【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 后，為防止前幾節(jié)管子管口回彈或移動(dòng)，用2組4塊與包封同標(biāo)號(hào)的混凝土墊塊以90度支撐角置于管道兩側(cè)，其縱向位置每組距管端1/5處。（6）澆筑包封混凝土包封混凝土分兩次澆筑。首先澆筑下部180176?；炷涟?，模板采用鋼模拼裝，外側(cè)用雙鋼管做橫、立帶加固，并用短方木頂于邊坡上。模板內(nèi)側(cè)用埋于基礎(chǔ)的鋼筋頭卡住。澆筑前對(duì)連接面進(jìn)行鑿毛，并沖洗干凈，澆筑時(shí)需加強(qiáng)平基與管接觸的三角部分的振搗。要特別注意振搗密實(shí)，澆筑混凝土?xí)r，兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，防止出現(xiàn)漂管、移管現(xiàn)象。下部混凝土包封澆筑完成后進(jìn)行上部180176?；炷涟獾臐仓?。包封混凝土按照?qǐng)D紙要求設(shè)置沉降縫。（7）回填土施工涵洞完成后基槽采用與路基相同土質(zhì)進(jìn)行回填?；靥钜獓?yán)格按技術(shù)規(guī)范要求用進(jìn)行，采用分層對(duì)稱(chēng)回填，管涵兩側(cè)高差不超過(guò)30cm。夯實(shí)采用蛙式夯或液壓夯分層進(jìn)行，分層壓實(shí)厚度不大于15cm，壓實(shí)度達(dá)到96%以上。背部死角范圍的夯實(shí)采用液壓夯機(jī)以及蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。回填表面平整、密實(shí)，均勻一致，排水良好，不得有翻漿、軟彈、松散等現(xiàn)象?；靥顑蓚?cè)要同步進(jìn)行，～。（8）洞口施工方法，工作包括洞口鋪砌、一字墻、八字墻等工程。涵洞出入口的溝床整理順直，與上、下排水系統(tǒng)（路基邊溝）連接圓順、穩(wěn)固，保證流水順暢，避免損害路堤。施工中注意事項(xiàng)： 砂漿嚴(yán)格按配合比拌和，標(biāo)號(hào)不小于設(shè)計(jì)值，拌和時(shí)間不少于2min，拌和均勻。 砌筑時(shí)砌塊錯(cuò)縫，坐漿擠縫，嵌緊后砂漿飽滿無(wú)空洞現(xiàn)象。外圈定位和轉(zhuǎn)角處，選擇形狀方正、較大的片石，并長(zhǎng)短相向與里層片石咬接。較大的片石用于下層，砌筑時(shí)選擇形狀和尺寸較為合適的片石，敲除尖銳突出部分。間縫較寬時(shí)，在漿縫中塞以小石塊，不得用高于砂漿砌縫的小石塊在下面支墊。砌縫不大于2cm，且無(wú)干縫、死縫。三、砌筑工程施工方案（1）概述本工程砌筑工程主要漿砌塊石橋墩、漿砌塊石擋土墻、漿砌塊石基礎(chǔ)等。由于砌石工程皆以人工手工操作，耗時(shí)耗力，對(duì)工程進(jìn)度的影響很大。因此，在施工過(guò)程中，盡早提供砌筑工作面，并盡可能地多個(gè)工作面同時(shí)施工，以確保工程總體進(jìn)度。（2）材料選擇塊石塊石護(hù)砌工程的石料在經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的料場(chǎng)進(jìn)行購(gòu)買(mǎi)。砌體所選石料材質(zhì)堅(jiān)實(shí)新鮮、無(wú)風(fēng)化剝落或裂紋，表面無(wú)污垢、水銹等雜質(zhì)，用于砌體表面的石材，色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標(biāo)必須符合施工圖紙及規(guī)范要求。毛石砌體：毛石應(yīng)呈塊狀，中部厚度不小于20cm，最小重量不小于25kg。規(guī)格小于要求的毛石，可用于塞縫，但用量不得超過(guò)該處砌體重量的10﹪。料石砌體：用于擋墻外層的粗料石應(yīng)棱角分明、各面平整，其各面加工要求滿足GBJ5020398的規(guī)定，長(zhǎng)度大于50cm，寬、厚大于20cm，外露面修琢加工，砌面高差小于5mm。并根據(jù)監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行試驗(yàn)，容重大于25KN/m3，抗壓強(qiáng)度大于100MPa。砌筑用砂漿砌石所用的砂料質(zhì)量符合SD17084規(guī)定。水泥，到現(xiàn)場(chǎng)水泥按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別存放，受潮結(jié)塊的水泥禁止使用。水拌制砂漿采用的水質(zhì)達(dá)到飲用水的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)水質(zhì)懷疑時(shí)，可做砂漿抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，28天齡期強(qiáng)度低于90%時(shí)，禁止使用。水泥砂漿砂漿的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度、和易性要求，配合比必須通過(guò)試驗(yàn)確定。施工中改變砂漿的配合比時(shí)，重新試驗(yàn)，并報(bào)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。拌制砂漿時(shí)，嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行計(jì)量配料，嚴(yán)禁擅自更改。拌制過(guò)程中保持砂料含水率的穩(wěn)定，當(dāng)砂的含水率有變化時(shí)，即時(shí)調(diào)整用水量，以保證水灰比的準(zhǔn)確性。稱(chēng)量允許誤差：水泥為177。2%，砂為177。3%，水、外加劑為177。1%。砂漿隨拌隨用，砂漿的允許間歇時(shí)間通過(guò)試驗(yàn)確定。砂漿拌和采用機(jī)械拌和，拌和時(shí)間不少于23分鐘。對(duì)運(yùn)輸或貯存中發(fā)生離析，析水的砂漿，砌筑前重新拌制，已初凝的砂漿不得使用。（3）漿砌塊石施工漿砌石砌筑1）一般要求砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應(yīng)為30~50mm，當(dāng)氣溫變化時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的面，必須留置臨時(shí)間斷處，并應(yīng)砌成斜槎。砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過(guò)GB5020398表中的規(guī)定。2）毛石砌體砌筑毛石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿，且將大面向下。毛石基礎(chǔ)擴(kuò)大部分，若做成階梯形，上級(jí)階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下級(jí)階梯的1/2，相鄰階梯的毛石應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)縫搭接。毛石砌體應(yīng)分皮臥砌，并應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外側(cè)立石塊、中間填心的砌筑方法。毛石砌體的灰縫厚度應(yīng)為20~30mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填滿砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)，不得先擺碎石塊后填砂漿或干砌碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。毛石砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的平毛石砌筑。毛石墻必須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石應(yīng)均勻分布、相互錯(cuò)開(kāi)，且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m。拉結(jié)石的長(zhǎng)度，若墻厚等于或小于400mm時(shí)，應(yīng)等于墻厚；墻厚大于400mm時(shí)，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于150mm，且其中一塊長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻長(zhǎng)的2/3。毛石砌體每日的砌筑高度。3）料石砌體料石基礎(chǔ)砌體的第一皮應(yīng)采用丁砌層座漿砌筑。階梯型料石基礎(chǔ)的上級(jí)料石至少壓砌下級(jí)階梯的1/3。料石各面加工的允許偏差應(yīng)按下表的規(guī)定執(zhí)行。如有特殊要求，應(yīng)按監(jiān)理人的指示加工。料石砌體的灰縫厚度，應(yīng)按料石種類(lèi)確定，細(xì)料石砌體不大于5mm，半細(xì)料石砌體不大于10mm，粗料石和毛料石砌體不大于20mm。料石加工的允許偏差料石種類(lèi)允許偏差（mm）寬度、厚度長(zhǎng)度細(xì)料石、半細(xì)料石177。3177。5粗料石177。5177。7毛料石177。10177。15砌體尺寸的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1墻面垂直度 漿砌塊石墻臨水面%且不大于30mm2護(hù)坡面平整度(每10m長(zhǎng)范圍內(nèi))100mm3護(hù)坡砌石厚度厚度15%4墊層厚度厚度20%砌筑料石砌體時(shí)，料石應(yīng)放置平穩(wěn)，砂漿鋪設(shè)厚度應(yīng)略高于規(guī)定的灰縫厚度。其高出厚度：細(xì)料石和半細(xì)料石為3~5mm，粗料石和毛料石胃~8mm。料石砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫搭砌，砌體厚度等于或大于兩塊料石寬度時(shí)，若同皮內(nèi)全部采用順砌，則每砌兩皮后，應(yīng)砌一皮丁砌層；若在同皮內(nèi)采用丁順組砌，則丁砌石應(yīng)設(shè)置交錯(cuò)，其中距應(yīng)不大于2m。4）漿砌塊石施工施工工藝漿砌塊石施工采用座漿法施工，其施工工藝為：砌筑面準(zhǔn)備——選料——鋪漿——安放石料——豎縫灌漿——搗實(shí)——質(zhì)量檢查——勾縫——養(yǎng)護(hù)。施工方法①鋪漿：，以利灰縫鋪漿密實(shí)，對(duì)毛石砌體，鋪漿厚度約為8~10cm，以蓋住凹凸不平的層面為宜，砂漿的超前鋪設(shè)長(zhǎng)度不宜超過(guò)1m。②擺放石料：將潔凈、濕潤(rùn)的石料擺放在漿面上，用鐵錘輕敲石面，使鋪漿溢出為度，料石垂直縫寬為2~4cm。翼墻、擋墻石塊分層臥砌，上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填心的方法施工。23層砌塊組成一個(gè)工作層，每工作層的水平縫大致水平，各工作層的豎縫錯(cuò)開(kāi)，不得貫通。墻體砌筑同一施工段要均勻上升，：2~1：3階梯形斜槎。③豎縫灌漿及搗實(shí)：石料安放就位后，進(jìn)行豎縫灌漿、搗實(shí)。④質(zhì)量檢查：砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置必須符合施工詳圖的規(guī)定，表面偏差不得大于GB5020398E有關(guān)規(guī)定。砌好的砌體如發(fā)現(xiàn)石塊松動(dòng)或灰縫開(kāi)裂，則拆除重新砌筑。5）養(yǎng)護(hù)砌體外露面，在砌筑后12~18h之間應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：水泥砂漿砌體一般為14天，混凝土砌體位21天。養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常灑水始終保持外露面濕潤(rùn)，冬季養(yǎng)護(hù)要采取保溫措施。6）水泥砂漿勾縫防滲（1）采用料石水泥砂漿勾縫作為防滲體時(shí)，防滲用的勾縫砂漿應(yīng)采用細(xì)砂和較小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之間。（2）。（3）清縫應(yīng)在料石砌筑24小時(shí)后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤(rùn)。（4）勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。（5）當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤(rùn)，避免碰撞和振動(dòng)。（4）反濾層施工1）一般要求反濾層使用材料應(yīng)符合施工圖紙要求。加工好的反濾料經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)分別堆放在干凈的場(chǎng)地上，并采取適當(dāng)措施，防止泥水和土塊等雜物混入。堆料不宜過(guò)高，以免顆粒分離。鋪筑反濾層的地基，應(yīng)先進(jìn)行清基，將樹(shù)木、草皮、亂石等全部清除。2）反濾層鋪筑反濾層厚度、鋪筑位置及反濾料的粒徑、級(jí)配、不均勻系數(shù)、含泥量等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋪筑反濾層前，應(yīng)做好排水工作，且不宜在水下鋪筑。鋪筑反濾層，必須嚴(yán)格控制厚度，當(dāng)層厚較薄時(shí)，應(yīng)采用人工鋪筑，一般宜10米設(shè)樣板一個(gè)，并經(jīng)常進(jìn)行檢查。砂和砂礫料應(yīng)適當(dāng)灑水，相鄰層面必須拍打平整，保證層次清楚，互不混雜。每層厚度的偏小值不得大于設(shè)計(jì)厚度的15%。對(duì)已鋪好的反濾層應(yīng)做必要的保護(hù)，防止土料混雜，污水浸入。在反濾層上堆砌石料時(shí)，不得損壞反濾層。負(fù)溫下施工時(shí)，反濾料應(yīng)呈松散狀態(tài)，不得含有凍塊，下雪天應(yīng)停止鋪筑，并妥善遮蓋。雪后復(fù)工時(shí)，應(yīng)仔細(xì)清楚積雪和其他雜物。堆砌排水設(shè)備的石料，不得沾有凍土或冰塊。（5）保證砌石表面美觀的措施保證砌石表面美觀是本工程創(chuàng)造優(yōu)良工程的必要條件，在石料選擇、人力費(fèi)用上要加大投入，施工過(guò)程要加強(qiáng)控制，具體措施如下：1)選擇施工經(jīng)驗(yàn)豐富、砌石手藝精良的施工隊(duì)伍，是保證砌石表面美觀的重要措施。我們將在創(chuàng)優(yōu)良工程的肥西縣巢湖大堤護(hù)坡加固工程的砌石隊(duì)伍投入到本工程施工。2)塊石選料，所進(jìn)場(chǎng)塊石必須基本方正，到現(xiàn)場(chǎng)后對(duì)表面進(jìn)行適當(dāng)鑿修，保證每塊外表面平整；按長(zhǎng)度、寬度、厚度進(jìn)行編號(hào)。3)砌石必須帶線砌筑，每層用相同寬度的塊石砌筑，確保砌石成線。4)控制好灰縫寬度，水平縫寬一般不大于25mm，豎縫寬應(yīng)不大于40mm，灰縫寬度均勻一致。5)每天砌筑后，將砌石表面清理干凈。6)做好漿砌石勾縫，勾縫采用勾平縫，勾縫比砌石面凹3－5mm，勾縫必須達(dá)到寬、窄、深淺一致，表面光滑。高溫期施工應(yīng)注意及時(shí)做好遮陽(yáng)降溫養(yǎng)護(hù)工作，砌筑前塊石應(yīng)充分打水濕潤(rùn)降溫；已成型的砌體應(yīng)及時(shí)用草袋、草墊濕潤(rùn)后覆蓋遮陽(yáng)，12小時(shí)后及時(shí)不間斷打水養(yǎng)護(hù)，以確保工程質(zhì)量。（6）冬季防雨防凍措施：冬季低溫要切實(shí)做好防雨防凍，加溫水拌和，砌筑沙漿要隨拌隨用，即使用草袋覆蓋保溫。雨季要及時(shí)用塑料薄膜覆蓋嚴(yán)防雨淋。四、混凝土及鋼筋砼施工方案（一）材料選用（1） 模板和支架材料應(yīng)優(yōu)先選用鋼材、鋼筋混凝土或混凝土等模板材料。（2） 模板材料的質(zhì)量應(yīng)符合本合同指明的現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（3） 木材的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到Ⅲ等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用。（4） 鋼模面板厚應(yīng)不小于3mm，鋼板面應(yīng)盡可能光滑，不允許有凹坑、皺折或其它表面缺陷。（5） 模板的金屬支撐件（如拉桿及其它錨固件等）。（二） 模板制作（1）模板的制作應(yīng)滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形需要。（2）柱的模板應(yīng)采用圓角模板，不得在拐角處拼縫。模板制作的允許偏差模板偏差名稱(chēng)允許偏差（mm）木模小型模板:長(zhǎng)和寬 177。3大型模板(長(zhǎng)\寬大于3m)177。5模板面平整度(半徑刨光)相鄰兩面板高差1局部不平(用2 m直尺5面板不平（用2m直尺檢查）2（三）模板安裝（1）應(yīng)按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測(cè)量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置必要的控制點(diǎn)，以便檢查校正。（2）模板安裝過(guò)程中，應(yīng)設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防變形和傾覆。（3）模板安裝的允許偏差：結(jié)構(gòu)混凝土和鋼筋混凝土梁、柱的模板允許偏差。（四）模板的清洗和涂料（1）鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類(lèi)的防銹保護(hù)涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。若檢查發(fā)現(xiàn)在已澆的混凝土面沾染污跡，承包人應(yīng)采取有效措施予以清除。（2）木模板面應(yīng)采用烤涂石蠟或其它保護(hù)涂料。混凝土梁、板、基礎(chǔ)模板安裝的允許（mm）項(xiàng)目允許偏差軸線項(xiàng)目5底模上表面標(biāo)高177。5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。10柱、墻、梁+4，5層高垂直全高＜5m6全高＞5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整（2 m長(zhǎng)度上）5（五）模板拆除（1）模板拆除時(shí)限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除；墩、方可拆除。底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到表51的規(guī)定后，方可拆除。 表51 底模拆模標(biāo)準(zhǔn) 結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板≤250＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂構(gòu)件≤275＞2100（2）鋼筋混凝土或混凝土結(jié)構(gòu)承重模板的拆除應(yīng)符合施工圖紙要求，并應(yīng)遵守本條第（1）項(xiàng)的規(guī)定。（3）經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)復(fù)核，混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)際強(qiáng)度已能承受自重及其