保溫夾套管道施工方案(編輯修改稿)
2025-05-21 23:06 本頁面
【文章內容簡介】 定位焊長度 mm6—99—1312—1714—20定位焊高度 mm23—5≤6點數22—43—54—63. 定位焊的焊肉不得有裂紋及其他缺陷，否則應立即去除缺陷，重新進行定位焊。4. 定位焊焊肉兩端應磨成緩坡形。 施焊前根據焊接工藝評定編制焊接工藝卡，在焊接過程中必須嚴格按焊接工藝進行控制，以確保其焊接質量。、保管、發(fā)放、使用正確。焊條應按焊接工藝卡的要求進行烘烤,并在使用過程中保持干燥。焊條應存放在焊條保溫筒內，焊條保溫筒內不可存放不同牌號的焊條，當日未用完的焊條應應回收并做好記錄。 管道焊接時，焊接參數嚴格按焊接工藝卡執(zhí)行，焊接坡口表面兩側各20mm范圍內清除掉油漆、毛刺、銹斑、氧化皮、水分和其它對焊接有害的物資。并應采取措施防止管內成為風道，必要時應封閉管道兩端。 焊口正式焊接的起焊點，必須選在兩定位焊焊肉之間，禁止在定位焊處起焊。不準在母材上引弧，引弧時要在坡口面內或引弧板上進行。在焊接中應確保起弧與收弧的質量，收弧時應將弧坑填滿。多層焊的層間接頭應相互錯開。在焊接時應確保起弧與收弧處的質量，收弧應將弧坑填滿。多層焊的層間接頭應相互錯開。焊接過程中要仔細施焊，避免咬邊、氣孔、夾渣、弧坑及未焊透等缺陷，如發(fā)現這些缺陷，應停止繼續(xù)施焊，及時處理缺陷。、殘留凝固了的焊珠和飛濺物等，要根據母材材質分別準備砂輪片和鋼絲刷. 除工藝有特殊要求外，每道焊縫均應一次連續(xù)焊完。，應將里面的焊道加工平滑，并接受檢查。 每道焊道應做好施工記錄，記下焊工號、焊口號及焊接日期。 對于需要按有關規(guī)范及規(guī)定進行的焊前預熱、焊后穩(wěn)定化熱處理、消除應力熱處理，其預熱、后熱參數按工藝卡進行。 管道的施焊環(huán)境如出現下列情況之一時，應采取防護措施，否則不得施焊。1. 風速大于或等于8m/s，（氣體保護焊為2m/s）；2. 相對濕度大于90%；3. 下雨；4. 環(huán)境溫度低于0℃。 焊后外觀檢查不得有咬邊、夾渣、余高過高、過度氧化、未焊透、未熔合、內凹等，一旦有這類缺陷，應阻止焊工進入下一道工序，令焊工對其進行返修，直至外觀檢查合格。 對于管道的角焊縫采用滲透方法檢測(即著色),對于管道的對接焊縫采用射線檢測，射線檢驗比例、合格等級及檢驗級別應符合40B1192003中表3的規(guī)定，探傷標準執(zhí)行JB4730。每名焊工焊縫射線抽檢率應符合要求，抽檢率焊縫中固定口不得少于檢測數40%，且不得少于1個，抽檢焊縫應覆蓋同焊道等級、同檢測比例、同材料類別的不同管徑的管道，檢測位置由質檢員根據焊工和現場的情況隨機確定（建設單位（監(jiān)理單位）必要時可到現場與質檢員隨機抽查）。抽檢不合格時，應按該焊工的不合格數加倍檢驗，若仍有不合格，按該焊工的不合格數再加倍檢驗，再次檢驗又不合格時，則該焊工所焊的同一批焊縫全部進行檢驗，無損檢測后，48小時內將檢測結果報告交予監(jiān)理，焊縫的抽檢工作由監(jiān)理單位完成。無損檢測單位由我方委托，檢測單位資質、人員資質需報監(jiān)理檢驗。不合格的焊縫同一部位的返修次數，非合金鋼管道不得超過3次，其余鋼種管道不得超過2次。 管道的熱處理 管道焊接接頭的熱處理應在焊后及時進行，代號為SOW、SSW的含硫污水管道需對焊縫進行消除應力處理，處理方法參照GB5023698《現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》《石油化工有毒、可燃介質管道工程施工及驗收規(guī)范》，要求熱處理后的硬度符合規(guī)范要求。，焊前、焊中、焊后熱處理采用電加熱法，并應確保加熱過程中能準確控制熱處理溫度，且使焊件溫度分布均勻。焊后熱處理的加熱范圍，以焊口中心為基準，每側不小于焊縫寬度的三倍，且不小于25mm。加熱區(qū)以外100mm范圍內應予以保溫。 熱處理工藝：熱處理前編制熱處理工藝卡，熱處理參數嚴格執(zhí)行熱處理工藝，加熱速度、恒溫時間、冷卻速度應符合下列要求：1. 加熱至300℃后，加熱速度應按5125/δ℃/h計算，且不大于220℃/h。 2. 最短的恒溫時間不得少于30min，在恒溫期間，各測溫點的溫度均應在熱處理溫度規(guī)定的范圍內，其差值不得大于50℃：3. 冷卻速度應按6500/δ℃/h計算，且不大于220℃/h。冷至300℃后可自然冷卻。 測溫采用熱電偶，管徑大于100mm時，測溫點不少于2個。熱處理后進行焊接返修或硬度檢查超過規(guī)定要求的焊縫應重新進行熱處理；檢查數量不應小于處理焊口總數20%。熱處理后進行焊接返修或硬度檢查超過規(guī)定要求的焊縫應重新進行熱處理。%，且不大于布氏硬度不大于200HB。，或洛氏或表面洛氏硬度計。試驗力（標尺）的選擇與有效硬化層深度和工件表面硬度有關，～100kg的試驗力，分辨出熱處理工件表面硬度的微小差別。有效硬化層深度也由維氏硬度計來檢測。表面洛氏硬度計有三種標尺可以選擇。具有操作簡單、使
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