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正文內(nèi)容

節(jié)水改造項目施工組織設(shè)計(編輯修改稿)

2025-05-21 22:42 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 報監(jiān)理工程師,提出處理措施并報監(jiān)理工程師批準?;A(chǔ)保護層開挖后,應(yīng)及時組織驗槽,澆筑砼墊層,防止基底土受日曬、雨淋、擾動。00C以下天氣施工,必須覆蓋薄膜防凍。除另有規(guī)定外,所有主體工程建筑物的基礎(chǔ)開挖均應(yīng)在旱地施工,在雨天施工時,應(yīng)制定保證基礎(chǔ)工程質(zhì)量和安全施工的技術(shù)措施,以防止雨水沖刷邊坡和侵蝕土壤?;娱_挖應(yīng)自上而下分層分段依次進行,逐層設(shè)置排水溝,層層下挖。禁止自下而上或采用倒懸的開挖方法,施工時隨時做成一定的坡勢。以利排水,開挖過程中應(yīng)避免邊坡范圍內(nèi)的積水。在開挖邊坡上遇到地下水滲流時,在邊坡修整和加固前,采取有效的疏導(dǎo)和保護措施。本工程土方回填多是在阻滑墻、上堤坡道以坡面局部孤石坑等;因此多是采用人工、蛙式打夯機進行回填夯實施工勞動力度大。機械準備:74KW拖拉機4臺、自卸車12部、挖掘機2臺、推土機3臺、蛙式打夯機3臺;根據(jù)招標(biāo)文件及現(xiàn)場踏察可知,本次取土區(qū)料場土料的各種物理力學(xué)性能完全滿足施工要求。 各作業(yè)面采用進占法施工,鋪填時從低洼處開始,水平分層鋪土,逐層碾壓。每層鋪土厚度嚴格控制在30cm范圍內(nèi),由推土機碾壓。低溫期施工,工作面統(tǒng)一管理,嚴密組織,做到工作面整體均衡上升,減少接縫,作業(yè)面內(nèi)統(tǒng)一鋪土,統(tǒng)一整平、統(tǒng)一碾壓、統(tǒng)一驗收。為提高效率、加快進度、保證質(zhì)量,碾壓機械與運土機械配備比例以土料卸、鋪、壓工序連續(xù)進行為原則合理確定。首先完成土方填筑部位的基礎(chǔ)清理和排水工作,填筑施工必須在基礎(chǔ)處理及隱蔽工程驗收合格后才能進行。土料的種類、級配、含水量、土塊大小均須符合設(shè)計規(guī)定,填筑部位及相應(yīng)的壓實標(biāo)準,壓實體填筑后的干密度不小于設(shè)計標(biāo)準。分段填筑時,各段土層之間設(shè)立標(biāo)志。不得漏壓、欠壓和過壓,上下層分段位置應(yīng)錯開。嚴格控制鋪土厚度及土塊粒徑。人工夯實每層不超過20cm,土塊粒徑不大于5cm,機械壓實每層不超過30cm,土塊粒徑不大于8cm,每層壓實后經(jīng)監(jiān)理人驗收合格后方可鋪筑上層土料。粘性土的碾壓沿平行軸線方向進行,不得垂直其軸線方向碾壓。施工前對碾壓操作人進行專門培訓(xùn),在碾壓過程中施工與質(zhì)檢人員應(yīng)嚴格控制,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。拖拉機碾壓作業(yè)宜采用進退錯距法,分段碾壓時,相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度,垂直堤防軸線方向不小于3m。機械碾壓不到的部位應(yīng)輔以夯具(人工或機械),采用連環(huán)套打法夯實,夯跡雙向套壓,夯跡搭壓寬度不小于1/3夯徑。坡面整平碾壓結(jié)束后,報監(jiān)理工程師驗收合格后立即進行砂石鋪填,為保證砂石鋪填均勻,須打控制樁、帶線進行鋪填。1)填筑砂石層應(yīng)在基底檢驗合格后進行。2)砂石及反濾層的位置、尺寸、材料級配、含泥量等應(yīng)符合規(guī)定。3)鋪筑時,應(yīng)使濾料處于濕潤狀態(tài),以免顆粒分離,并防止雜物或不同規(guī)格的料物混入。4)相鄰層面必須拍打平整,保證層次清楚,互不混雜;每層厚度不得小于設(shè)計厚度的85%。5)分段鋪筑時,應(yīng)將接頭處各層鋪成階梯狀,防止層間錯位、間斷、混雜。6)濾層與混凝土或漿砌石的交界面應(yīng)加以隔離(可采用牛皮紙),以防止砂漿流入。放水前,排水孔應(yīng)清理,并灌水檢查,孔道暢通后,用小石子填滿。土工布施工土工布的選擇要求:土工布的單位質(zhì)量不小于500g/m2,抗拉強度要求為49kN/m,以保證材料的孔隙率、透水性、頂破及刺破強度、抗拉強度及其延伸率等進行核實。施工工藝(1)土工布的展鋪:要求路基表面無明顯凸出物,布盡可能采用無皺折的材料平整鋪設(shè)。(2)土工布的連接:一般采用搭接法或縫接法,采用搭接法時,應(yīng)保證搭接長度不少于30cm。(3)土工布在施工過各中的保護措施:盡可能避免重型機械或運料汽車等較重的臨時荷載?;疽螅?)土工合成材料應(yīng)符合設(shè)計要求,外觀無破損,無老化,無污染現(xiàn)象。(2)在平整的下層上按設(shè)計要求鋪設(shè)、固定,并應(yīng)按設(shè)計要求張拉,緊貼下承層,錨固端應(yīng)符合設(shè)計要求。(3)接縫搭接粘結(jié)強度應(yīng)符合要求。上下層土工材料搭接縫應(yīng)交替錯開。質(zhì)量控制要點:各項允許偏差應(yīng)符合下表的要求:項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法及頻率規(guī)定分1下承層平整度、拱度符合設(shè)計施工要求每200m檢查4處202搭接寬度(mm)+,0抽查2%403搭接縫錯開距離(mm)符合設(shè)計施工要求抽查2%40,砌筑在渠道外坡面砌筑需要要選用質(zhì)地合格的塊石。工作內(nèi)容包括修邊坡、鋪筑砂石墊層、砌筑漿砌塊石等。 塊石(1)漿砌塊石工程的石料在經(jīng)監(jiān)理工程師批準的料場進行購買。砌體所選石料材質(zhì)堅實新鮮、無風(fēng)化剝落或裂紋,表面無污垢、水銹等雜質(zhì),用于砌體表面的石材,色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標(biāo)必須符合施工圖紙及規(guī)范要求。(2)毛石砌體:毛石應(yīng)呈塊狀,中部厚度不小于15cm,最小重量不小于25kg。規(guī)格小于要求的毛石,可用于塞縫,但用量不得超過該處砌體重量的10﹪。(3)料石砌體:用于擋墻外層的粗料石應(yīng)棱角分明、各面平整,其各面加工要求滿足GB 502032002的規(guī)定,長度大于50cm,寬、厚大于20cm,外露面修琢加工,砌面高差小于5mm。并根據(jù)監(jiān)理工程師的指示進行試驗,容重大于25KN/m3,抗壓強度大于100MPa。砌筑用砂漿砌石所用的砂料質(zhì)量符合SL252006規(guī)定。水泥,到現(xiàn)場水泥按品種、標(biāo)號、出廠日期分別存放,受潮結(jié)塊的水泥禁止使用。水拌制砂漿采用的水質(zhì)達到飲用水的標(biāo)準,對水質(zhì)懷疑時,可做砂漿抗壓強度試驗,28天齡期強度低于90%時,禁止使用。水泥砂漿(1)砂漿的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強度、和易性要求,配合比必須通過試驗確定。施工中改變砂漿的配合比時,重新試驗,并報送監(jiān)理工程師批準。(2)拌制砂漿時,嚴格按試驗確定的配料單進行計量配料,嚴禁擅自更改。拌制過程中保持砂料含水率的穩(wěn)定,當(dāng)砂的含水率有變化時,即時調(diào)整用水量,以保證水灰比的準確性。稱量允許誤差:水泥為177。2%,砂為177。3%,水、外加劑為177。1%。(3)砂漿隨拌隨用,砂漿的允許間歇時間通過試驗確定。砂漿拌和采用機械拌和,拌和時間不少于23分鐘。對運輸或貯存中發(fā)生離析,析水的砂漿,砌筑前重新拌制,已初凝的砂漿不得使用。砂漿稠度為30~50mm,當(dāng)氣溫變化時,則作適當(dāng)調(diào)整。鋪砂漿前,應(yīng)清洗石料表面上的泥土并灑水潤濕,使其表面充分收水,但不殘留積水,灰縫厚度一般為2030mm。成型砌體要求平整、穩(wěn)定、密實和錯縫。砌筑砂漿配合比經(jīng)試配確定,并報監(jiān)理工程師審核后使用。由于施工部位多,砌筑砂漿可組織分段施工。砂漿試塊按規(guī)范要求留制。(坐漿)分層坐漿砌筑,石塊臥砌,上下錯縫,內(nèi)外搭接,砌立穩(wěn)定,每層依次砌角石、面石,然后砌腹石,砌體均衡上升。每日砌筑高度控制在1m左右,并找平一次;外露面水平灰縫寬度不大于25mm,豎縫寬度不大于40mm,相鄰兩層間的豎逢錯開距離不小于100mm;伸縮縫和排水孔按圖紙設(shè)置,砌筑后按規(guī)定及時養(yǎng)護。石料擺放就位后,及時進行豎縫灌漿,并振搗密實;振實后縫面稍有下沉,可待上層平縫鋪漿時一并填滿。砌體應(yīng)自下而上均衡上升,永久縫的縫面應(yīng)平整垂直。勾縫前,砌體表面濺染的砂漿應(yīng)清理干凈。塊石砌筑后必須及時清縫,清縫在塊石砌筑24小時后進行,縫寬不小于砌縫寬度,縫深不小于縫寬的兩倍。同時將縫槽清洗干凈,不得殘留灰渣和積水,并保持縫面濕潤,勾縫用砂漿單獨拌制,采用1:,勾縫砂漿嚴禁與砌體砂漿混用。當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后,砌體表面應(yīng)刷洗干凈,至少用浸濕物覆蓋保持21天,在養(yǎng)護期間應(yīng)經(jīng)常灑水,使砌體保持濕潤,避免碰撞和振動。1)選擇施工經(jīng)驗豐富、砌石手藝精良的砌石工進行施工,是保證砌石表面美觀的重要措施。,到現(xiàn)場后對表面進行鑿修,保證每塊外表面平整。3)砌筑必須帶線,每層用相同寬度的塊石砌筑,確保砌石成線。4)控制好灰縫寬度,為50mm~80mm,寬度均勻一致。5)每天砌筑后,必須將砌石表面清理干凈。1)質(zhì)量檢查砌石所用毛石、料石、水泥、砂、水和外加劑等原材料按照監(jiān)理工程師的指示和有關(guān)規(guī)定進行質(zhì)量檢查。嚴格控制砂漿配合比,定期檢查砂漿的均勻性;同一標(biāo)號砂漿試件的數(shù)量,28天齡期的每100m3砌體取成型試件一組3個。砌體外觀質(zhì)量檢查:砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等。1)砌體工程砌筑前進行砌筑體測量放樣成果的檢查和基礎(chǔ)建基面開挖清理質(zhì)量的檢查和驗收。2)各項原材料和砌筑質(zhì)量檢查與驗收。3)每次砌體工程完工后,向監(jiān)理工程師提交完工申請及驗收資料。本工程是C20砼渠道襯砌,襯砌在渠道內(nèi)坡面。工作內(nèi)容包括修邊坡、鋪筑砂石墊層、布設(shè)導(dǎo)流溝等。砼運輸可通過手推車實現(xiàn)。砼在現(xiàn)場拌制成成品料后,澆筑時通過手推車運輸?shù)绞┕さ攸c,其余設(shè)備和材料的運輸可通過人工搬運。砼材料按有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。(1)砼生產(chǎn)砼的配合比通過試驗確定,綜合分析骨料級配、砂率、砼和易性、最小用水量、外加劑的摻量的關(guān)系,報業(yè)主方批準后使用。施工前,結(jié)合本工程實際,檢驗拌和設(shè)備的性能,發(fā)現(xiàn)問題及時更換設(shè)備,施工中經(jīng)常檢驗砼的均勻性、適宜的拌和時間、衡器的準確性、機器及葉片的磨損程度等。嚴格按批準的配料單操作,稱量偏差不超過規(guī)定值。砼拌和時,每班進行3~4次原材料配合比檢查。(2)砼的運輸與澆筑砼拌制擬在砼拌和站集中拌制,砼在拌制成成品料后,用手推車運輸?shù)绞┕さ攸c入倉,人工平倉。砼初凝后采用高壓水槍沖毛,并及時搞好養(yǎng)護。砼澆筑前按招標(biāo)文件要求和業(yè)主方的指示搞好表層清洗工作,清除表層積水,施工縫面按要求鋪設(shè)2~3cm水泥砂漿。(3)模板與支撐所有模板的原材料供應(yīng)、儲存、設(shè)計、制作、安裝支撐及拆除按照SDJ20782《水工砼施工規(guī)范》的規(guī)定進行。在施工中,本公司將采用鋼模板施工。在施工中根據(jù)進度,配備足夠周轉(zhuǎn)的模板及支撐。模板安裝前,對其進行清洗,清除表面干砂漿或雜物,并涂刷石蠟。模板固定必須穩(wěn)靠,滿足強度,抗傾覆要求;模板之間接縫平整嚴密。(4)止水、伸縮縫及其埋設(shè)件施工根據(jù)設(shè)計圖紙止水采用紫銅片止水,止水材料將由我單位在合格經(jīng)銷商采購,報業(yè)主方批準。安裝及埋件由專業(yè)技術(shù)工人進行。伸縮縫及其埋件的施工實施將遵照水電部《SDJ20782》規(guī)范的規(guī)定和業(yè)主方指示執(zhí)行。本工程是種植草皮護坡,種植部位在河堤外坡面。種植要選在
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