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正文內(nèi)容

地下管道施工方案(編輯修改稿)

2025-05-21 23:14 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的兩個(gè)法蘭面應(yīng)互相平行;,應(yīng)為相對(duì)應(yīng)的統(tǒng)一材質(zhì)、規(guī)格,螺栓安裝方向應(yīng)一致;緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱(chēng)均勻,松緊適度。加墊圈時(shí),每個(gè)螺母下不超過(guò)一個(gè);,在溝槽內(nèi)不得有應(yīng)力彎曲現(xiàn)象,并按要求進(jìn)行直管段回填,以防止雨水引起管道漂?。唬汗艿腊惭b允許偏差(mm) 項(xiàng) 目允 許 偏 差坐標(biāo)埋 地60標(biāo)高埋 地177。20水平管平直度DN>1003L‰且≤80立 管 垂 直 度5L‰且≤30成排管道間距15交叉管外壁20注:L為管子的有效長(zhǎng)度。,切口端面必須用砂輪磨去其表面的氧化層,表面平整;、無(wú)裂紋、重皮、毛刺、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%,且不超過(guò)3mm;177。5176。V形有鈍邊坡口;。切割后用砂輪機(jī)磨去影響焊接質(zhì)量的表面氧化層,并將凹凸不平處打磨平整。管子內(nèi)外表面在坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)不得有油漆、毛刺、銹斑、氧化皮及其它對(duì)焊接有害的物質(zhì)。坡口表面應(yīng)平整,不得有裂紋、重皮、毛刺、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。,焊縫表面不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在;;焊縫余高0~2mm;角焊縫的焊腳高度符合設(shè)計(jì)規(guī)定,外觀應(yīng)平緩過(guò)渡;、連續(xù)長(zhǎng)度應(yīng)小于100mm,其總長(zhǎng)度不應(yīng)大于焊縫全長(zhǎng)度的10%;。, MPa的管道,同一焊工焊接的同一管線(xiàn)編號(hào)的焊接接頭進(jìn)行5%射線(xiàn)(RT)檢查,且不小于一道焊縫;管道系統(tǒng)的試驗(yàn)及沖洗、密封性試驗(yàn);。管道系統(tǒng)壓力 壓力管道工作壓力(MPa)試驗(yàn)壓力(MPa)消防給水管道FW循環(huán)水管道XL/XR生產(chǎn)生活水管道S,應(yīng)符合下列要求:,并符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定;、補(bǔ)償器、節(jié)點(diǎn)和其他附屬構(gòu)筑物等完成且外觀檢查合格;、標(biāo)高、坡度及管基、支墩等復(fù)查合格,并已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。、儀表、消火栓、安全閥和自動(dòng)排氣閥等加以隔離;,避免管內(nèi)出現(xiàn)大量氣室。注水放水應(yīng)緩慢平穩(wěn)進(jìn)行;、防腐檢查驗(yàn)收后,應(yīng)進(jìn)行竣工復(fù)測(cè),并填寫(xiě)相關(guān)施工記錄。;,;,并經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)校正,;。每一級(jí)應(yīng)檢查管端堵板、后背支撐、支墩、管身及接口,當(dāng)無(wú)一場(chǎng)現(xiàn)象時(shí),再繼續(xù)升壓。水壓升至試驗(yàn)壓力后,保壓時(shí)間不少于10分鐘,檢查接口及管身等有無(wú)異常現(xiàn)象、無(wú)漏水為強(qiáng)度試驗(yàn)合格;,兩管段之間的接口焊縫應(yīng)進(jìn)行射線(xiàn)探傷檢查;。埋地鋼管的嚴(yán)密性試驗(yàn),應(yīng)在試驗(yàn)壓力下進(jìn)行。;。公稱(chēng)直徑大于或等于1000mm的管道,應(yīng)沿線(xiàn)路全長(zhǎng)進(jìn)行內(nèi)部檢查;管徑小于1000mm的管道應(yīng)在全長(zhǎng)內(nèi)任選幾段進(jìn)行內(nèi)部檢查。管道不得有造成存水的折彎及影響水流的異物;,每段長(zhǎng)度不超過(guò)1km。兩端封堵牢固且不得滲水;。當(dāng)超出上游檢查井口時(shí),以井口高度為準(zhǔn);,在不斷補(bǔ)水保持試驗(yàn)水頭恒定的條件下,觀測(cè)時(shí)間不少于30min,然后實(shí)測(cè)滲漏量;,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,不得有漏水現(xiàn)象;埋地管道焊口防腐及管溝回填,并經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主檢查確認(rèn)后,方可進(jìn)行管道焊口的防腐;,表面除銹達(dá)St3級(jí);,應(yīng)打磨膩?zhàn)邮蛊湫纬善交^(guò)度面;,去除油污、泥土等雜物,用電動(dòng)鋼絲刷等工具打毛,防腐涂層方法按管體的防腐方法進(jìn)行;;,應(yīng)按管體的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和缺陷處理,其中厚度檢測(cè)取管子同一軸向截面上的4個(gè)點(diǎn);:環(huán)氧煤瀝青漆2遍,熱瀝青漆—玻璃布—熱瀝青漆—玻璃布—熱瀝青漆—玻璃布—熱瀝青漆—玻璃布—熱瀝青漆,冷纏帶3遍。,應(yīng)符合下列要求:、起止點(diǎn)、井室的坐標(biāo)和管頂高已核驗(yàn);通過(guò)隱蔽工程驗(yàn)收;,經(jīng)對(duì)其坐標(biāo)、標(biāo)高、防腐層共檢完畢,通過(guò)隱蔽工程驗(yàn)收后,即可進(jìn)行管段主體的回填。管道壓力試驗(yàn)及焊口防腐完畢,防腐層固化后,經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主檢查合格后,填寫(xiě)隱蔽工程記錄,并經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主簽字后,方可進(jìn)行管道工作坑的回填和管溝其他層面的回填;、鑄鐵管等無(wú)壓力管道,以及有要求的井室,在閉水試驗(yàn)合格會(huì)方可進(jìn)行回填;、雜物等。,應(yīng)符合下列規(guī)定:。管頂以上500mm范圍內(nèi),回填土不允許含有有機(jī)質(zhì)和直徑大于50毫米的石塊;鋼管、鑄鐵管應(yīng)采用細(xì)粒土;塑料管管底腋角90~120176。范圍內(nèi)應(yīng)使用中砂或粗砂回填。路面范圍內(nèi)的井室周?chē)瞬捎檬彝痢⑸暗[等材料回填
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