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正文內(nèi)容

煤炭氣化工藝的發(fā)展現(xiàn)狀-(編輯修改稿)

2024-12-04 08:09 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 周均勻布置 ,借助撞擊流以強(qiáng)化熱質(zhì)傳遞過(guò)程 ,使?fàn)t內(nèi) 橫截面氣速相對(duì)趨于均勻 .爐襯為水冷壁 (Membrame Wall),總重 500 噸 .爐殼與水冷管排之間有約 間隙 ,作安裝 ,檢修用 . 煤氣攜帶煤灰總量的 20~30%沿氣化爐軸線向上運(yùn)動(dòng) ,在接近爐頂處 通入循環(huán)煤氣激冷 ,激冷煤氣量約占生成煤氣量的 60~80%,煤氣降 溫至 900 攝氏度 ,溶渣凝固 ,煤氣出氣化爐 ,沿斜管道向上進(jìn)余熱鍋 爐 .煤灰總量的 70~80%以熔融態(tài)流入氣化爐底部 ,激冷凝固 ,自爐 底排出 . 粉煤由 N2 攜帶 ,密相輸送進(jìn)入噴嘴 .工藝氧與蒸汽也由噴嘴進(jìn)入 . 汽化溫度為 1500~1700 攝氏度 ,壓力為 ~81%. 原料煤熱值的 ~13%轉(zhuǎn)化為蒸汽 ,~6%由設(shè)備和出冷器的煤氣顯熱損失 于大氣和冷卻水 . 從本質(zhì)上來(lái)說(shuō), Shell 爐就是加壓操作的 KT 爐,國(guó)外研究開(kāi)發(fā)已有 50 多年歷史(從 KT 爐算起)。歐洲兩個(gè)大廠( 2020t/h)運(yùn)轉(zhuǎn)都很正常,但國(guó)內(nèi)剛起步,湖北應(yīng)城的化肥廠引進(jìn) Shell 公司基礎(chǔ)設(shè)計(jì)(由北四院做工程設(shè)計(jì))正建設(shè)一臺(tái)規(guī)模為 800t/h(相當(dāng)于 20 萬(wàn) t 氨 /a)的工業(yè)示范裝置,已于 2020 年投運(yùn)。委屈的中國(guó)自主開(kāi)發(fā)的知識(shí)產(chǎn)權(quán),中試爐采用兩段進(jìn)煤上置加料和二氧化碳輸煤等方案。 圖為 Shell 氣化工藝流程 2 我國(guó)煤化工工藝的發(fā)展方向 選擇適宜的氣化工藝應(yīng)根據(jù)具體煤種和服務(wù)對(duì)象而定,我國(guó)煤資源的大所屬是褐煤和低變質(zhì)煙煤,灰熔融性溫度又普遍較高,大眾的服務(wù)對(duì)象又是化工和 IGCC 煤氣化工藝的選擇應(yīng)遵循下列原則: ( 1)煤適應(yīng)性要寬,對(duì)粒度、灰熔融性溫度等限制不應(yīng)太嚴(yán); ( 2)氣化效率(含碳轉(zhuǎn)化率、有效氣含量、 冷煤氣效率)要高,氧煤?jiǎn)魏囊停? ( 3)零污染或低污染; ( 4)氣化強(qiáng)度要高,能達(dá)到裝置大型化、過(guò)程自動(dòng)化的要求。 在固定床氣化爐方便,常壓 爐屬淘汰爐型,加壓 Lurgi 爐雖然冷煤氣效率較高,氧耗較低,但低溫焦油污染嚴(yán)重,環(huán)境治理較困難,入爐煤基本上市 13mm 以上的小塊煤(南非 SASOL 實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)時(shí) 13mm 占 87%以上)。若用 Lurgi爐生產(chǎn)合成氣,因分離和轉(zhuǎn)化煤氣中甲烷生產(chǎn)流程較長(zhǎng),操作可靠性和穩(wěn)定性降低,這種爐型不在考慮之列。 煤氣化工藝的選擇,在排除固定床工 藝后,加壓氣流床和流化床就成為優(yōu)選工藝。 大型氣化( 1000t/d) 代表當(dāng)今煤氣化工藝發(fā)展方向的應(yīng)是 Shell 爐( 1000t/d)和灰熔融爐( 100t/d)。 Texaco 水煤漿氣化工藝 是率先實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的第二代爐型,國(guó)內(nèi)外都有成熟的經(jīng)驗(yàn),但新興的 Shell 型干粉加壓氣化相比,其競(jìng)爭(zhēng)力日益處于不利地位,主要原因是水分( 35%40%)入爐帶來(lái)一系列麻煩。因?yàn)樗秩霠t,氣化爐不能用水冷壁,只能以磚抗渣(耐火材料),由此引起的問(wèn)題是對(duì)入爐煤的灰熔融性溫度( T3)限制很嚴(yán),一般要求 T3,1350 攝氏度。美國(guó)兩廠全用低灰熔融性溫度煤,國(guó)內(nèi)已投產(chǎn)的四個(gè)廠中,有兩個(gè) (魯南化肥廠、渭河化肥廠)投產(chǎn)后改換煤種。我國(guó)煤種灰熔融性溫度又普遍較高,加入碳酸鈣助溶劑后又會(huì)引起耐火磚腐蝕和灰水結(jié)垢等問(wèn)題。但爐子安排上 , Texaco 爐因筑爐(汗烘爐)周期長(zhǎng) ,必須設(shè)置備用爐(日本 3+1,魯南 2+1,渭化 2+1,上焦 3+1),爐子利用率較低。Shell 爐石用以渣抗渣的水冷壁結(jié)構(gòu),爐子壽命長(zhǎng)(如南非 KT 爐 5 年 8 年),水冷壁局部損壞后噴補(bǔ)方便,不需設(shè)置備用爐 Shell 爐對(duì)煤灰熔融性溫度限制不嚴(yán),很合適中國(guó)大多數(shù)煤灰熔融性溫度偏高的國(guó)情。 Texaco 爐因約 35%40%水分入爐,氣化指標(biāo)無(wú)法與干法經(jīng)濟(jì)難料的Shell 爐相比(表 2)。 表 2 Texaco 和 Shell 氣流床工藝的比較 項(xiàng)目 名稱 Texaco 法 Shell 法 煤氣含 CO+H2 量 /% 7882 9095 煤氣含 CO2 量 /% 1820 2 碳轉(zhuǎn)化率 /% 96 99 冷煤氣效率 /% 72 82 1000m179。( CO+H2) 耗氧 /m179。 400420 330360 1000m179。( CO+H2) 耗煤 /kg 610 520 初化工合成外, IGCC 是氣流床氣化的另一最大用戶,某電力設(shè)計(jì)院曾對(duì)450MW 等級(jí)的 IGCC 示范電站作了兩種方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,見(jiàn)表 3. IGCC 示范電站 Shell 和 Texaco 方案比較 項(xiàng)目名稱 Shell 方案 Texaco 方案 機(jī)組容量 /MW 450 485 自用電率 /% 煤耗 /kg.(kWh)1 供電效率 /% 投資 /元 .kW 6905 6899 從表 表 3 可知, Shell 氣化比 Texaco 比氧耗低 25%,冷煤氣效率高出 10 個(gè)百分點(diǎn),供電效率( IGCC)高出 2 個(gè)百分點(diǎn),而投資基本持平( Shell爐在磨煤、輸煤多花的投資大致抵消 Texaco 爐供氧多花的費(fèi)用)。誠(chéng)然目前Texaco 爐運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)豐富,而 Shell 爐尚未投運(yùn),在 2020 年應(yīng)城化肥廠投運(yùn)后,Shell 爐必將顯示極大地優(yōu)越性。
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