【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 上砼方量較小的采用人工翻倒入倉(cāng)。，施工現(xiàn)場(chǎng)安裝就位。，精心組織、嚴(yán)格管理、確保質(zhì)量、安全、工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。第七章 土石方工程施工方法說(shuō)明及附圖土方開(kāi)挖工程，保證渠道設(shè)計(jì)尺寸滿足要求。棄渣由自卸汽車?yán)\(yùn)堆放至監(jiān)理工程師指定地點(diǎn)。土方、砂礫石夯填基礎(chǔ)土方夯填要分層夯實(shí)，采用人工攤平，YZS08手扶式振動(dòng)碾壓實(shí)，部分邊角處用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。填筑前，基坑填筑料取有代表性的土樣進(jìn)行試驗(yàn)，通過(guò)試驗(yàn)確定不同土樣的最大干容重和最優(yōu)含水量，確定松鋪厚度和相應(yīng)的碾壓遍數(shù)，以選取最佳方案和最優(yōu)參數(shù)，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)使用。在施工過(guò)程中嚴(yán)格按現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師指定取用填料，在填筑前需除去施工范圍內(nèi)的草皮等雜物，每層鋪筑必須嚴(yán)格控制虛鋪厚度，碾壓遍數(shù)，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一層作業(yè)。壓實(shí)后的土方干容重符合設(shè)計(jì)圖及規(guī)范要求。其施工工藝流程為：施工放樣→清除雜物→運(yùn)土至現(xiàn)場(chǎng)→攤平→灑水碾壓→檢測(cè)合格→下一層填筑。第八章 砼工程施工方法說(shuō)明及附圖 鋼筋工程 鋼筋加工本工程鋼筋制安45t。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝部位和順序均衡生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)一個(gè)鋼筋加工車間，配置鋼筋加工機(jī)械，鋼筋加工時(shí)必須按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求施工。 鋼筋加工工藝流程：準(zhǔn)備→調(diào)直→劃線→切斷→彎曲→驗(yàn)收除直線鋼筋以外的其它弧型、半圓形、多角形鋼筋均采用套?？ň叻椒庸?，保證幾何尺寸的準(zhǔn)確性。制作的鋼筋應(yīng)按圖紙編號(hào)掛牌整齊排放，以防混亂。 鋼筋搭接直徑大于16mm的鋼筋采用閃光連續(xù)對(duì)焊施工，直徑小于或等于14mm的鋼筋采用搭接雙面焊接，其搭接長(zhǎng)度大于或等于5倍直徑，鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)符合圖紙和規(guī)范要求。 鋼筋安裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑的先后順序進(jìn)行鋼筋安裝。鋼筋保護(hù)層根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸采用混凝土塊墊襯。墻體豎向鋼筋安裝時(shí)，先搭設(shè)鋼筋固定架，依據(jù)設(shè)計(jì)間距按順序?qū)⒇Q筋固定在支架上，然后綁扎水平筋，為了使支架拆除鋼筋不產(chǎn)生變形，豎筋和底板上下層采用點(diǎn)焊固定，豎筋和水平筋間隔點(diǎn)焊固定，必要時(shí)可采取兩側(cè)用纜繩斜拉固定。鋼筋安裝時(shí)，搭接頭設(shè)置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，構(gòu)件的受拉區(qū)不超過(guò)25%，受壓區(qū)不超過(guò)50%。模板工程 模板施工方法施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→涂隔離劑→安裝→緊固→校正→加固→處理板縫→清倉(cāng)→驗(yàn)收模板安裝時(shí)，先放線找平，然后立模。立模完成后，進(jìn)行幾何尺寸檢查。校正合格后，清倉(cāng)驗(yàn)收并澆筑砼。 模板拆除模板拆除期限符合施工圖紙和規(guī)范要求并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后拆除?；炷凉こ滩捎矛F(xiàn)澆C20混凝土。河道每5m米設(shè)一道伸縮縫，縫寬2cm，上部填2cm厚聚氯乙烯膠泥，底部填厚2cm的閉孔泡沫板。頂部厚10cm，邊坡1：。基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，用水泥砂漿找平開(kāi)始砼澆筑。采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和，砼罐車運(yùn)輸人工配合溜槽入倉(cāng)，機(jī)械振搗的常規(guī)法施工，澆筑順序先底板后邊坡。砼澆筑完成后達(dá)到初凝時(shí)，將砼表面局部不平整的地方用鐵抹子收光，并將缺損處用同標(biāo)號(hào)砂漿進(jìn)行修飾成型。渠道伸縮縫的施工，首先將閉孔泡沫板安裝到位，然后澆筑砼。在迎水面將熬化的聚氯乙烯膠泥澆灌在伸縮縫的內(nèi)層，冷卻后用水泥瀝青砂漿填塞修飾成型。入倉(cāng)平倉(cāng)振搗養(yǎng)護(hù)施工縫處理材料貯備材料化驗(yàn)配料拌和運(yùn)輸、拌和 混凝土澆筑前，將混凝土各種原材料送交業(yè)主或監(jiān)理指定的試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)和混凝土配合比設(shè)計(jì)。①根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量，輸入攪拌機(jī)電子計(jì)量程序中，骨料含水率應(yīng)及時(shí)測(cè)定，及時(shí)調(diào)整配合比用水量，確保加水量準(zhǔn)確。②攪拌時(shí)間：為使砼攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到砼開(kāi)始卸料止，砼攪拌的最短時(shí)間，可按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。③砼開(kāi)始攪拌時(shí)，由施工單位主管技術(shù)部門、工長(zhǎng)組織有關(guān)人員，對(duì)出盤砼的坍落度、和易性等進(jìn)行檢測(cè)，檢查是否符合配合比通知單要求，經(jīng)調(diào)整合格后再正式攪拌。砼自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止砼離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如砼運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在入倉(cāng)前進(jìn)行二次拌合?；炷寥雮}(cāng)時(shí)在進(jìn)料口安裝溜槽，出料口距離倉(cāng)面高度不能大于2m，為一層澆筑，倉(cāng)內(nèi)均勻布料，人工配合平倉(cāng)?；炷琳駬v，采用Φ70或Φ50振搗器振搗，振搗時(shí)，棒頭應(yīng)梅花形布置，振搗上層時(shí)，棒頭插入下層混凝土10cm，加強(qiáng)層間結(jié)合密實(shí)，振搗時(shí)間為混凝土表面泛漿且不再冒氣泡即可。為了避免混凝土發(fā)生溫度裂縫。對(duì)混凝土骨料采用搭設(shè)涼蓬、噴水、防止太陽(yáng)照射，降低原材料溫度，拌合用水利用當(dāng)?shù)赜欣麠l件，利用溫度較低的地下水拌合，混凝土在運(yùn)輸時(shí)，用蓬布遮蓋。保證混凝土入倉(cāng)溫度不高于20℃。此外采用措施⑴摻加粉煤灰，減少水泥用量，降低混凝土溫度升高。⑵調(diào)整骨料粒徑，提高骨料最大粒徑，改二級(jí)配為三級(jí)配，降低水泥用量，以降低混凝土溫度。⑶采用流態(tài)砼，在水灰比相同的條件下，因用水量較少，水泥用量隨之減小，以降低混凝土溫度。⑷添加加氣劑和減水劑或復(fù)合劑，改善混凝土的和易性，降低水泥用量，以降低混凝土溫度。 混凝土雨季施工措施加強(qiáng)天氣變化的觀測(cè)，密切注視當(dāng)天的天氣預(yù)報(bào)，合理安排生產(chǎn)任務(wù)，盡量把混凝土澆筑安排在無(wú)雨天氣進(jìn)行，避免在大雨及暴雨中澆筑混凝土。如果遇到雨季施工時(shí)，應(yīng)做好相應(yīng)防護(hù)工作，如對(duì)運(yùn)輸車輛作好防雨措施，在車廂外蓋雙層彩條布的遮陽(yáng)防雨蓬，加強(qiáng)倉(cāng)內(nèi)排水，混凝土收面要平整，避免出現(xiàn)坑洼過(guò)多而積水。砼養(yǎng)護(hù)采用人工灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，每天灑水次數(shù)以砼表面始終保持濕潤(rùn)為宜。第九章 水土保持和環(huán)境保護(hù)工程施工方法1，平整場(chǎng)地工序1）施工工具配置：裝載機(jī)、運(yùn)輸車、鐵鍬、鏟子、鋤頭、手推車 2）施工內(nèi)容（1）施工場(chǎng)地有渣土、建筑垃圾等要進(jìn)行清除，為避免破壞建筑、道路等結(jié)構(gòu)，采用人工清除的辦法、清除垃圾。（2）施工員負(fù)責(zé)平整場(chǎng)地的面積范圍。用上述機(jī)械、工具對(duì)不符合設(shè)計(jì)要求的坡地進(jìn)行平整、高坡削平、低塘填平。（3）對(duì)特殊場(chǎng)地應(yīng)具備適宜的排水坡度，%—3%為宜。（4）平整種植地根據(jù)綠化區(qū)域內(nèi)按照?qǐng)D紙布置和要求，保持地面的平整、翻松、鋪設(shè)表土等施工作業(yè)。 要求，采用自卸車駁運(yùn)，人工鋪設(shè)。為了保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)已完工側(cè)、平石，在種植土卸運(yùn)過(guò)程中采用集中堆放，堆放場(chǎng)地在路面以外的空地處，在采用人力車短駁，運(yùn)至需土處。3）檢查項(xiàng)目平整度、清除雜物雜草程度、松土質(zhì)量。定點(diǎn)放線工序1）施工工具：鋤頭、鏟子、皮卷尺、木樁、線、石灰。2）工作內(nèi)容（1）定點(diǎn)放線是根據(jù)施工圖紙?jiān)诂F(xiàn)場(chǎng)測(cè)出樹苗栽植位置。定點(diǎn)以施工圖紙要求為依據(jù)，定點(diǎn)時(shí)遇管道、窨井、變壓器等障礙物應(yīng)躲開(kāi)。不應(yīng)拘泥于設(shè)計(jì)的尺寸，應(yīng)遵守與障礙物的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行重新定位。（2）對(duì)照?qǐng)D紙，用上述工具在整形好的工程場(chǎng)地上，采用方格法對(duì)喬灌木進(jìn)行定點(diǎn)放線。3）檢查項(xiàng)目施工圖定點(diǎn)放線尺寸應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。按公司質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，做文字記載。3，挖植樹穴工序1）工具： 鋤頭、鏟子、鐵鍬、樹穴挖掘機(jī)。2）工作內(nèi)容（1）在栽植苗木前應(yīng)以標(biāo)定的灰點(diǎn)為中心沿四周向下挖穴，種植穴的穴徑50cm,深度50cm，株距300cm,行距200cm。3）檢查內(nèi)容樹苗的規(guī)格質(zhì)量 植穴質(zhì)量 雜物、石塊的清理度4）注意事項(xiàng)注意設(shè)計(jì)施工圖與現(xiàn)場(chǎng)具體情況的結(jié)合，對(duì)不能按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工的地方，提出合理建議。4，下基肥工序1）施工工具 鋤頭、鏟子。2）工作內(nèi)容：基肥種類：有機(jī)肥、復(fù)肥、有機(jī)復(fù)混肥施肥方法：與泥土混勻，回填樹穴底部；草深翻30㎝，使土肥充分混勻。3）檢查項(xiàng)目基肥是否與泥土混勻，防止燒根。4）注意事項(xiàng)基肥應(yīng)漚熟，與泥土混勻，以防燒根。5，樹苗種植工序1）工具：鋤頭、鏟子、護(hù)樹樁、木板、吊車等2）工作內(nèi)容種植土的土質(zhì)要求土壤雜物及廢棄物污染程度不至影響植物的正常生長(zhǎng)，酸堿度適宜。種植土采用業(yè)主指定的耕植土。樹苗種植種植要求種植按設(shè)計(jì)圖紙要求核對(duì)樹苗品種、規(guī)格及種植位置；樹木植入種植穴前，先檢查種植穴大小及深度，不符合根系要求時(shí)，要修整種植穴；樹木植入種植樹木要在一條線上，相鄰植株規(guī)格要合理搭配，高度、干徑、樹形近似，種植的樹木要保持直立，不得傾斜，加支撐柱，同時(shí)注意觀賞面的合理朝向。6）樹苗的養(yǎng)護(hù)按種植要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。草的種植 （1）場(chǎng)地平整 因?yàn)閳?chǎng)地的平整與否，直接關(guān)系到以后草的生長(zhǎng)質(zhì)量，所以這一工序尤為重要。 1．1初步整平：先將表層垃圾揀拾干凈后翻耕土地，翻耕深度不低于30cm，而后將土塊打碎1．2種草前除雜草及病蟲害的紡織：為防止簡(jiǎn)直草坪后雜草的滋生，除整地時(shí)清除樹根、草根外，可用草甘磷、百草枯等滅生性內(nèi)吸傳導(dǎo)性除草劑，每畝用75—100g進(jìn)行噴灑，一般在種草前一個(gè)月使用。為防止蟲害，可在植草前一周噴灑甲胺磷、辛硫磷等殺蟲劑，以達(dá)到滅蟲的效果。 1．3植草前施肥：對(duì)整平好的場(chǎng)地，均勻撒施熟化的有機(jī)肥3kg/m再進(jìn)行土壤翻耕，然后耙平，耙細(xì)，準(zhǔn)備播種。 （2）草的種植施工 土壤整平耙細(xì)后，就可進(jìn)行草的種植。 2．1播種法：種子量一般為8—10g/m2，播種方法采用撒播與機(jī)械播種相結(jié)合。播種后，應(yīng)及時(shí)覆蓋土，—1cm，而后用鐵滾子鎮(zhèn)壓，以保證出苗均勻。澆水工作及保持水分，可在坪床上蓋草簾子，以減少澆水辭書。待草苗出齊后，再將草簾揭去，注意揭簾子時(shí)須在陰天或傍晚前進(jìn)行，防止太陽(yáng)直射灼燒草苗。 。設(shè)備及人員的配置設(shè)備配置表名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量單位備注裝載機(jī)ZL50D1臺(tái)機(jī)動(dòng)自卸車1t5臺(tái)潛水泵7kw3臺(tái)手推車3臺(tái)2人員配置工種機(jī)械工種植工合計(jì)數(shù)量62430第十章 工程質(zhì)量管理方案 施工質(zhì)量保證措施 質(zhì)量檢測(cè)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以本工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和合同條款進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)收。 質(zhì)量保證體系及管理機(jī)構(gòu)為了從組織措施上保證該工程項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，施工中必須建立健全質(zhì)量保證體系，實(shí)行崗位責(zé)任制，通過(guò)QC管理小組等從思想上高度重視，從原材料采購(gòu)入手，把好施工每個(gè)環(huán)節(jié)，通過(guò)“三檢制”等手段，對(duì)本工程的質(zhì)量進(jìn)行全方位的控制。質(zhì)量目標(biāo)：全部工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。質(zhì)量管理保證體系管理機(jī)構(gòu)見(jiàn)附圖： 質(zhì)量保證措施(1)建立各項(xiàng)質(zhì)量責(zé)任制：針對(duì)本標(biāo)段工程特點(diǎn)，建立各級(jí)管理人員，特別是施工人員、工程技術(shù)人員、試驗(yàn)員、材料供應(yīng)人員、專職質(zhì)檢人員的質(zhì)量責(zé)任制，明確各自的職責(zé)、權(quán)限，切實(shí)做到各司其職、各負(fù)其責(zé)，職責(zé)分明。形成質(zhì)量從原材料抓起，逐工序把關(guān)，人人負(fù)責(zé)的良好局面，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（詳見(jiàn)《現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查程序框圖》）(2)加強(qiáng)質(zhì)量教育：在工程籌備期間，由項(xiàng)目經(jīng)理部副經(jīng)理負(fù)責(zé)，組織各技術(shù)負(fù)責(zé)人，主要技術(shù)人員，試驗(yàn)人員和材料人員，學(xué)習(xí)招標(biāo)文件和投標(biāo)文件中的《技術(shù)規(guī)范》和《試驗(yàn)規(guī)程》，使全體參與施工的人員，掌握本合同段的工程特點(diǎn)，工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工要點(diǎn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，為確保工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)打下良好的基礎(chǔ)。(3)堅(jiān)持技術(shù)交底制度：項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)工程進(jìn)度安排和質(zhì)量目標(biāo)及提出的各項(xiàng)工作指標(biāo)，分階段向各施工隊(duì)進(jìn)行施工項(xiàng)目技術(shù)交底工作，從項(xiàng)目部至隊(duì)、班組逐步分解落實(shí)工作指標(biāo)、管理指標(biāo)、各項(xiàng)保證指標(biāo)和操作指標(biāo)，逐級(jí)簽訂質(zhì)量責(zé)任書，做到工程質(zhì)量指標(biāo)與個(gè)人收入掛鉤的辦法，以增強(qiáng)每個(gè)人的責(zé)任感和自覺(jué)性，用工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，用工序質(zhì)量來(lái)保證工程質(zhì)量，保證質(zhì)量管理目標(biāo)的真正落實(shí)，使工程施工從一開(kāi)始就處于嚴(yán)格的質(zhì)量管理中。(4)建立嚴(yán)格的檢查制度和工序交接制度。工程質(zhì)量檢查從工程最初開(kāi)始，逐工序進(jìn)行質(zhì)量檢查，全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，在施工的各個(gè)環(huán)節(jié)上嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，把質(zhì)量管理由事后檢查變?yōu)槭虑邦A(yù)控和過(guò)程控制。檢測(cè)工作按照“跟蹤檢測(cè)”、“復(fù)檢”、“抽檢”三個(gè)等級(jí)進(jìn)行，并做到自檢、互檢、交接檢查等專項(xiàng)質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正處理，未經(jīng)處理不得進(jìn)行下道工序施工。具體操作工序?yàn)椋喉?xiàng)目部質(zhì)檢部門對(duì)已完工的工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收，符合《技術(shù)規(guī)范》驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)并報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)查批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。該項(xiàng)工作由項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師和各施工隊(duì)專職質(zhì)檢員組織實(shí)施。檢驗(yàn)、簽證資料必須準(zhǔn)確、齊全、裝訂成冊(cè)，妥善保存。(5)建立施工過(guò)程中的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度，過(guò)程檢查是施工質(zhì)量管理的重點(diǎn)，施工工藝是否符合《技術(shù)規(guī)范》及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的試驗(yàn)工藝結(jié)果，是否按《技術(shù)規(guī)范》規(guī)定的檢測(cè)頻率進(jìn)行取樣、檢測(cè)以及結(jié)構(gòu)尺寸、平面位置等技術(shù)指標(biāo)是否滿足《設(shè)計(jì)文件》要求等。對(duì)重點(diǎn)工序，要組織工前示范和專門講解，加強(qiáng)施工人員的培訓(xùn)和考核，實(shí)行持證上崗，質(zhì)檢人員應(yīng)堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。堅(jiān)持施工過(guò)程中的“五不施工”和“三不交接”?！拔宀皇┕ぁ奔矗何催M(jìn)行技術(shù)交底不施工、原材料無(wú)合格證及試驗(yàn)不合格不施工、建筑物未經(jīng)復(fù)測(cè)不施工、隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證驗(yàn)收不施工、圖紙和技術(shù)要求不清不施工；“三不交接”即：無(wú)自檢記錄不交接、未經(jīng)質(zhì)檢人員驗(yàn)收不交接、施工記錄不全不交接。(6)加強(qiáng)試驗(yàn)工作，充分發(fā)揮實(shí)驗(yàn)室的檢測(cè)、試驗(yàn)等職能。檢驗(yàn)工作按《 技術(shù)規(guī)范》和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程進(jìn)行，并提交詳細(xì)的檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告。堅(jiān)持按《技