【文章內(nèi)容簡介】 上砼方量較小的采用人工翻倒入倉。，施工現(xiàn)場安裝就位。，精心組織、嚴格管理、確保質(zhì)量、安全、工期目標的實現(xiàn)。第七章 土石方工程施工方法說明及附圖土方開挖工程，保證渠道設計尺寸滿足要求。棄渣由自卸汽車拉運堆放至監(jiān)理工程師指定地點。土方、砂礫石夯填基礎土方夯填要分層夯實，采用人工攤平，YZS08手扶式振動碾壓實，部分邊角處用蛙式打夯機夯實。填筑前，基坑填筑料取有代表性的土樣進行試驗，通過試驗確定不同土樣的最大干容重和最優(yōu)含水量，確定松鋪厚度和相應的碾壓遍數(shù)，以選取最佳方案和最優(yōu)參數(shù)，并報監(jiān)理工程師批準使用。在施工過程中嚴格按現(xiàn)場監(jiān)理工程師指定取用填料，在填筑前需除去施工范圍內(nèi)的草皮等雜物，每層鋪筑必須嚴格控制虛鋪厚度，碾壓遍數(shù)，并經(jīng)驗收合格后方可進行下一層作業(yè)。壓實后的土方干容重符合設計圖及規(guī)范要求。其施工工藝流程為：施工放樣→清除雜物→運土至現(xiàn)場→攤平→灑水碾壓→檢測合格→下一層填筑。第八章 砼工程施工方法說明及附圖 鋼筋工程 鋼筋加工本工程鋼筋制安45t。根據(jù)現(xiàn)場安裝部位和順序均衡生產(chǎn)，現(xiàn)場布設一個鋼筋加工車間，配置鋼筋加工機械，鋼筋加工時必須按照設計圖紙和規(guī)范要求施工。 鋼筋加工工藝流程：準備→調(diào)直→劃線→切斷→彎曲→驗收除直線鋼筋以外的其它弧型、半圓形、多角形鋼筋均采用套模卡具方法加工，保證幾何尺寸的準確性。制作的鋼筋應按圖紙編號掛牌整齊排放，以防混亂。 鋼筋搭接直徑大于16mm的鋼筋采用閃光連續(xù)對焊施工，直徑小于或等于14mm的鋼筋采用搭接雙面焊接，其搭接長度大于或等于5倍直徑，鋼筋焊接質(zhì)量應符合圖紙和規(guī)范要求。 鋼筋安裝根據(jù)現(xiàn)場混凝土澆筑的先后順序進行鋼筋安裝。鋼筋保護層根據(jù)設計尺寸采用混凝土塊墊襯。墻體豎向鋼筋安裝時，先搭設鋼筋固定架，依據(jù)設計間距按順序?qū)⒇Q筋固定在支架上，然后綁扎水平筋，為了使支架拆除鋼筋不產(chǎn)生變形，豎筋和底板上下層采用點焊固定，豎筋和水平筋間隔點焊固定，必要時可采取兩側用纜繩斜拉固定。鋼筋安裝時，搭接頭設置應相互錯開，構件的受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不超過50%。模板工程 模板施工方法施工準備→測量放線→涂隔離劑→安裝→緊固→校正→加固→處理板縫→清倉→驗收模板安裝時，先放線找平，然后立模。立模完成后，進行幾何尺寸檢查。校正合格后，清倉驗收并澆筑砼。 模板拆除模板拆除期限符合施工圖紙和規(guī)范要求并經(jīng)監(jiān)理批準后拆除?；炷凉こ滩捎矛F(xiàn)澆C20混凝土。河道每5m米設一道伸縮縫，縫寬2cm，上部填2cm厚聚氯乙烯膠泥，底部填厚2cm的閉孔泡沫板。頂部厚10cm，邊坡1：。基礎驗收合格后，用水泥砂漿找平開始砼澆筑。采用強制式攪拌機拌和，砼罐車運輸人工配合溜槽入倉，機械振搗的常規(guī)法施工，澆筑順序先底板后邊坡。砼澆筑完成后達到初凝時，將砼表面局部不平整的地方用鐵抹子收光，并將缺損處用同標號砂漿進行修飾成型。渠道伸縮縫的施工，首先將閉孔泡沫板安裝到位，然后澆筑砼。在迎水面將熬化的聚氯乙烯膠泥澆灌在伸縮縫的內(nèi)層，冷卻后用水泥瀝青砂漿填塞修飾成型。入倉平倉振搗養(yǎng)護施工縫處理材料貯備材料化驗配料拌和運輸、拌和 混凝土澆筑前，將混凝土各種原材料送交業(yè)主或監(jiān)理指定的試驗室進行試驗和混凝土配合比設計。①根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量，輸入攪拌機電子計量程序中，骨料含水率應及時測定，及時調(diào)整配合比用水量，確保加水量準確。②攪拌時間：為使砼攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到砼開始卸料止，砼攪拌的最短時間，可按有關規(guī)定執(zhí)行。③砼開始攪拌時，由施工單位主管技術部門、工長組織有關人員，對出盤砼的坍落度、和易性等進行檢測，檢查是否符合配合比通知單要求，經(jīng)調(diào)整合格后再正式攪拌。砼自攪拌機中卸出后，應及時送到澆筑地點。在運輸過程中，要防止砼離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如砼運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時，必須在入倉前進行二次拌合?；炷寥雮}時在進料口安裝溜槽，出料口距離倉面高度不能大于2m，為一層澆筑，倉內(nèi)均勻布料，人工配合平倉?；炷琳駬v，采用Φ70或Φ50振搗器振搗，振搗時，棒頭應梅花形布置，振搗上層時，棒頭插入下層混凝土10cm，加強層間結合密實，振搗時間為混凝土表面泛漿且不再冒氣泡即可。為了避免混凝土發(fā)生溫度裂縫。對混凝土骨料采用搭設涼蓬、噴水、防止太陽照射，降低原材料溫度，拌合用水利用當?shù)赜欣麠l件，利用溫度較低的地下水拌合，混凝土在運輸時，用蓬布遮蓋。保證混凝土入倉溫度不高于20℃。此外采用措施⑴摻加粉煤灰，減少水泥用量，降低混凝土溫度升高。⑵調(diào)整骨料粒徑，提高骨料最大粒徑，改二級配為三級配，降低水泥用量，以降低混凝土溫度。⑶采用流態(tài)砼，在水灰比相同的條件下，因用水量較少，水泥用量隨之減小，以降低混凝土溫度。⑷添加加氣劑和減水劑或復合劑，改善混凝土的和易性，降低水泥用量，以降低混凝土溫度。 混凝土雨季施工措施加強天氣變化的觀測，密切注視當天的天氣預報，合理安排生產(chǎn)任務，盡量把混凝土澆筑安排在無雨天氣進行，避免在大雨及暴雨中澆筑混凝土。如果遇到雨季施工時，應做好相應防護工作，如對運輸車輛作好防雨措施，在車廂外蓋雙層彩條布的遮陽防雨蓬，加強倉內(nèi)排水，混凝土收面要平整，避免出現(xiàn)坑洼過多而積水。砼養(yǎng)護采用人工灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天，每天灑水次數(shù)以砼表面始終保持濕潤為宜。第九章 水土保持和環(huán)境保護工程施工方法1，平整場地工序1）施工工具配置：裝載機、運輸車、鐵鍬、鏟子、鋤頭、手推車 2）施工內(nèi)容（1）施工場地有渣土、建筑垃圾等要進行清除，為避免破壞建筑、道路等結構，采用人工清除的辦法、清除垃圾。（2）施工員負責平整場地的面積范圍。用上述機械、工具對不符合設計要求的坡地進行平整、高坡削平、低塘填平。（3）對特殊場地應具備適宜的排水坡度，%—3%為宜。（4）平整種植地根據(jù)綠化區(qū)域內(nèi)按照圖紙布置和要求，保持地面的平整、翻松、鋪設表土等施工作業(yè)。 要求，采用自卸車駁運，人工鋪設。為了保護現(xiàn)場已完工側、平石，在種植土卸運過程中采用集中堆放，堆放場地在路面以外的空地處，在采用人力車短駁，運至需土處。3）檢查項目平整度、清除雜物雜草程度、松土質(zhì)量。定點放線工序1）施工工具：鋤頭、鏟子、皮卷尺、木樁、線、石灰。2）工作內(nèi)容（1）定點放線是根據(jù)施工圖紙在現(xiàn)場測出樹苗栽植位置。定點以施工圖紙要求為依據(jù)，定點時遇管道、窨井、變壓器等障礙物應躲開。不應拘泥于設計的尺寸，應遵守與障礙物的有關規(guī)定進行重新定位。（2）對照圖紙，用上述工具在整形好的工程場地上，采用方格法對喬灌木進行定點放線。3）檢查項目施工圖定點放線尺寸應準確無誤。按公司質(zhì)量檢查標準進行檢查，做文字記載。3，挖植樹穴工序1）工具： 鋤頭、鏟子、鐵鍬、樹穴挖掘機。2）工作內(nèi)容（1）在栽植苗木前應以標定的灰點為中心沿四周向下挖穴，種植穴的穴徑50cm,深度50cm，株距300cm,行距200cm。3）檢查內(nèi)容樹苗的規(guī)格質(zhì)量 植穴質(zhì)量 雜物、石塊的清理度4）注意事項注意設計施工圖與現(xiàn)場具體情況的結合，對不能按設計要求進行施工的地方，提出合理建議。4，下基肥工序1）施工工具 鋤頭、鏟子。2）工作內(nèi)容：基肥種類：有機肥、復肥、有機復混肥施肥方法：與泥土混勻，回填樹穴底部；草深翻30㎝，使土肥充分混勻。3）檢查項目基肥是否與泥土混勻，防止燒根。4）注意事項基肥應漚熟，與泥土混勻，以防燒根。5，樹苗種植工序1）工具：鋤頭、鏟子、護樹樁、木板、吊車等2）工作內(nèi)容種植土的土質(zhì)要求土壤雜物及廢棄物污染程度不至影響植物的正常生長，酸堿度適宜。種植土采用業(yè)主指定的耕植土。樹苗種植種植要求種植按設計圖紙要求核對樹苗品種、規(guī)格及種植位置；樹木植入種植穴前，先檢查種植穴大小及深度，不符合根系要求時，要修整種植穴；樹木植入種植樹木要在一條線上，相鄰植株規(guī)格要合理搭配，高度、干徑、樹形近似，種植的樹木要保持直立，不得傾斜，加支撐柱，同時注意觀賞面的合理朝向。6）樹苗的養(yǎng)護按種植要求進行養(yǎng)護。草的種植 （1）場地平整 因為場地的平整與否，直接關系到以后草的生長質(zhì)量，所以這一工序尤為重要。 1．1初步整平：先將表層垃圾揀拾干凈后翻耕土地，翻耕深度不低于30cm，而后將土塊打碎1．2種草前除雜草及病蟲害的紡織：為防止簡直草坪后雜草的滋生，除整地時清除樹根、草根外，可用草甘磷、百草枯等滅生性內(nèi)吸傳導性除草劑，每畝用75—100g進行噴灑，一般在種草前一個月使用。為防止蟲害，可在植草前一周噴灑甲胺磷、辛硫磷等殺蟲劑，以達到滅蟲的效果。 1．3植草前施肥：對整平好的場地，均勻撒施熟化的有機肥3kg/m再進行土壤翻耕，然后耙平，耙細，準備播種。 （2）草的種植施工 土壤整平耙細后，就可進行草的種植。 2．1播種法：種子量一般為8—10g/m2，播種方法采用撒播與機械播種相結合。播種后，應及時覆蓋土，—1cm，而后用鐵滾子鎮(zhèn)壓，以保證出苗均勻。澆水工作及保持水分，可在坪床上蓋草簾子，以減少澆水辭書。待草苗出齊后，再將草簾揭去，注意揭簾子時須在陰天或傍晚前進行，防止太陽直射灼燒草苗。 。設備及人員的配置設備配置表名稱型號及規(guī)格數(shù)量單位備注裝載機ZL50D1臺機動自卸車1t5臺潛水泵7kw3臺手推車3臺2人員配置工種機械工種植工合計數(shù)量62430第十章 工程質(zhì)量管理方案 施工質(zhì)量保證措施 質(zhì)量檢測和驗收標準以本工程技術標準和合同條款進行檢測驗收。 質(zhì)量保證體系及管理機構為了從組織措施上保證該工程項目質(zhì)量目標的順利實現(xiàn)，施工中必須建立健全質(zhì)量保證體系，實行崗位責任制，通過QC管理小組等從思想上高度重視，從原材料采購入手，把好施工每個環(huán)節(jié)，通過“三檢制”等手段，對本工程的質(zhì)量進行全方位的控制。質(zhì)量目標：全部工程質(zhì)量優(yōu)良。質(zhì)量管理保證體系管理機構見附圖： 質(zhì)量保證措施(1)建立各項質(zhì)量責任制：針對本標段工程特點，建立各級管理人員，特別是施工人員、工程技術人員、試驗員、材料供應人員、專職質(zhì)檢人員的質(zhì)量責任制，明確各自的職責、權限，切實做到各司其職、各負其責，職責分明。形成質(zhì)量從原材料抓起，逐工序把關，人人負責的良好局面，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。（詳見《現(xiàn)場質(zhì)量檢查程序框圖》）(2)加強質(zhì)量教育：在工程籌備期間，由項目經(jīng)理部副經(jīng)理負責，組織各技術負責人，主要技術人員，試驗人員和材料人員，學習招標文件和投標文件中的《技術規(guī)范》和《試驗規(guī)程》，使全體參與施工的人員，掌握本合同段的工程特點，工程技術標準，施工要點及驗收標準，為確保工程質(zhì)量達標打下良好的基礎。(3)堅持技術交底制度：項目經(jīng)理部根據(jù)工程進度安排和質(zhì)量目標及提出的各項工作指標，分階段向各施工隊進行施工項目技術交底工作，從項目部至隊、班組逐步分解落實工作指標、管理指標、各項保證指標和操作指標，逐級簽訂質(zhì)量責任書，做到工程質(zhì)量指標與個人收入掛鉤的辦法，以增強每個人的責任感和自覺性，用工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，用工序質(zhì)量來保證工程質(zhì)量，保證質(zhì)量管理目標的真正落實，使工程施工從一開始就處于嚴格的質(zhì)量管理中。(4)建立嚴格的檢查制度和工序交接制度。工程質(zhì)量檢查從工程最初開始，逐工序進行質(zhì)量檢查，全過程進行質(zhì)量監(jiān)控，在施工的各個環(huán)節(jié)上嚴把質(zhì)量關，把質(zhì)量管理由事后檢查變?yōu)槭虑邦A控和過程控制。檢測工作按照“跟蹤檢測”、“復檢”、“抽檢”三個等級進行，并做到自檢、互檢、交接檢查等專項質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正處理，未經(jīng)處理不得進行下道工序施工。具體操作工序為：項目部質(zhì)檢部門對已完工的工序進行檢查驗收，符合《技術規(guī)范》驗收標準并報監(jiān)理工程師復查批準后，方可進行下一道工序的施工。該項工作由項目部質(zhì)檢工程師和各施工隊專職質(zhì)檢員組織實施。檢驗、簽證資料必須準確、齊全、裝訂成冊，妥善保存。(5)建立施工過程中的質(zhì)量檢查和驗收制度，過程檢查是施工質(zhì)量管理的重點，施工工藝是否符合《技術規(guī)范》及監(jiān)理工程師批準的試驗工藝結果，是否按《技術規(guī)范》規(guī)定的檢測頻率進行取樣、檢測以及結構尺寸、平面位置等技術指標是否滿足《設計文件》要求等。對重點工序，要組織工前示范和專門講解，加強施工人員的培訓和考核，實行持證上崗，質(zhì)檢人員應堅持現(xiàn)場監(jiān)督。堅持施工過程中的“五不施工”和“三不交接”?！拔宀皇┕ぁ奔矗何催M行技術交底不施工、原材料無合格證及試驗不合格不施工、建筑物未經(jīng)復測不施工、隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證驗收不施工、圖紙和技術要求不清不施工；“三不交接”即：無自檢記錄不交接、未經(jīng)質(zhì)檢人員驗收不交接、施工記錄不全不交接。(6)加強試驗工作，充分發(fā)揮實驗室的檢測、試驗等職能。檢驗工作按《 技術規(guī)范》和試驗標準規(guī)程進行，并提交詳細的檢驗實驗報告。堅持按《技