【文章內(nèi)容簡介】 確定，調(diào)直后切割的長度應(yīng)按照施工現(xiàn)場的鋼筋長度要求進行斷料，根據(jù)現(xiàn)場的安排，鋼筋斷料不得少于35m。調(diào)直筒兩端的調(diào)直模一定要在等孔二軸心線上，若發(fā)現(xiàn)鋼筋不直時，應(yīng)及時調(diào)整調(diào)直模的偏移量，調(diào)整后仍不能調(diào)直到位及時通知機修人員及時修理。鋼筋調(diào)直時，盤圓鋼筋必須通過調(diào)直機前的安全防護欄，應(yīng)保證調(diào)直后鋼筋平直、無局部曲折。：鋼筋表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和或用錘擊時能剝落的浮皮、鐵銹等在使用前清除干凈。鋼筋在調(diào)直過程中除銹，此外，還可采用手工除銹（用鋼絲刷子、砂盤），用鋼絲刷進行除銹；銹漬較嚴(yán)重的用酸除銹進行處理。在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗脫落嚴(yán)重并已損傷截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點傷蝕截面時，通過試驗的方法確定鋼筋強度，確定降級使用或剔除不用。：經(jīng)過項目人員確定鋼筋的出廠合格證和復(fù)試試驗報告結(jié)論符合設(shè)計和規(guī)范的要求后，通知下料人員進行鋼筋下料，下料之前，由項目專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)配筋圖和劃分的施工程序，給出結(jié)構(gòu)各部位的各種形狀和鋼筋大樣圖并編號，分別計算出其下料長度及根數(shù)，填寫料單，申請加工。由項目人員根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，遵循先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時不用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差，因此在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度并設(shè)置控制切斷尺寸用的擋板。安裝刀片時，螺絲要緊固，刀口要密合（），固定刀片與沖切片的距離：對直徑大于20mm鋼筋重疊1—2mm，對直徑小于20mm的鋼筋留5mm左右。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等時必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼筋品種有較大的出入時，必須及時向技術(shù)人員反映，查明情況。項目工長、技術(shù)員、質(zhì)檢員必須定期檢查后臺鋼筋斷料情況，是否完全按照料單及技術(shù)交底進行執(zhí)行，并作出相應(yīng)的檢查記錄，并以書面形式將檢查中的質(zhì)量問題反饋到施工隊，及時督促施工隊按期整改。：鋼筋彎曲在鋼筋棚中加工完成，彎曲機軸心根據(jù)不同的鋼筋直徑，采用不同的彎曲軸，同時應(yīng)作好配套。一般規(guī)定：I級鋼筋末端做180度彎鉤時，但不小于主筋直徑，平直部分長度為10d；II級鋼筋需做90度或135度彎折時，彎曲半徑控制在鋼筋直徑4倍（鋼筋直徑25時為6d），135度彎折時平直部分為10d；彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲半徑為4d（鋼筋直徑25時為6d）。鋼筋彎曲時，注意考慮調(diào)整值加工。由于本工程為結(jié)構(gòu)加固工程， 鋼筋搭接部位采用焊接方式進行連接,焊接長度及位置應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范。 模板安裝質(zhì)量除應(yīng)符合《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》和《木模技術(shù)規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定外，應(yīng)著重檢查以下幾個方面：、固定情況，必須按有關(guān)規(guī)定，進行逐項評定驗收。，應(yīng)檢查承重架及架子支撐扣件是否擰緊，擰緊螺栓力矩控制在50Nm。，再分塊逐步進行拆除、拆除后連接件和支撐應(yīng)分類堆放，模板進行清理、涂刷。根據(jù)本工程的工程特點此次混凝土采用商品混凝土,澆注方式采用人工澆注,此次澆注方量不大，施工時應(yīng)合理安排澆注時間及勞動人,保證此次混凝土的順利澆注.，以防鋼筋被踩彎和壓彎，若有踩彎和壓彎現(xiàn)象，澆筑混凝土前需矯正，接縫處混凝土應(yīng)認真振搗，以求密實。待后再抹壓收光，澆筑后應(yīng)避免振動和沖擊，混凝土澆筑時溫度應(yīng)盡量低于主體混凝土澆筑時的溫度，強度等級應(yīng)按設(shè)計要求或比主體混凝土強度提高一級，后澆帶混凝土初凝后應(yīng)在內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期間要保持混凝土表面濕潤。 　 、澆筑工藝、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合設(shè)計與規(guī)范要求?！　?，不得有蜂窩孔洞露筋縫隙夾渣等缺陷。 ，橋道搭設(shè)要用橋凳架空，不允許通道壓在鋼筋面上，也不允許手推車在鋼筋面上行走和踏低面筋。.。.，如超過要用串筒進行送漿搗固。所有的混凝土養(yǎng)護時間不少于7天?；炷琉B(yǎng)護用水用生活用水，澆水次數(shù)以保證混凝土處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)，當(dāng)日平均氣溫低于5℃時不得澆水。1不能光腳施工。 2振搗工應(yīng)配戴絕緣手套穿絕緣鞋。 3澆筑前先檢查操作架子是否牢固，架板是否齊全，有無探頭板，必須搭設(shè)防護欄桿。4振動電機必須由兩個人配合使用。5夜間施工必須有足夠的照明條件。6禁止喧嘩、酒后作業(yè)。 頂升糾偏： 1. 本工程采用在承臺上安裝千斤頂，由基礎(chǔ)提供頂升反力，用千斤頂頂起鋼柱以上結(jié)構(gòu)重量。頂升就位后，將鋼柱柱腳以下空腔用混凝土妥善填充（聯(lián)接），建筑物就可恢復(fù)到正常的垂直位置。 本次頂升糾偏施工內(nèi)容包括混凝土墊塊及頂升鋼牛腿制作、鋼柱柱腳螺栓卸除、觀測點布設(shè)和測量、頂升、柱腳恢復(fù)施工。 按圖示方法在需頂升的鋼柱下部設(shè)置頂升牛腿。并準(zhǔn)備一定數(shù)量的混凝土墊塊，墊塊下部采用錨固劑與原基礎(chǔ)牢固粘接。 將需糾偏的房屋的鋼柱柱柱腳螺栓全部卸除。 計算出各柱的分級頂升量，打好表格，貼在各柱的上端，同時每柱的操作人員必須清楚本人所管的柱的荷載、分級頂升量，接裝好百分表。 整個頂升工作由現(xiàn)場總指揮統(tǒng)一指揮，每柱根據(jù)千斤頂數(shù)配置千斤頂操作手，及支墊操作手，必要時千斤頂操作手可協(xié)助支墊工作，以利頂升速度。做到頂一級墊一級，確保施工安全，同時每一軸線派一名巡視員，每一級頂升完畢后，由巡視員向總指揮匯報現(xiàn)場情況，現(xiàn)由總指揮決定下一步工作，直到整個頂升工作達到預(yù)期效果，經(jīng)相關(guān)各方確認后，停止頂升工作。 頂升前應(yīng)進行一次試頂升，以全面檢驗各項工作的完備性。 各柱頂升至要求高度后，現(xiàn)場施工人員要認真檢查墊板是否平穩(wěn)緊湊，不得有任何松動現(xiàn)象，在拆除后沉降量不得超過2mm，否則應(yīng)重新支墊。 在柱底孔隙內(nèi)采用加入膨脹劑的C35砼澆筑密實。在砼澆過程中，要保持接合面砼濕潤,以免因界面砼過于干燥而在接口位置產(chǎn)生離隙。再擰緊柱腳螺栓，并澆筑300mm高，150mm的素混凝土對柱腳進行保護。糾偏過程中要及時分析監(jiān)控資料，依據(jù)具體情況對設(shè)計和施工方案作及時調(diào)整，進行信息化施工。 頂升糾偏監(jiān)測：千斤頂監(jiān)測1）在各千斤頂?shù)闹呍O(shè)置標(biāo)尺，設(shè)置好各頂升點的分次頂升高度，標(biāo)明每次的頂升量和總頂升量