【文章內(nèi)容簡介】 ▲△△7應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)控制程序*6機(jī)電使用管理規(guī)定*●●●●●●●●12 監(jiān)測和測量△▲△8環(huán)境監(jiān)測和測量控制程序●●●●●●●●13 合規(guī)性評價△▲△（法律法規(guī)和其他要求控制程序）7監(jiān)視和測量裝置管理規(guī)定*●●●●●●●●14 不符合、糾正和預(yù)防措施▲△△9糾正和預(yù)防措施控制程序*●●●●●●●●15 記錄控制△△▲10記錄控制程序*8管理體系記錄清單*●●●●●●●●16▲△△11內(nèi)部審核程序*●●●●●●●●17 管理評審9管理評審管理規(guī)定*▲：主要職責(zé) *：通用文件 △：相關(guān)職責(zé) ●：項目現(xiàn)場各崗位需熟悉的文件（程序、支持性和行政文件）(3)、 項目現(xiàn)場職業(yè)健康安全管理體系要素、文件職能崗位分配表GB/T280012001職業(yè)健康安全管理體系 規(guī)范項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人程序文件支持性件行政文件施工崗質(zhì)安崗材料崗機(jī)電崗資料崗政工崗保衛(wèi)崗后勤崗序號章節(jié)號及過程名稱序號文件名稱序號文件名稱1 職業(yè)健康安全方針▲△△詳見《管理體系受控文件清單》C類相關(guān)文件2 對危險源辨識、風(fēng)險評價控制策劃△△△1危險源和風(fēng)險控制程序●●●●●●●●3 法規(guī)和其他要求▲△△2法律法規(guī)和其他要求控制程序*●●●●●●●●4 目標(biāo)▲△△5 職業(yè)健康安全管理方案△△△6 結(jié)構(gòu)和職責(zé)▲△△1科室分工和崗位職責(zé)*●●●●●●●●7 培訓(xùn)、意識和能力△△▲3培訓(xùn)、意識和能力控制程序*●●●●●●●●8 協(xié)商和溝通△△▲4信息交流和溝通控制程序*●●●●●●●●9 文件△△▲2管理體系文件編寫規(guī)定*10 文件和資料控制△△▲5文件控制程序*3管理體系受控文件清單*●●●●●●●●11 運(yùn)行控制▲△△6安全運(yùn)行控制程序4施工組織設(shè)計編制和管理規(guī)定*●●●●●●●●5采購管理規(guī)定*●●●●●●6機(jī)電使用管理規(guī)定*●●●●●●12 應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)▲△△7應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)控制程序*●●●●●●●●13 績效測量和監(jiān)視△△▲8安全績效測量和監(jiān)視控制程序7監(jiān)視和測量裝置管理規(guī)定*●●●●●●●●14 事故、事件不符合糾正、預(yù)防措施▲△△9糾正和預(yù)防措施控制程序*●●●●●●●●15 記錄和記錄管理△△▲10記錄控制程序*8管理體系記錄清單*●●●●●●●●16 審核▲△△11內(nèi)部審核程序*●●●●●●●●179管理評審管理規(guī)定*▲：主要職責(zé) *：通用文件 △：相關(guān)職責(zé) ●：項目現(xiàn)場各崗位需熟悉的文件（程序、支持性和行政文件）六、 主要施工方法. 施工準(zhǔn)備(1)、 在場地四周設(shè)置臨時排水溝和集水井，場地水經(jīng)臨時排水溝排到集水井，經(jīng)沉淀后再排入市政下水道。(2)、 按照施工圖紙及建設(shè)方提供的軸線控制點(diǎn)，定出軸線及樁位，并用水泥砂漿固定標(biāo)樁、龍門架，放出樁位中心線和樁徑，并認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，經(jīng)有關(guān)部門辦理簽證手續(xù)，才能進(jìn)行工程樁施工。(3)、 根據(jù)施工圖繪制整個工程的樁位編號圖。(4)、 施工前應(yīng)作場地查勘工作，如有架空電線、舊基礎(chǔ)等設(shè)施，妨礙施工或?qū)Π踩僮饔杏绊懙?，?yīng)先妥善處理后方能開工。(5)、 施工前對不利于施工機(jī)械運(yùn)行的松散場地，采取有效的措施進(jìn)行處理。(6)、 檢查樁的質(zhì)量，將需用的樁按平面布置圖堆放在壓樁機(jī)附近，不合格的樁不能運(yùn)至現(xiàn)場。在樁身上按每米單位進(jìn)行尺度標(biāo)識。(7)、 檢查樁機(jī)設(shè)備及起重工具；鋪設(shè)水電管網(wǎng)，進(jìn)行設(shè)備架立組裝和試樁，在樁架上設(shè)置標(biāo)尺或在樁的側(cè)面畫上標(biāo)尺，以便能觀測樁身入土深度。(8)、 學(xué)習(xí)、熟悉樁基施工圖紙，并進(jìn)行會審；做好技術(shù)交底，特別是地質(zhì)情況、設(shè)計要求、操作規(guī)程和安全措施的交底，要使安全、技術(shù)管理在思想、組織、措施都得到落實(shí)。(9)、 準(zhǔn)備好樁基工程沉樁記錄和隱蔽工程驗收記錄表格，并安排好記錄和監(jiān)理人員等，在完工后整理編冊分送有關(guān)單位并送技術(shù)部門存檔。. 材料準(zhǔn)備(1)、 鋼筋混凝土預(yù)制管樁的規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)有有效的質(zhì)量抽檢報告和出廠合格證明，管樁進(jìn)場還應(yīng)按有關(guān)規(guī)定實(shí)行進(jìn)場檢驗。(2)、 接（駁）樁用的焊條，其牌號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證明。焊條采用ER50－6。(3)、 鋼板或角鋼的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。且應(yīng)有質(zhì)保書或檢驗報告。. 壓樁順序原則(1)、 ～，因此應(yīng)從中間向兩端開壓，防止對鄰近樁擠壓造成影響。(2)、 根據(jù)樁的入土深度，宜先長后斷。(3)、 根據(jù)裝的規(guī)格，宜先大后小。. 主要施工方法(1)、 測量放線：根據(jù)建設(shè)單位提供的測量控制點(diǎn)及設(shè)計圖紙，測量標(biāo)定各個樁位中心點(diǎn)，并打入鋼筋頭給予確定，經(jīng)建設(shè)單位及有關(guān)單位人員復(fù)核驗線后方可開始施工。測量人員必須記錄每個樁位中心點(diǎn)以及水平標(biāo)高，確保樁位準(zhǔn)確和樁頂標(biāo)高基本符合設(shè)計要求。施工過程中測量人員也要經(jīng)常對樁位進(jìn)行復(fù)核，以避免樁位發(fā)生偏差。壓樁施工區(qū)域附近設(shè)置控制樁與水準(zhǔn)點(diǎn)，不少于2個，其位置以不受壓樁影響為原則，軸線控制樁應(yīng)設(shè)置在距外墻樁510m處，以控制軸線及標(biāo)高。(2)、 軸線控制點(diǎn)及標(biāo)高控制點(diǎn)平面布置示意圖如下：(3)、 樁架應(yīng)平穩(wěn)地架設(shè)在壓樁部位，壓樁機(jī)的安裝，必須按有關(guān)程序或說明書進(jìn)行。(4)、 樁機(jī)就位。樁機(jī)就位時，應(yīng)對準(zhǔn)樁位，垂直穩(wěn)定，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動。完成樁尖焊接。對樁機(jī)壓力表進(jìn)行檢測，確保壓力表讀數(shù)準(zhǔn)確。(5)、 正式施工前必須先壓試驗樁，試樁應(yīng)選在地址勘探技術(shù)孔附近，其數(shù)量不小于2根，以確定樁長和終壓標(biāo)準(zhǔn)并校驗壓樁設(shè)備、施工工藝及技術(shù)措施是否符合要求。試樁靜壓時，必須有設(shè)計院、質(zhì)檢站、業(yè)主等有關(guān)部門到場。(6)、 起吊預(yù)制樁。先栓好吊樁的鋼絲繩及索具，然后應(yīng)用索具綁住上端的50cm處，啟動機(jī)械起吊預(yù)制樁，使樁尖對準(zhǔn)樁位中心，緩緩放下插入土中。插樁必須垂直，%。(7)、 穩(wěn)樁和壓樁：本工程壓樁采用側(cè)夾式。當(dāng)樁尖插入樁位，微微啟動壓樁油缸，當(dāng)樁入土至50cm時，再次校正樁的垂直度和平臺的水平度，%，然后啟動壓樁油缸，把樁徐徐壓下，控制施壓速度，一般不宜超過2m/min。壓接樁必須用線錘或經(jīng)緯儀縱橫雙向校正。(8)、 接樁：采用焊接法接樁，采用兩人對稱施焊，焊條采用ER50－6。下節(jié)樁樁頭須設(shè)導(dǎo)向箍以保證上下節(jié)樁找平接直，上下節(jié)樁之間的空隙應(yīng)用鐵片全部填實(shí)焊牢，然后沿圓周對稱焊六處，待上下樁節(jié)固定后再拆除導(dǎo)向箍，繼而分層對稱施焊。每個接頭的焊縫不得少于兩層，每層焊縫的接頭應(yīng)錯開，焊縫須飽滿，不得出現(xiàn)夾渣或氣孔等缺陷。施焊完畢須自然冷卻8分鐘后方可施壓。(9)、 送樁：本工程采用的管樁允許送樁，送樁深度最深不超過2m。管樁內(nèi)充滿水時，嚴(yán)禁送樁作業(yè)。(10)、 壓樁應(yīng)連續(xù)，同一根樁的中間間歇不宜超過半小時。(11)、 終樁：當(dāng)壓樁力已達(dá)到設(shè)計荷載或樁端已達(dá)到持力層時，應(yīng)隨即進(jìn)行穩(wěn)壓，終樁穩(wěn)壓次數(shù)3次。當(dāng)樁周土為粘性土且靈敏度較高時，～。(12)、 壓樁施工時，應(yīng)由專人或開啟自動記錄設(shè)備做好施工記錄，開始壓樁時應(yīng)記錄樁每沉下1m油壓表壓力值，當(dāng)下沉至設(shè)計標(biāo)高或兩倍于設(shè)計荷載時，應(yīng)記錄穩(wěn)壓時的貫入度。(13)、 截樁頭方法：截樁采用專用割樁機(jī)，由內(nèi)箍迫緊管樁，外箍沿內(nèi)箍軌道行走，割樁機(jī)裝在外箍邊緣上，沿管樁外圍在所需的位置上切割，切割位置上下可調(diào)校內(nèi)箍而定。(14)、 為防止樁身斷裂。樁頂碎裂、樁頂移位，樁身傾斜等問題，在裝的堆放、運(yùn)輸、起吊時嚴(yán)格檢查樁身的外觀質(zhì)量，防止使用斷樁、在開始壓樁前，應(yīng)調(diào)整好樁身垂直度，使其垂直度軸線與樁頂平面垂直度的軸線一致，同時靜壓樁機(jī)應(yīng)水平、穩(wěn)定、樁尖與樁身保持在同一軸線上。(15)、 樁頂處理要待樁檢測合格后才能進(jìn)行施工。管樁施工完成的樁孔要及時做好回填措施。(16)、 壓樁時出現(xiàn)下沉異常現(xiàn)象的判斷和處理：1）、 壓樁過程中發(fā)生下沉量突然增大，原因是樁尖穿過硬土層進(jìn)入淤泥土層；或樁已被壓斷。此時應(yīng)對照地質(zhì)資料進(jìn)行檢查。若樁尖進(jìn)入軟土層，應(yīng)繼續(xù)施壓；若樁身被壓斷，應(yīng)會同有關(guān)單位研究補(bǔ)樁方案。2）、 在淤泥層中，先施工的樁易被擠動；接樁不直，樁中心線成折線形，造成樁頂偏位；測量放線應(yīng)經(jīng)復(fù)測后使用；插樁應(yīng)認(rèn)真對中；壓樁應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行；避免壓樁期間同時開挖基坑；接樁應(yīng)吊線找直，%以內(nèi)，偏位過大，應(yīng)撥出，移位再壓。3）、 布樁密集或壓樁順序不當(dāng)，使后壓的樁無法達(dá)到設(shè)計深度，并使先壓的樁上升涌起。詳細(xì)探明工程地質(zhì)情況，必要時作補(bǔ)勘；正確選擇持力層或標(biāo)高，使符合地質(zhì)實(shí)際情況；探明地下夾層，并清除掉或鉆透或爆碎；壓樁應(yīng)注意順序，減少向一側(cè)擠密；壓樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不宜間歇時間過長，必須間歇時，不宜超過24h。4）、 樁到一定深度后突然壓不進(jìn)不下去，原因可能是樁尖碰到孤石或已壓到硬土層，此時不宜強(qiáng)行壓進(jìn)，要停下來檢查原因?？词欠駷楣率蛴餐翆拥挠绊懀幻嬖斐蓧籂€樁頭及斷樁，情況不明時可通過超前鉆探來查明。5）、 壓樁過程中，若樁頭已嚴(yán)重破損，不得再壓，待采取措施后，方可繼續(xù)施壓。. 樁基礎(chǔ)檢測按照建設(shè)程序，樁基礎(chǔ)施工完成后必須進(jìn)行檢驗。檢驗方法由質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計、監(jiān)理、施工單位和業(yè)主確定。根據(jù)現(xiàn)場靜載荷試驗確定單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)，同一條件下的試樁數(shù)量不少于總數(shù)的1％，且不少于3根，同一條件下的動測樁數(shù)量不少于樁總數(shù)的20％，且不得少于10根。. 靜力壓樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)(1)、 先張法預(yù)應(yīng)力管狀的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（表1）：項檢查項目允許偏差或允許值檢驗方法單位數(shù)值主控項目樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范樁位偏差用鋼尺量承載力按基礎(chǔ)檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項目成品樁質(zhì)量：外形外形尺寸強(qiáng)度表面平整，顏色均勻，掉角深度＜10mm，%滿足設(shè)計要求直觀查產(chǎn)品合格證或鉆芯試壓硫磺膠泥質(zhì)量（半成品）設(shè)計要求查產(chǎn)品合格證或抽樣送檢電焊接樁：焊縫質(zhì)量電焊結(jié)束后停歇時間min＞秒表測定硫磺膠泥接樁：膠泥澆注時間澆注后停歇時間minmin＜2＞7秒表測定秒表測定電焊條質(zhì)量設(shè)計要求查產(chǎn)品合格證書壓樁壓力（設(shè)計有要求時）%177。5查壓力表讀數(shù)接樁時上下節(jié)平面偏差接樁時節(jié)點(diǎn)彎曲矢高mm＜10＜1/1000l用鋼尺量用鋼尺量，l為兩節(jié)樁長樁頂標(biāo)高mm177。50水準(zhǔn)儀(2)、 預(yù)制樁樁位的允許偏差(mm) （表2）項項目允許偏差1蓋有基礎(chǔ)梁的樁：⑴垂直基礎(chǔ)梁的中心線⑵沿基礎(chǔ)梁的中心線100+150+2樁數(shù)為1~3根樁基中的樁1003樁數(shù)為4~16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁⑴最外邊的樁⑵中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂標(biāo)高的距離。七、 質(zhì)量保證措施. 靜壓樁質(zhì)量保證措施(1)、 鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證。(2)、 樁的貫入度，樁的接頭節(jié)點(diǎn)處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(3)、 樁位施放誤差≤5mm，%。(4)、 用兩個垂球或經(jīng)緯儀在壓樁過程中進(jìn)行垂直度監(jiān)測，防止出現(xiàn)過大傾斜。(5)、 上下樁節(jié)中心線偏差≤2mm，%樁長，且不大于20mm。(6)、 管樁對接前，上下端板表面應(yīng)用刷子清洗干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤。(7)、 焊接時應(yīng)先在坡口周圍上對稱點(diǎn)焊4～6點(diǎn)，待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊，施焊宜由兩個焊工對撐進(jìn)行。(8)、 焊接層數(shù)不少于2層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方能施焊外一層，焊縫應(yīng)飽満緊密。(9)、 焊好的樁接頭應(yīng)自然冷卻后再繼續(xù)壓樁，自然冷卻時間不宜少于8min，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即壓。(10)、 必須對每根樁做好一切施工記錄，記錄內(nèi)