【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 同時(shí)安排專業(yè)人員檢查管道、接口和檢查井等部位的滲漏水情況。如果閉水試驗(yàn)不合格，應(yīng)及時(shí)處理滲漏水嚴(yán)重部位，直至閉水試驗(yàn)合格為止。土方回填（1）回填應(yīng)及時(shí)，防止晾槽過(guò)久，造成塌方擠壞管道?；靥钋?，將坑內(nèi)積水抽干，清干凈施工雜物。（2）回填土含水量應(yīng)適中，回填高度以路基標(biāo)高為準(zhǔn)。（3）溝槽應(yīng)分層對(duì)稱回填、夯實(shí)，，應(yīng)從管軸線兩側(cè)同時(shí)均勻進(jìn)行。（4）胸腔以上部位,在非同時(shí)進(jìn)行的兩個(gè)回填土段的搭接處,不得形成陡坎，應(yīng)隨鋪土將夯實(shí)層留成階梯狀，階梯長(zhǎng)度應(yīng)大于高度的兩倍。（五）道路、硬化修復(fù)、植草磚鋪地及其它項(xiàng)目施工拆除工程（1）拆除工程施工前，必須對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行書(shū)面安全技術(shù)交底。（2）拆除工程施工過(guò)程中，當(dāng)發(fā)生重大險(xiǎn)情或生產(chǎn)安全事故時(shí)，及時(shí)排除險(xiǎn)情、組織搶救、保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，并向有關(guān)部門(mén)報(bào)告，此過(guò)程有安全管理小組負(fù)責(zé)。（3）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員，勞保用品必須穿戴整齊，且應(yīng)符合安全規(guī)程要求，必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，并了解該工程的特殊性，自覺(jué)遵守安全規(guī)章制度。（4）側(cè)緣石采用風(fēng)鎬拆除、破碎，并裝車運(yùn)走。用鎬時(shí)應(yīng)并排前進(jìn)，左右間距應(yīng)不少于2m，不得面對(duì)面，以免引起不安全。（5）將原路面、基層進(jìn)行破除,采用破碎機(jī)破除路面時(shí)，應(yīng)有專職人員在場(chǎng)監(jiān)督，注意旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不準(zhǔn)站人或車輛，用反鏟挖掘機(jī)輔助拆除。（6）拆下的材料和建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清理，分類堆放在指定場(chǎng)所，并及時(shí)清運(yùn)。窨井維修、管道疏通及化糞池清理根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)窨井狀態(tài)進(jìn)行修補(bǔ)磚井圈、清淤及拆、換纖維井蓋、井座。管道疏通采用高壓水槍沖洗。清理化糞池，采用吸糞車吸出。挖土方（1）首先要做好測(cè)量工作,隨干隨測(cè)，最終測(cè)量作好書(shū)面記錄。實(shí)地測(cè)點(diǎn)標(biāo)識(shí),作為檢查、交驗(yàn)的依據(jù)。并依據(jù)施工圖,對(duì)全施工區(qū)土地進(jìn)行方格網(wǎng)定位，測(cè)出現(xiàn)場(chǎng)土方與設(shè)計(jì)標(biāo)高之間的差值，計(jì)算各方格網(wǎng)挖填方數(shù)量。 （2）將施工區(qū)地下管線用灰線標(biāo)在地面上，并釘樁間隔不大于15米，標(biāo)明地下管線深度及種類。如地下管線密集，機(jī)械施工無(wú)法控制時(shí)，采用人工挖土，確保地下管線不損壞。（3）對(duì)于挖土區(qū)，在施工區(qū)邊線撤上灰線，在拐角處向外延伸1米處釘上標(biāo)志樁，樁上標(biāo)明樁頂現(xiàn)有標(biāo)高及施工區(qū)拐點(diǎn)設(shè)計(jì)標(biāo)高，以便施工時(shí)控制挖土深度。（4）少量土方開(kāi)挖采用人工就地平整，大量土方開(kāi)挖采用挖掘機(jī)挖土，推土機(jī)推平，壓路機(jī)碾壓。（5）測(cè)量好作業(yè)區(qū)的標(biāo)高，挖土機(jī)挖土?xí)r不得超挖，采用倒退法施工，即從施工好的區(qū)域逐步后退施工，直至結(jié)束。移動(dòng)挖掘機(jī)要特別注意周邊坑道，沒(méi)有危險(xiǎn)后，方可移動(dòng)挖掘機(jī)，確保不發(fā)生安全事故。碎石墊層（1）檢查驗(yàn)收路基或墊層，發(fā)現(xiàn)表面松散、彈簧及時(shí)進(jìn)行處理，并按規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收。（2）施工放樣：，進(jìn)行水平測(cè)量標(biāo)出明顯標(biāo)記，標(biāo)出底基層邊緣設(shè)計(jì)標(biāo)高。（3）用自卸汽車按斷面需要數(shù)量均勻卸料堆放，并及時(shí)攤鋪。（4）以事先通過(guò)做試驗(yàn)段確定的松鋪系數(shù)，用推土機(jī)將料均勻地?cái)備佋陬A(yù)定的寬度上，并檢查其松鋪厚度、標(biāo)高，視其是否符合設(shè)計(jì)要求進(jìn)行減料或補(bǔ)料。（5）用壓路機(jī)在已初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整，然后再用平地機(jī)進(jìn)行精平和整形，并隨時(shí)拉線檢查標(biāo)高、橫坡。（6）在含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)立即用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓至要求的密度為止，并及時(shí)做壓實(shí)度檢測(cè)。（7）作業(yè)段的銜接處搭接拌和，第一段拌和后留5—8m不進(jìn)行碾壓，第二段施工時(shí)再一起拌和整平、碾壓。（8）在未作上承層前嚴(yán)禁開(kāi)放交通，應(yīng)先行自檢驗(yàn)收，對(duì)不合格處加以自治，符合要求后方準(zhǔn)進(jìn)行上承層施工。水泥混凝土面層（1）測(cè)量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出路線中心線及路面邊線；在路線兩旁布設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便施工時(shí)就近對(duì)路面進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核?；炷翑備佭^(guò)程中，要做到勤測(cè)、勤校、及時(shí)糾偏。（2）支立模板1）在驗(yàn)收合格的下承層上，清掃雜物及浮土，然后再支立模板，模板高度與路面高度相齊平。模板按預(yù)定位置安放在下承層上，兩側(cè)用鐵釬打入基層以固定位置，模板頂面用水準(zhǔn)儀核查其標(biāo)高，不符合時(shí)予以調(diào)整，施工時(shí)應(yīng)經(jīng)常校驗(yàn)，嚴(yán)格控制模板標(biāo)高和平面位置。2）支立好的模板要與基層緊貼，并且牢固，如果模板底部與基層間有空隙，應(yīng)把模板墊襯起，把間隙填塞，以免混凝土振搗時(shí)漏漿。3）支立好模板后，應(yīng)再檢查一次模板高度和板間寬度是否正確。為便于拆模，立好的模板在澆搗混凝土之前，其內(nèi)側(cè)應(yīng)涂隔離劑。（3）混凝土的拌制及運(yùn)輸1）砼的拌制、運(yùn)輸①由商品砼攪拌站試驗(yàn)室確定配合比及外加劑用量.②提前簽訂商品砼供貨合同，簽訂時(shí)由技術(shù)部門(mén)提供具體供應(yīng)時(shí)間、標(biāo)號(hào)、所需車輛數(shù)量及其間隔時(shí)間，特殊要求需提供的資料等。填寫(xiě)砼攪拌通知單，通知攪拌站所要澆筑砼的標(biāo)號(hào)、抗?jié)B等級(jí)、配合比、攪拌量、澆注時(shí)間。③商品砼澆筑，廠家將商品砼按計(jì)劃直接輸送到澆筑作業(yè)點(diǎn)，再由人工控制澆筑厚度，進(jìn)行振搗、找平壓實(shí)操作。④砼材料稱量的允許偏差（%）：水泥、混合材料：177。2；粗、細(xì)骨料：177。3；水、外加劑：177。2；砼拌合時(shí)間：不小于90s⑤砼運(yùn)輸時(shí)間：從砼出機(jī)到澆筑完畢按下表執(zhí)行（min）砼強(qiáng)度等級(jí)氣溫℃附注2525C3012090摻用外加劑，應(yīng)按試驗(yàn)確定。本表數(shù)值包括砼運(yùn)輸和澆筑完畢時(shí)間。C309060⑥混凝土在運(yùn)輸中應(yīng)保持其勻質(zhì)性，作到不分層、不離析、不漏漿；運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)具有要求的坍落度，當(dāng)有離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌方可入模。（4）混凝土的攤鋪?lái)艥沧⑦^(guò)程要保證混凝土的整體性，混合料不能離析或結(jié)團(tuán)。施工中應(yīng)控制以下幾點(diǎn)：1）混凝土由高處下落的高度不得超過(guò)2m，超過(guò)時(shí)應(yīng)采取措施，保證不發(fā)生離析。2）嚴(yán)禁拋擲，應(yīng)采用扣锨輕放、仔細(xì)作業(yè)、緊貼模板，以避免邊角部位因振實(shí)不足引起的蜂窩及麻面。3）澆注時(shí)要連續(xù)不斷，以防因時(shí)間間隔而形成的斷層。澆注期間，應(yīng)隨時(shí)檢查支架、模板的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有變化應(yīng)及時(shí)采取措施恢復(fù)原狀。 4）混凝土初凝后，模板不得振動(dòng)，拆模時(shí)間以控制在24小時(shí)左右為宜。過(guò)早拆模，混凝土強(qiáng)度太低，造成混凝土的損傷。（5）混凝土的振實(shí)混凝土的振實(shí)是混凝土質(zhì)量的重要保證之一，振實(shí)工作是一項(xiàng)要求嚴(yán)格、細(xì)致的工作。在工作中應(yīng)盡量使用經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)嫻熟的人員規(guī)范操作。振搗器具應(yīng)保證具有平板振搗器、插入振搗器、抹平機(jī)、滾桿等。振搗時(shí)主要控制以下幾點(diǎn)：1）插入式振搗器振搗抽出時(shí)應(yīng)緩慢提出，以免產(chǎn)生空洞，插入深度應(yīng)離基層3—5cm，,對(duì)于邊角地帶應(yīng)加強(qiáng)振搗，以防蜂窩、麻點(diǎn)的產(chǎn)生。振搗時(shí)間不低于30s，達(dá)到表面泛漿、粗集料不再下沉、表面不再有氣泡冒出為宜。2）平板振搗在同一位置停留時(shí)間，一般以10s—15s，行走時(shí)重疊10—20㎝，保證有足夠的水泥漿提出混凝土面。需注意，振搗時(shí)不應(yīng)隨意碰撞模板，以免產(chǎn)生變位。（6）混凝土的抹面及防滑混凝土在初凝前，須用提漿抹平機(jī)行走，然后用木抹子、鐵抹子抹面。抹面應(yīng)控制以下幾點(diǎn)：1）提漿抹平機(jī)應(yīng)緩慢行走，每行重復(fù)上一行1/3，以改善漿體的不均勻性。2）用木抹子抹平之后，鐵抹子最低要工作四遍，直至無(wú)抹子痕跡為止。3）最佳精抹時(shí)間。精抹時(shí)以人站在混凝土面上無(wú)腳印，鐵抹子又能抹光潔為最佳精抹時(shí)間。為使混凝土表面具有很好的抗滑性能，混凝土表面的紋理制作采用刻紋的形式。應(yīng)及時(shí)撐握壓紋時(shí)機(jī)，一般以抹光收漿后半小時(shí),用手指輕壓有軟感，水泥漿又不粘手為準(zhǔn)，砼初凝之前完成。在施工時(shí)必須采用導(dǎo)向尺控制紋理的順直，深度均勻，一般控制為13mm左右，不能有石子或粗粒砂浮于表面，壓紋多采用木制壓輥或鐵制壓輥。（7）接縫施工1）脹縫按圖紙要求位置設(shè)置。脹縫應(yīng)與路面中心線垂直，縫壁必須垂直，縫寬20mm，縫中不得連漿，縫隙下部200mm或140mm處設(shè)置軟木板，上部40mm采用聚氯乙烯膠泥填料。2）伸縮縫的施工方法，采用切縫法，當(dāng)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度2530%時(shí)，應(yīng)采用切縫機(jī)進(jìn)行切割，為每隔6m設(shè)置縫寬10mm瀝青木條伸縮縫一道。（8）養(yǎng)生:為了使混凝土能在良好的溫、濕條件下增長(zhǎng)強(qiáng)度，在混凝土壓槽完畢后，根據(jù)天氣情況及時(shí)養(yǎng)生。養(yǎng)生一般用濕草袋或濕麻袋覆蓋并經(jīng)常澆水，使混凝土保持濕潤(rùn)，養(yǎng)生期一般為14天。（9）拆模:拆模時(shí)先取下模板支撐、鐵釬等，然后用扁頭鐵撬棍棒插入模板與混凝土之間，慢慢向外撬動(dòng)，切勿損傷混凝土板邊，拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理保養(yǎng)并放平堆好，防止變形，以便轉(zhuǎn)移他處使用。（10）填縫:填縫工作應(yīng)在混凝土初步硬結(jié)后及時(shí)進(jìn)行。填縫前應(yīng)先清除干凈縫隙內(nèi)泥砂等雜物，灌縫深度一般為15—20mm，采用聚氨酯。安砌側(cè)石（1）材料選用：本工程選用的側(cè)石為確保質(zhì)量，我公司在材料進(jìn)場(chǎng)后對(duì)材料尺寸、外觀、數(shù)量進(jìn)行檢測(cè)，然后報(bào)監(jiān)理抽檢，合格后方可使用。（2）施工1）施工準(zhǔn)備：側(cè)石基礎(chǔ)與路床同時(shí)碾壓，基層攤鋪時(shí)兩側(cè)加寬部分要碾壓密實(shí)，以保證基礎(chǔ)有整體的密實(shí)度。2）測(cè)量放線：測(cè)量放線時(shí)先校核道路中心線并重新標(biāo)識(shí)邊樁，在直線部分樁距10cm，在彎道上為5m，路口圓弧為2m。按新標(biāo)識(shí)的邊樁放線,在直線部分可用小線放線,在曲線部分應(yīng)用白灰粉劃線。在刨槽后安裝再重新復(fù)核一次,并測(cè)出側(cè)石頂面高程。3）側(cè)石安砌：釘樁掛線后，把側(cè)石沿基礎(chǔ)一側(cè)依次排好；砂漿拌制后，均勻鋪在基礎(chǔ)上，按放線位置安裝側(cè)石；安砌好的側(cè)石頂面應(yīng)平整,縫寬1cm(事先制作好的1cm厚的木條,放置在相鄰兩塊路側(cè)平石的拼縫之間),線形應(yīng)直順,彎道圓滑。4）填料側(cè)石背后應(yīng)填料夯實(shí)。夯實(shí)寬度不大于50cm，高度不小于15cm，壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,如發(fā)現(xiàn)側(cè)石傾斜或有移動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修正。側(cè)石鋪砌完后,外側(cè)填土仔細(xì)夯實(shí)，避免側(cè)石傾斜或移動(dòng)。5）勾縫：勾縫前，先修整側(cè)石，使其位置及高程符合設(shè)計(jì)要求，再將接縫處清掃干凈，適當(dāng)加水濕潤(rùn)，填縫料要搗實(shí)，再進(jìn)行壓實(shí)，待砂漿穩(wěn)定風(fēng)干后，再進(jìn)行壓實(shí)、拖光，并用掃帚將表面殘留物清掃干凈。6）養(yǎng)護(hù)：側(cè)石的養(yǎng)護(hù)期不得少于3天，在此期間應(yīng)防止碰撞。7）防護(hù)措施：作好防護(hù)標(biāo)牌、設(shè)立警示標(biāo)志牌,并及時(shí)進(jìn)行檢查、維護(hù)。植草磚鋪設(shè)及噴播植草（1）挖一般土方：見(jiàn)前述施工。（2）植草磚鋪設(shè)1）將路基滾壓平坦、平實(shí)，不能有凸凹不平，壓實(shí)后經(jīng)質(zhì)檢方認(rèn)可后，鋪設(shè)80厚級(jí)配碎石，120厚C20混凝土墊層，方能施工。 2）鋪襯墊中砂，鋪設(shè)厚度為３cm．設(shè)置水平標(biāo)桿，整平。施工前不得踐踏。 3）定基準(zhǔn)線，根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣正確鋪設(shè)，鋪設(shè)者須站在已經(jīng)鋪設(shè)的植草磚上以前進(jìn)施工法進(jìn)行施工，禁止站在砂層上施工。 4）植草磚鋪設(shè)時(shí)，從側(cè)面敲實(shí)，磚之間間隙不得大于３mm。5）鋪設(shè)完畢后，對(duì)植草磚的孔隙用營(yíng)養(yǎng)土進(jìn)行填充，然后在營(yíng)養(yǎng)土上進(jìn)行播種馬尼拉草籽，并澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在撒播前浸種12小時(shí)使種子吸水濕潤(rùn)即可。九、質(zhì)量管理體系與措施（一）工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。（二）質(zhì)量管理體系針對(duì)工程特點(diǎn)，該工程我公司實(shí)行項(xiàng)目工程管理，工程技術(shù)質(zhì)量，我公司將建立如下管理體系予以確保：項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)部物資供應(yīng)部安全保障部技術(shù)質(zhì)量部質(zhì)檢員綜合 工 長(zhǎng)油 漆 工 長(zhǎng)砼 工 長(zhǎng)木 工 工 長(zhǎng)瓦 工 工 長(zhǎng)（三）質(zhì)量保證措施質(zhì)量控制措施項(xiàng)目部貫徹執(zhí)行公司“科學(xué)管理、精心施工、持續(xù)改進(jìn)、顧客滿意”的質(zhì)量方針和質(zhì)量保證手冊(cè)、質(zhì)量控制程序文件，按照ISO9001的質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn)的19個(gè)要素和本項(xiàng)目的項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃要求對(duì)項(xiàng)目部各級(jí)管理人員首先明確質(zhì)量職責(zé)和權(quán)限，確定主管要素和相關(guān)要素，同時(shí)重點(diǎn)對(duì)所采用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的有效期、材料、半成品、設(shè)備采購(gòu)的質(zhì)量、施工過(guò)程特別關(guān)鍵工序、特殊工序、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備、質(zhì)量記錄等進(jìn)行控制。（1）文件和資料的質(zhì)量控制1）為保證所有與質(zhì)量有關(guān)的文件、圖紙和資料能被有效地控制，項(xiàng)目施工過(guò)程中所需的文件圖紙和資料，采取分口負(fù)責(zé)管理。2）所有文件、圖紙及資料的發(fā)放、整改、作廢都應(yīng)由有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人簽字后才能實(shí)施。保證工程上所有影響質(zhì)量的場(chǎng)所使用的文件、圖紙和資料均為有效版本，對(duì)已作廢仍有保留價(jià)值的受控文件、圖紙和資料蓋上作廢章，并與有效版本隔離保管。3）項(xiàng)目完工后，項(xiàng)目部按公司檔案管理有關(guān)規(guī)定和業(yè)主的要求，將有關(guān)文件、資料整理并移交給業(yè)主和公司檔案部門(mén)。（2）采購(gòu)質(zhì)量控制：重點(diǎn)對(duì)所采購(gòu)的原材料、半成品、設(shè)備分供方質(zhì)量保證能力進(jìn)行評(píng)價(jià)，以保證合格，并做好驗(yàn)證工作。（3）產(chǎn)品標(biāo)識(shí)可追溯性質(zhì)量控制1）工程用主要材料、半成品和設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，以防混用或使用過(guò)期失效產(chǎn)品。2）工程用主要材料應(yīng)具有可追溯性。產(chǎn)品與材料合格證、檢驗(yàn)記錄、質(zhì)量評(píng)定記錄等一致，質(zhì)量安全部對(duì)關(guān)鍵工序、特殊工序的主材料可追溯性進(jìn)行跟蹤檢查。（4）工程成品保護(hù)質(zhì)量控制1）上道工序施工完后，單位工程負(fù)責(zé)人員采取有效的防護(hù)措施。下道工序施工時(shí)必須愛(ài)護(hù)上道工序成果。2）專業(yè)之間的工序交接采取辦理中間交接驗(yàn)收制度，并實(shí)行損壞賠償制。（5）關(guān)鍵工序、特殊工序的控制和隱蔽工程控制1）關(guān)鍵工序、特殊工序在開(kāi)工前逐項(xiàng)確定其施工條件，由施工員負(fù)責(zé)組織實(shí)施，工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部負(fù)責(zé)人監(jiān)督檢查。2）驗(yàn)查施工人員的崗位證書(shū)及安全操作證。3）凡屬隱蔽工程，在隱蔽前必須經(jīng)專職質(zhì)量檢查員檢查，并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理單位書(shū)面認(rèn)可后，才能隱蔽。（6）技術(shù)交底質(zhì)量控制1）在開(kāi)工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人與業(yè)主聯(lián)系，由業(yè)主約請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，項(xiàng)目部各部門(mén)有人員參加。2）由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，工程技術(shù)部向施工有關(guān)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。（7）檢驗(yàn)和試驗(yàn)制度確保未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)、試驗(yàn)不合格的原材料、半成品不