出廠日期、使用有效期的檢驗、采用觀察法檢查。硅酮結構膠的內聚性破壞檢驗。硅酮結構膠的注膠寬度、厚度檢驗，應采用分度值為1mm的直尺測量，實測結果應符合設計要求，且寬度不得小于7mm，厚度不得小于6mm。硅酮密封膠的注膠寬度、厚度檢驗：。當玻璃幕墻為隱框幕墻時，應檢驗硅酮結構膠的固化程度。硅酮結構膠完全固化檢驗應采用探針檢測，注膠面面不同部位的測點不少于3個，觀察探針邊面結構膠的固化程度，也可以采用切割檢查的方法，觀察膠的固化程度、飽滿度和密實度。②一般項目硅酮膠質的檢驗，采用目測法，產品應為細膩、均勻膏狀或粘稠液體，不應有氣泡、結皮和凝膠，顏色與樣品無差異。注膠表面的檢驗，注膠表面應光滑、無裂縫現(xiàn)象，接口初厚度和顏色應一致。③質量保證資料1) 結構硅酮膠剝離實驗記錄。2) 質量保證書和產品合格證。3) 相容性檢驗報告和粘結拉伸實