【正文】 和觀測，并嚴格控制各頂升點的頂升量。再擰緊柱腳螺栓，并澆筑300mm高，150mm的素混凝土對柱腳進行保護。 在柱底孔隙內采用加入膨脹劑的C35砼澆筑密實。 頂升前應進行一次試頂升，以全面檢驗各項工作的完備性。 整個頂升工作由現(xiàn)場總指揮統(tǒng)一指揮，每柱根據(jù)千斤頂數(shù)配置千斤頂操作手，及支墊操作手，必要時千斤頂操作手可協(xié)助支墊工作，以利頂升速度。 將需糾偏的房屋的鋼柱柱柱腳螺栓全部卸除。 按圖示方法在需頂升的鋼柱下部設置頂升牛腿。頂升就位后，將鋼柱柱腳以下空腔用混凝土妥善填充（聯(lián)接），建筑物就可恢復到正常的垂直位置。6禁止喧嘩、酒后作業(yè)。4振動電機必須由兩個人配合使用。 2振搗工應配戴絕緣手套穿絕緣鞋?；炷琉B(yǎng)護用水用生活用水，澆水次數(shù)以保證混凝土處于濕潤狀態(tài)為準，當日平均氣溫低于5℃時不得澆水。.?！　?，不得有蜂窩孔洞露筋縫隙夾渣等缺陷。后澆帶混凝土初凝后應在內覆蓋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期間要保持混凝土表面濕潤。待后再抹壓收光，根據(jù)本工程的工程特點此次混凝土采用商品混凝土,澆注方式采用人工澆注,此次澆注方量不大，施工時應合理安排澆注時間及勞動人,保證此次混凝土的順利澆注.，以防鋼筋被踩彎和壓彎，若有踩彎和壓彎現(xiàn)象，澆筑混凝土前需矯正，m。由于本工程為結構加固工程， 鋼筋搭接部位采用焊接方式進行連接,焊接長度及位置應滿足相關規(guī)范。一般規(guī)定：I級鋼筋末端做180度彎鉤時，但不小于主筋直徑，平直部分長度為10d；II級鋼筋需做90度或135度彎折時，彎曲半徑控制在鋼筋直徑4倍（鋼筋直徑25時為6d），135度彎折時平直部分為10d；彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲半徑為4d（鋼筋直徑25時為6d）。項目工長、技術員、質檢員必須定期檢查后臺鋼筋斷料情況，是否完全按照料單及技術交底進行執(zhí)行，并作出相應的檢查記錄，并以書面形式將檢查中的質量問題反饋到施工隊，及時督促施工隊按期整改。安裝刀片時，螺絲要緊固，刀口要密合（），固定刀片與沖切片的距離：對直徑大于20mm鋼筋重疊1—2mm，對直徑小于20mm的鋼筋留5mm左右。由項目人員根據(jù)設計及規(guī)范要求，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，遵循先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗脫落嚴重并已損傷截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點傷蝕截面時，通過試驗的方法確定鋼筋強度，確定降級使用或剔除不用。油漬、漆污和或用錘擊時能剝落的浮皮、鐵銹等在使用前清除干凈。鋼筋調直時，盤圓鋼筋必須通過調直機前的安全防護欄，應保證調直后鋼筋平直、無局部曲折。：用614型調直機調直鋼筋時，要根據(jù)鋼筋的直徑選用調直模和傳送壓輥，并正確掌握調直模和壓輥的壓緊程度，調直模的偏移量要根據(jù)其磨耗程度及鋼筋品種通過試驗確定，調直后切割的長度應按照施工現(xiàn)場的鋼筋長度要求進行斷料，根據(jù)現(xiàn)場的安排，鋼筋斷料不得少于35m。，考慮搭接、錨固要求，進行放樣下料。，受拉區(qū)鋼筋接頭按25%錯開，受壓區(qū)鋼筋接頭按50%錯開，同時同截面鋼筋接頭的數(shù)量不得大于50%；對于鋼筋焊接連接，鋼筋接頭位置按50%進行接頭，同時同一截面接頭數(shù)量不超過50%。:采用22號火燒絲進行綁扎，鐵絲的切斷長度根據(jù)現(xiàn)場綁扎的要求，絲頭允許露出30mm，扎絲切斷工根據(jù)現(xiàn)場實際測量長度，嚴格進行扎絲下料。：鋼筋表面不得有裂縫結疤和折疊。，每批由同一截面和同一爐號的鋼筋組成，重量不大于60t。 ：對埋植好的鋼筋應做好保護工作，以防在錨固用膠固化時間內，鋼筋被搖擺或碰撞。： 將注膠槍嘴插入孔內，緩慢將膠注入孔內，注膠量以鋼筋插入后錨固膠將孔內填滿，錨固膠從孔內溢出為準。用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內的鋼筋表面打打磨出光澤。 ：用干凈棉絲將清潔過的孔洞嚴密封堵，以防有灰塵和異物落入。： 鉆孔時嚴格按設計要求施工，鉆孔時要盡量避開原結構鋼筋。 （1）施工順序：測量放線→樁機安裝→樁機移動到位→ 鉆孔→吊樁→打樁→接樁→打樁→打入設計深度停止打樁→灌入混凝土（2）樁的運輸與吊放：將鋼管樁運至現(xiàn)場， 根據(jù)地質情況的鉆孔進尺進行現(xiàn)場切割，并按成孔先后順序及樁的配套要求堆放，并注意方向，待注漿孔成型后用現(xiàn)場施工鉆機敲入，做到樁位正，樁身直。要保留利用的物品，統(tǒng)一堆放到指定地點。管理人員跟蹤到位，發(fā)現(xiàn)異常情況或險情，必須立即停止拆除，人員迅速撤離，拍照記錄，重新確定方案。專業(yè)機械或設備名稱規(guī)格型號數(shù)量剔除工程手鏨 5套小型電錘 2臺混凝土工程插入式振搗棒2臺焊機 2臺加固、植筋 切割機 1臺角磨機2臺 沖擊電鉆2臺 配電箱1套鋼管樁工程打樁機2臺 電纜線若干序號材料名稱規(guī)格型號數(shù)量備注 1 鋼筋￠18暫估量2 鋼筋 ￠12暫估量3 鋼筋 ￠8暫估量4模板*18520平方暫估量5木方50*100*200100米暫估量6鋼管￠140*8200米暫估量7植筋膠國產(chǎn)A級50kg暫估量8HW200*2006米暫估量9混凝土7m3暫估量1011第五章．施工方法及工藝要求施工工藝流程：土方開挖及剔除→鋼管樁施工→鉆孔植筋→鋼筋工程→模板工程→混凝土工程→鋼柱頂升糾偏校正．1剔除工程及土方開挖概況本工程中結構剔除主要施工內容為加固承臺梁面鑿毛，獨立柱基土方開挖1. 現(xiàn)場防護工作已完成；、設備已就位，已對施工人員進行了技術交底及安全技術交底；；，經(jīng)現(xiàn)場工長確認后。電焊工2鋼筋焊接、鋼管樁等焊接工作土建人員4主要負責