【文章內(nèi)容簡介】 擔本工程電氣施工。：、預埋施工階段；；、竣工核驗階段。，組織專業(yè)隊伍施工，根據(jù)下達的施工進度計劃，逐一落實施工條件與進度安排，做好各專業(yè)協(xié)調(diào)配合工作。，密切配合結構及粗、精裝修工程，并協(xié)調(diào)好與其它安裝專業(yè)的交叉施工，提高工程一次性安裝合格及優(yōu)良率，避免返工而影響工期及質(zhì)量。、水電專業(yè)的配合工作：,與二次結構、裝修交叉作業(yè)等綜合配合施工的措施，盡可能減少其實際占用工期天數(shù)。，要互相協(xié)調(diào)，配合默契，安裝工程要及時了解、掌握土建的施工進度，使預埋、預留以及安裝項目得以及時完成，減少返工，加快施工進度。主要施工方法，提高施工質(zhì)量，合理安排各專業(yè)施工程序是非常重要的。電氣專業(yè)施工程序在整個大程序的安排下，原則上是先配合土建預埋，后地下部分設備安裝和預埋配線同步進行。預埋工作緊跟土建施工進度，同時施工中還要考慮小流水作業(yè)。小流水作業(yè)本建筑按二類建筑防雷設計，本工程低壓配電系統(tǒng)接地型式采用TNS系統(tǒng)，其工作零線和保護地線在接地點后要嚴格分開，凡正常不帶電而當絕緣破壞有可能呈現(xiàn)電壓的一切電氣設備金屬外殼均應可靠接地。防雷接地、變壓器中性點接地及電氣設備保護接地等共用統(tǒng)一的接地裝置，接地電阻阻值不滿足要求時，在室外增設人工接地體。利用基礎地梁或結構底板內(nèi)上下層各兩根主筋相互焊接成網(wǎng)；沒地梁或底板處，上下層各敷設一根404鍍鋅扁鋼作為接地裝置。建筑物的防雷裝置滿足防直擊雷、側(cè)擊雷，防雷電感應及雷電波侵入，并設置總等電位連接。 結構柱內(nèi)的兩根主筋（對角）不小于Φ16的主筋作為引下線，間距不大于18m，引下線與底板鋼筋（上下兩層鋼筋）可靠連接。在每層引下線處預留100mm100mm8mm鋼板，供玻璃幕墻或外掛石材的預埋件聯(lián)接。影人俱樂部與影人酒店中間鋁板與混凝土板連接處就近與結構內(nèi)對角主筋（≥Φ16）可靠焊接為了確保防雷引下線位置正確，必須從基礎開始到封頂，用紅漆做好標記，點在引下線上方，以防焊接錯誤。底板主鋼筋與引下線主筋交叉處應進行焊接。采用Φ12鍍鋅圓鋼搭接焊接，焊接長度大于鍍鋅圓鋼直徑的六倍，且雙面施焊，焊接處焊縫應飽滿牢固，不應有夾渣咬肉、氣孔等現(xiàn)象，焊接處應清除藥皮。消防控制室、電訊機房、電視機房、衛(wèi)星接收機房等弱電設備用房的接地利用建筑統(tǒng)一接地裝置，設獨立引下線，消防控制室、電視機房、衛(wèi)星接收機房均采用BV135mm2 PVC40；電訊機房采用BV195mm2 PVC50。本建筑按二類建筑防雷設計防雷保護措施，采用避雷帶（網(wǎng)）作為接閃器。在屋頂沿女兒墻、屋檐、檐角等易受雷擊的部位設避雷帶。避雷帶明敷設采用φ10鍍鋅圓鋼；暗敷設采用Φ12鍍鋅圓鋼，并在整個屋面組成不大于10m10m或12m8m的網(wǎng)格，二者均和引下線可靠焊接。建筑物屋頂上有突出物，如透氣管、金屬屋面、金屬格柵、鐵欄桿、爬梯、冷卻水塔、各類天線等，這部分的金屬導體都必須與避雷網(wǎng)焊接成一體。在建筑物的變形縫處應做防雷跨越煨彎處理。本工程采用總等電位聯(lián)結，總等電位盤、局部等電位盤由銅板制成，應將建筑物內(nèi)保護干線、設備金屬總管、建筑物金屬構件等部位進行聯(lián)接，總等電位聯(lián)結線采用多股BV110mm2?？偟入娢宦?lián)接均采用各種型號的等電位卡子進行卡接，絕對不允許在金屬管道上焊接。5鍍鋅扁鋼，作為總等電位帶，所有進出建筑物的金屬管道均應與之聯(lián)接。 所有衛(wèi)生間、桑拿室、宴會廳、游泳池、酒店管理機房等設局部等電位連接。用做等電位聯(lián)結的總干線或總等電位箱應有不少于2處與接地裝置直接聯(lián)結。需連接等電位的可接近裸露導體或其他金屬部件、構件與從等電位聯(lián)結干線或局部等電位派出的支線相連，直線連接應可靠。等電位聯(lián)結線路最小允許截面應符合下表規(guī)定：等電位線路最小允許截面材 料截 面 積 （mm2）干線支線銅166鋼5016 根據(jù)設計要求，為防止側(cè)向雷擊，從四層開始每三層設均壓環(huán)。均壓環(huán)均與該層及上下層外墻上的所有金屬欄桿、窗、構件、引下線聯(lián)接，均壓環(huán)利用圈梁內(nèi)兩根φ16以上主筋通長焊接形成。為防雷電波侵入，電纜埋地引入線在進出端將電纜的金屬外皮、鋼管等于電氣設備接地相連。，且三面施焊。，且兩面施焊。，不應有夾渣、咬肉、氣孔等現(xiàn)象。，并做防腐處理（混凝土除外）。，白色底漆黑色標志。 ：1）根據(jù)施工圖紙，加工好各種盒、箱、管彎。管徑為20mm及其以下時，用手扳煨管器。先將導管插入煨管器,逐步煨出所需彎度。管徑25mm及其以上時，使用液壓煨管器，即先將管子放入模具，然后扳動煨管器，煨出所需彎度，要求導管的彎曲處不應有折皺。 2）隨墻體配管：加氣混凝土砌塊墻體配合砌墻立管時，管置于墻中心，管口向上者要堵好。為使盒子平整標高準確，可將管先立至距盒200mm左右處，然后將盒子穩(wěn)好，再接短管。短管入盒、箱管可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平。向上引管有吊頂時，管上端應煨成90176。彎直進吊頂內(nèi)。由頂板向下引管不宜過長，待砌隔墻時，先穩(wěn)盒后接短管。3）模板混凝土墻配管：可將盒、箱固定在該墻的鋼筋上，接著敷管。用鉛絲綁扎牢。管進盒、箱要煨燈叉彎。向上引管不宜過長，以能煨彎為準。管入開關、插座等小盒應做好跨接線。4）現(xiàn)澆混凝土樓板配管：測好燈位根據(jù)房間四周墻的厚度，彈好十字線，將堵好的盒子固定牢，然后敷管，有兩個以上盒子時，要拉直線。管進盒長度要適宜，用鉛絲綁扎牢。5）管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。無彎時，30m；有一個彎時，20m；有二個彎時，15m；有三個彎時，8m。管口不平齊有毛刺，斷管后及時銑口，應用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。管進箱要排列整齊，管口進箱長度不大于5mm，管進盒要平齊。6）管路超過下列長度，應加裝接線盒（附表）：無彎時30m有一個彎時20m有兩個彎時15m有三個彎時8m7）管路應避免與煤氣、熱力管相遇，相遇時，其最小距離為：煤氣管路與管路平行的距離為100mm，交叉的距離為100mm；蒸汽管與管路平行的距離為500mm，交叉的距離為300mm；暖熱水管與管路平行的距離為200mm,交叉的距離為100mm。如滿足不了這些最小距離，必須作防爆隔熱處理。8）焊接鋼管敷設方法：焊接鋼管采用套管連接，360度施焊，連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密?？缃拥鼐€兩端雙面焊接，焊接面不得小于該跨接線截面的6倍，焊接均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防銹漆。敷設于墻體內(nèi)的焊接鋼管管內(nèi)、外壁應做防腐處理。用于應急照明燈具及疏散指示燈、安全出口標志燈的管路需要刷防火涂料。9）接線盒預埋圖：1）根據(jù)設計圖加工支架、吊架、抱箍鐵件以及各種盒、箱、彎管。2）測定盒、箱及固定點位置。按設計圖首先測定盒出線口等的準確位置。根據(jù)測定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來,按照安裝標準規(guī)定的測定點間距的尺寸要求,計算確定支架、吊架的具體位置，排列應整齊，固定點牢固，間距均勻。3）焊接鋼管采用套管連接，360度施焊，連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。跨接地線兩端雙面焊接，焊接長度不得小于該跨接線截面的6倍，焊接均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防銹漆。敷設于吊頂內(nèi)的焊接鋼管管內(nèi)、外壁應做防腐處理。4）套接緊定式鋼導管管路明敷設時，采用專用套管連接，連接處緊定螺絲應用專用工具將螺帽擰斷，接口處應涂動力復合脂，可不接跨接地線，明配管彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍，如有一個彎時，可不小于管外徑的4倍。其最大間距應符合下表規(guī)定：固定點間的最大距離敷設方式鋼導管種類鋼導管直徑（mm）1520253240固定點間的最大距離(mm)吊架、支架或沿墻敷設厚壁鋼導管150020002000薄壁鋼導管100015002000與其他管路間最小距離（mm）管路名稱管路敷設方式最小間距暖氣管、熱水管平行管道上300管道下200交叉100通風、給排水管平行100交叉505）加強樣板引路，堅持樣板制，一定要達到各工序的標準化交叉施工。6）固定方法采用脹管、預埋件焊接法、抱箍法。7）盒、箱固定，由地面引出管路時，可直接固定在角鋼支架上，采用定型盤、箱需在盤、箱下側(cè)100～150mm處加固。將管路固定在支架上。盒箱安裝牢固、平整、開孔整齊，并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔，鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔。，應在頂板或地面彈線定位，吊頂有格塊線條的，應按格塊分均。、明配管的接線盒根據(jù)管徑的規(guī)格及數(shù)量采用液壓開孔器開孔，嚴禁用電氣焊開孔。：。水平找平，線墜找正，與墻面不大于５mm。(纜)工程選擇導線放線及斷線掃管穿帶線導線與帶線的綁扎 帶護口導線包扎導線焊接導線連接線路檢查絕緣搖測：1）砼結構工程必須經(jīng)過結構驗收和核定，土建濕作業(yè)完成后。2）磚混結構工程必須初裝修結束。3）做好成品保護箱、盒及導線不應破損及被灰、漿污染。4）穿線后管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入,必須保證導線絕緣強度符合規(guī)范要求。5）導線的規(guī)格、型號必須符合設計要求，并有CCC認證，檢測報告和出廠合格證。6）各個管口的護口是否齊全。1）根據(jù)設計要求進行導線選擇規(guī)格及型號。2）導線分色：A—黃色，B—綠色，C—紅色，N—淡蘭色，PE—黃綠相間雙色，控制線—白色。,管路走向及盒箱的位置是否符合設計及施工圖要求。帶線受阻時，應用兩根鋼線同時攪動，使兩根鋼線的端頭相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。，應認真地將管內(nèi)清掃干凈，發(fā)現(xiàn)管不通時或與施工圖紙不符時，應及時糾正處理；要檢查管路護口是否齊全，缺損則應補齊；；應對所穿放的導線，進行線間和對地的絕緣測試。 1）放線前應根據(jù)設計施工圖對導線的規(guī)格、型號進行核對。2）放線時導線應置于放線框架或放線車上。 斷線1）接線盒、開關盒、插座盒、燈頭盒內(nèi)導線的預留長度應為15cm。2）配電箱內(nèi)導線的預留長度為配電箱體周長的1/2。3）共用導線在分支處,可不剪斷導線而直接穿過。 導線與帶線的綁扎:考慮導線截面大小,根數(shù)多少將導線與帶線進行綁扎, 綁扎間距不大于2米。綁扎處應做成平滑錐型狀便于穿線。1）穿線前應檢查管內(nèi)加裝護口是否齊全,兩人配合一拉一送。2）當查看導線型號規(guī)格長度、絕緣無誤后，把導線放開順直，做好標記，把芯線綁到所穿放管的帶線上，從一端緩緩拉出，拉時用力適當，兩邊配合進行，管路較長,轉(zhuǎn)彎較多,應在管內(nèi)吹入適量的滑石粉,截面大、 長度長的導線考慮機械牽引。以次類推逐管進行，最后按標志編好線頭。3）敷設于垂直管路中的導線,超過下列長度時,應在管口處和接線盒中加以固定:①截面積為50mm2及以下的導線30m。②截面為70mm2–95mm2之間的導線20m。③截面積為185mm2240mm2之間的導線18m。 穿線時應注意下列問題1）同一交流回路的導線必須穿于同一管內(nèi)（以下幾種情況除外，同一設備的電力回路和無干擾要求的控制回路；同一花燈的幾個回路，但管內(nèi)的導線總數(shù)不應多于8根）。2）不同回路不同電壓和交流、直流的導線不得穿在同一管內(nèi)，但以下幾種除外：①標稱電壓為50V以下的回路。②同一設備同一流水作業(yè)線的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路。③同類照明的幾個回路,但管內(nèi)的導線總數(shù)不超過8根。,導線外徑總截面不應超過管內(nèi)面積的40%。 導線連接不應增加電阻,不能降低原絕緣強度,受力導線不能降低原機械強度。,用焊錫焊滿,用橡膠和絕緣膠布包纏。（保證連接質(zhì)量）。截面積在10平方毫米及以下的單股銅芯線直接與設備、器具的端子連接；、器具的端子連接；，除設備自帶插接式端子外，接續(xù)端子后與設備、器具的端子連接；每個設備、器具的端子接線不多于2根導線。、焊、包是否符合施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標準的規(guī)定。 絕緣搖測應用搖表測線路,照明回路采用1000V搖表，線、相、零、(兆歐)。動力線路采用1000V搖表,線、相、零、地搖測的絕緣電阻值不低于1MΩ(兆歐)。并報監(jiān)理驗收合格后把資料存檔。，接上設備前應用兆歐表，對線路進行測試，檢查所放線有無斷線、混線，絕緣程度不好的情況，并做好測試記錄。、箱（盤）的安裝、箱（盤）開箱檢查、生產(chǎn)廠家進行并做好清點記錄。，應在規(guī)定期限內(nèi)作驗收檢查，并應符合下列要求：1）包裝及密封良好。開箱檢查型號、規(guī)格符合設計要求，設備無損傷，附件、備件齊全，設備清單與實物核對帳物相符。2）產(chǎn)品的技術文件齊全，按國家標準《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范》（GB5017192）要求對設備外觀檢查。3）配電箱內(nèi)部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全，無損傷、裂紋等缺陷。設備吊裝