【文章內容簡介】 ，控制高度相差不超10mm。（2） 嚴格按設計的強度和配合比要求施工。如果單體施工面積超過36m2，需設分格條。（3） 泡沫混凝土攪拌時間為3～5分鐘，若泡沫混凝土中泡沫尚未均勻混合，可適當延長時間。（4） 高溫季節(jié)泡沫混凝土澆筑的最高溫度不得超過40℃。（5） 按照輕質增強泡沫混凝土層的設計厚度，用水泥砂漿2m2m打出定點。（6） 泡沫混凝土隔熱層澆筑現(xiàn)場在10分鐘內快速抹平，平整度為2m直尺檢查，基面與直尺間的最大空隙不應超過5mm，且每米長度內不得多于一處，空隙處只允許平緩的變化。（7） 泡沫混凝土交接部位施工時應將前次的施工面鏟出斜面，用水沖洗干凈，濕潤后再進行澆筑，或者就此留出準確的分格縫。（8） 在泡沫瓶內加入泡沫劑量12～13倍的水充氣加壓3～6分鐘，～。（9） 在攪拌機內加入水和抗拉纖維（）攪拌1～2分鐘，再按水泥、砂及外加劑等的先后順序加入攪拌機內攪拌2～3分鐘形成稠狀濃液。當攪拌機內輕質增強泡沫混凝土坍落度增大到200～220mm時，達到設計立方重量比后停止加泡沫，然后繼續(xù)攪拌輕質增強泡沫混凝土5～6分鐘。之后將攪拌均勻的成品輕質增強泡沫混凝土傾倒在基砰上。（10） 采用分段流水作業(yè)攤鋪增強泡沫混凝土，～，然后用長3米的鋁合金刮杠抹平。（11） 在輕質增強泡沫混凝土接近終凝時，應先取出埋設在屋面凸出部位周邊及女兒墻邊的分格條；待輕質增強泡沫混凝土終凝后，及時用切割機具切割分格縫，分格縫間距宜為3m3m，分格縫的寬度按25mm留置，深度同鋪設的輕質增強泡沫混凝土厚度，養(yǎng)護期結束后在分格縫中嵌填PVC高級密封膏（注：分格縫在整體施工面積超過36m2才設置）。養(yǎng)護（1）、輕質增強泡沫混凝土施工完24小時后應澆水養(yǎng)護；（2）、噴水次數(shù)應能保持泡沫混凝土處理濕潤狀態(tài)；（3）、泡沫混凝土養(yǎng)護時間為714天，養(yǎng)護期內盡量避免人員在其上面行走及禁止堆積物品，以免破壞其中的氣泡結構，影響隔熱效果；（4）、養(yǎng)護結束后及時在泡沫混凝土表面噴或刷涂一層防護液。成品保護（1）、泡沫混凝土澆筑72小時以內，嚴禁上人踩踏；（2）、在保養(yǎng)期間不得穿釘鞋在上行走，不能堆重物，不能在上面拉車，不得在其上面鑿孔安裝管道、支架等；（3）、隔熱層完工驗收合格后，應及時做好保護層，并防止在澆筑回填保護層過程中損壞保溫層，應避免在已完工的保溫層上打眼鑿洞，如確需打眼鑿洞時，損壞的保溫層應做重點密封處理；（4）、交付使用后，泡沫混凝土上面荷載也不能超過其抗壓強度（）。工程質量驗收（1）、資料檢查：查看每天施工記錄，確保泡沫混凝土配比的準確無誤；（2）、外觀檢查：厚度用標有刻度的鐵纖檢查；（3）、外觀檢查：強度初檢，施工72小時后人走在上面不留有明顯的腳印；（4）、試驗報告：對泡沫混凝土的抗壓強度、導熱系數(shù)、吸水率進行試驗。（三 ） 外墻保溫施工 材料要求 界面砂漿、無機保溫砂漿（35mm厚）、抗裂砂漿、耐堿玻纖網(wǎng)格布進場時應做質量檢查和驗收，并附有產(chǎn)品合格證和出廠檢測報告。上述材料主要性能應滿足以下表1～表3的要求。表1 干混界面砂漿性能指標項 目單 位指 標壓剪粘結強度MPa≥耐水壓剪粘結強度MPa≥耐凍融壓剪粘結強度MPa≥無機保溫漿料質量要求（見表二）表 二項次項目單位性能指標1熱惰性指標D=≥2導熱修正系數(shù)3導熱系數(shù)W/（m . K）≤表3 干混抗裂砂漿性能指標項 目單 位指 標可使用時間可操作時間h≥2在可操作時間內拉伸粘結強度MPa≥拉伸粘結強度（常溫28d）MPa≥浸水拉伸粘結強度（常溫28d，浸水7d）MPa≥壓折比－≤表4 耐堿玻纖網(wǎng)格布性能指標項 目單 位指 標平方克 g/m2 ≥160斷裂強力N/50mm≥1250耐堿強度保留率%≥90上述材料進場后貯存應注意防潮、防雨。 作業(yè)條件 外墻墻體工程平整度和垂直度達到要求； 砌體與梁、縫每邊各150寬。 作業(yè)時環(huán)境溫度不應低于5℃，風力應不大于5級，嚴禁雨天施工，雨季施工時應做好防雨措施。夏季施工應避免太陽直曬。 材料配制 無機保溫砂漿的配制將適量水倒入強制性攪拌機內，加入4袋無機保溫砂漿膠結料，攪拌3~5 min，補充水量至保溫砂漿稠度90 mm 177。 5 mm。保溫砂漿漿料應在2 h內用完。攪拌需設專人專職進行，以保證攪拌時間和加水量的準確性。在施工現(xiàn)場攪拌質量可以通過觀察其可操作性、抗滑墜性、膏料狀態(tài)以及其測量濕表觀密度等方法判斷。 界面砂漿、抗裂砂漿配制按界面砂漿、抗裂砂漿倒入砂漿攪拌機，加適量水攪拌5 min，水的加入量根據(jù)施工所需的施工稠度確定。界面砂漿和抗裂砂漿為單組分干混砂漿，現(xiàn)場加水攪拌即可使用，嚴禁摻加水泥、河砂等任何外加組份。攪拌需設專人專職進行，以保證攪拌時間和加水量的準確性。在攪拌機操作位掛牌，明示操作要點，隨時檢查監(jiān)督。 外墻保溫及裝飾施工工藝涂料飾面：基層墻面處理 → 做灰餅、沖筋→抹界面砂漿→ 抹第一遍保溫砂漿 → 抹第二遍保溫砂漿 → 抹抗裂砂漿，并抹壓耐堿玻纖網(wǎng)格布 → 刮外墻膩子 → 彈性外墻涂料 外墻保溫及裝飾抹灰施工要點 基層墻面處理 墻面應清整干凈，無油漬、浮塵等，舊墻面松動、風化部分應剔鑿清除干凈，墻表面凸起物≥10mm應鏟平。砌體和主體結合部位掛鋼絲網(wǎng)（絲徑：，掛網(wǎng)寬度30cm）增強處理。混凝土基層作預清洗處理，然后用鋼絲刷去掉脫模劑，以免影響砂漿粘結力。放通線、吊垂直、打耙，檢查墻體平整度和垂直度。預先對對拉螺桿洞眼、腳手架洞眼等孔洞部位進行塞孔處理。抹灰前一天，外墻面應充分淋水濕潤。基層墻體處理完畢后須按渝建竣181《節(jié)能工程墻體基層隱蔽檢查記錄》報監(jiān)理和甲方驗收，合格后方可轉入外墻保溫施工工序。 界面砂漿施工保溫施工前應進行界面處理，可采用輥涂施工。界面砂漿厚度為1~2mm，界面砂漿應滿抹，不得漏涂。 保溫砂漿的施工 保溫層厚度35mm，分層施工，每遍厚度不超過15mm。第一道首先施工約7mm，要注意壓實，待保溫漿料適當收水后抹至15mm，表面毛糙。24小時后加抹保溫砂漿至沖筋厚度，并用大杠搓平，使表面平整、厚度一致。保溫層平整度和垂直度控制參照《居住建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)程》DBJ500692007執(zhí)行。采用托線板、靠尺檢測其平整度及垂直度，保溫層表面平整度及垂直度偏差須控制在4mm以內。 保溫砂漿完工后，保溫砂漿顏色為灰白時，必須保濕養(yǎng)護3天。夏季高溫施工期間，在保溫層上墻24小時后應灑水養(yǎng)護。 保溫砂漿施工時要及時收集落地灰，落地灰在2h內攪拌后即可使用。 保溫砂漿施工完成后應按檢驗批的要求作相應的質量檢驗，做好隱蔽檢查驗收記錄：渝建竣182《墻體保溫層隱蔽檢查記錄》、渝建竣183《外墻膠粉聚苯顆粒保溫漿料施工檢查記錄》