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正文內(nèi)容

三廢硫化混燃余熱鍋爐工程輔助間基礎(chǔ)施工方案(編輯修改稿)

2025-05-21 13:41 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 深度要符合設(shè)計(jì)要求,根據(jù)彈好的柱位置,將預(yù)留插筋綁扎固定牢固,以確保位置準(zhǔn)確。必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢(不得在主筋上施焊)。鋼筋綁扎應(yīng)隨綁隨墊好墊塊六 柱鋼筋綁扎按圖紙要求間距,計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋都套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋,在搭接長(zhǎng)度內(nèi),綁扎扣不少于三個(gè),綁扣要向里。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí),角部彎鉤應(yīng)與模板成45度,對(duì)多邊形柱應(yīng)為模板內(nèi)角的平分角,對(duì)園形柱鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模板的切平面垂直。中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90度。在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距,然后將已套好的箍筋往上移動(dòng),由上往下宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直,箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎。箍筋的接頭(即彎鉤疊合處)應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置。有抗震要求的地區(qū),柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度,平直長(zhǎng)度不小于10d(d為箍筋直徑)。柱基、柱頂、梁柱交接等處,箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。柱筋保護(hù)層:墊塊應(yīng)綁在柱立筋外皮上,間距一般1000mm左右(或用塑料定位卡卡在外立筋上),以保證主筋保護(hù)層厚度的正確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí),柱鋼筋收縮位置,尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋,拉筋慶鉤住舡筋。七 梁鋼筋綁扎首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距逐個(gè)分開→固定主筋→穿梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架主筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁住立筋(架立筋與箍筋用套扣法綁扎)→再綁主筋。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。箍筋彎鉤的疊合處,在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎,有抗震要求的經(jīng)構(gòu),箍筋彎鉤為135度。梁與柱交接處,梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)為符合設(shè)計(jì)要求。主次梁鋼筋,要在主筋下墊好墊塊(或塑料定位卡),以保證主筋保護(hù)層的厚度。梁的受接鋼筋直徑等于或大于20mm時(shí),不宜采用綁扎接頭。小于20mm采用綁扎接頭。搭頭長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離,不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受接區(qū)域內(nèi)Ⅰ級(jí)鋼筋綁所接頭的末端應(yīng)做彎鉤(Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋可不做彎鉤),搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開,(圖418a),有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)不得超過(guò)25%,受壓區(qū)不得超過(guò)50%。綁扎接頭中鋼筋的橫向間距δ不應(yīng)小于鋼筋直徑d且不應(yīng)小于25mm。主梁鋼筋也可先在樓板模板上綁扎,然后入模,其方法是將主梁需穿次梁的部位稍稍抬高→再在次梁梁口擱兩根橫桿→把次梁的長(zhǎng)鋼筋鋪在橫桿上按箍筋間距劃線→套箍筋并按線擺開→抽換橫桿,將下部縱向鋼筋落入箍筋內(nèi)→可按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序和箍筋綁扎→將骨架稍抬起抽橫桿→將梁骨架落入模內(nèi)(注意:綁扎箍筋時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求部位間距加密)。八 板鋼筋綁扎清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋,分面筋間距。按畫好的間距,先擺受力主筋,后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。鋼筋搭長(zhǎng)度、位置的規(guī)定見前述梁鋼筋綁扎第3條要求。綁扎一般用順扣或八字扣,除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)為全部綁扎外,其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎(雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎)。如板為雙層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置。綁扎負(fù)彎矩鋼筋,每個(gè)扣均要綁扎。最后在主筋下墊鋼筋馬凳九 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)保證項(xiàng)目鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的牌號(hào)、性能及使用的鋼板必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn),國(guó)產(chǎn)鋼筋焊接前必須進(jìn)行焊接試驗(yàn)。符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定后方可焊接。鋼筋表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定。焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合現(xiàn)行鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。(二)基本項(xiàng)目綁扎鋼筋的缺口、松扣數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定,每個(gè)搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。用Ⅰ級(jí)鋼筋制作的箍筋,其數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求,彎鉤角度和平直長(zhǎng)度應(yīng)符合現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定。對(duì)焊接頭無(wú)橫向裂紋和燒傷,焊包均勻。接頭處彎折不得大于4度。電弧焊接頭焊縫表面平整,無(wú)凹陷、焊瘤,接頭處無(wú)裂紋、氣孔、灰渣及咬邊。接頭尺寸允許偏差不得超過(guò)以下規(guī)定;;;;;6接頭處彎折不得大于4度。箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,有抗震要求時(shí),彎鉤角度為135度,彎鉤平直長(zhǎng)度應(yīng)為10d。十一 成品保護(hù)成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)推放,用墊木墊放整齊。綁扎墻筋時(shí)應(yīng)搭臨時(shí)架子,不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。樓板的彎起鋼筋,負(fù)彎矩鋼筋綁好后,不準(zhǔn)踩在上面行走,在澆筑混凝土前一定保持原有形狀,并派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理。綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋鐵件及模板。模板內(nèi)面涂隔離劑不要污染鋼筋。安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和碰動(dòng)鋼筋。十二 應(yīng)注意的質(zhì)量問題預(yù)埋鋼筋位移:柱主筋插筋與基礎(chǔ)鋼筋需妥善固定綁扎牢固,確保位置正確,必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢(主筋不得施焊)?;炷翝仓昂髴?yīng)有專人檢查修整。搭接長(zhǎng)度不夠:綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量,檢查搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋接頭位置錯(cuò)誤:梁、柱鋼筋接頭較多時(shí),翻樣配料加工時(shí)要根據(jù)圖紙預(yù)先畫施工簡(jiǎn)圖,注明各號(hào)鋼筋搭配順序,并避開受力鋼筋的最大彎矩處。綁扎接頭與對(duì)焊接頭未錯(cuò)開:經(jīng)對(duì)焊加工的鋼筋,在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎時(shí)對(duì)焊處要錯(cuò)開搭接位置。因此,加工下料時(shí),凡距鋼筋端頭搭接長(zhǎng)度500mm以內(nèi)不得有對(duì)焊接頭。柱子位移:原因是振搗混凝土?xí)r碰撞鋼筋。在澆筑混凝土前檢查位置是否正確,用固定卡(或水平鋼筋、箍筋)加以固定,并安排專人在澆筑完混凝土初凝前立即修整鋼筋的位置。梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸:原因是,配制箍筋時(shí)按箍筋外徑尺寸計(jì)算,造成骨架的寬和高均小于設(shè)計(jì)尺寸。在翻樣和綁扎前應(yīng)熟悉圖紙,綁扎后加強(qiáng)檢查。梁、柱、交接處核心區(qū)箍筋間距未加密:綁扎前先熟悉圖紙,綁梁鋼筋前先將柱箍筋套豎筋上,穿完梁鋼筋后再綁。箍筋搭接處未彎成135度,平直長(zhǎng)度不足10d(d為箍筋直徑):加工成型時(shí)應(yīng)注意檢查平直長(zhǎng)度是否符合要求,現(xiàn)場(chǎng)綁扎操作時(shí),應(yīng)認(rèn)真按135度彎鉤。梁主筋進(jìn)支座的錨固長(zhǎng)度不夠、彎起鋼筋位置不準(zhǔn):在綁扣前,先按設(shè)計(jì)圖紙檢查對(duì)照已擺好的鋼筋是否正確,然后再進(jìn)行綁扣。柱鋼筋骨架不垂直:綁豎向受力筋時(shí)要吊正后再綁口,凡是搭接部位要綁三個(gè)扣,以免不牢固發(fā)生變形。另外綁扣不能綁成同一方向的順扣。綁扣接頭內(nèi)混入對(duì)焊接頭:在配制加工過(guò)程中,切斷柱鋼筋時(shí)要注意,端頭對(duì)焊接頭時(shí)要避開搭接范圍?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工棚,集中下料加工,塔吊運(yùn)送使用。直徑大于18mm的所有鋼筋采用焊接,鋼筋焊接應(yīng)由持有焊工證的焊工進(jìn)行。鋼筋加工必須在規(guī)定的地點(diǎn)進(jìn)行,并將四周圍起,無(wú)關(guān)的人員不得逗留,操作進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單,每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌,使用前并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定抽取試樣做機(jī)械性能試驗(yàn),合格后方可使用,不合格嚴(yán)禁使用。盤圓鋼筋采用冷拉調(diào)直,整體性鋼筋一次性綁扎完畢。鋼筋綁扎時(shí)必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的間距及鋼筋的型號(hào)進(jìn)行,不得隨意變換,較粗鋼筋的搭接接頭一律焊接,其焊接方法及搭設(shè)長(zhǎng)度按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。并在開工前做各種型號(hào)的鋼材焊接試驗(yàn),送交檢測(cè)部門檢驗(yàn)。鋼筋的接頭位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求布置,設(shè)計(jì)無(wú)要求的按國(guó)家規(guī)范執(zhí)行。鋼筋焊接應(yīng)由持有焊工證的焊工進(jìn)行,嚴(yán)禁無(wú)證操作。鋼筋無(wú)端的彎鉤應(yīng)向內(nèi)彎曲,并與結(jié)構(gòu)構(gòu)件的底面垂直。鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲綁扎牢固,鐵絲長(zhǎng)度一般為200—400mm,鋼筋直徑12mm以下宜用22號(hào)鐵絲,直徑12—25mm的鋼筋宜用20號(hào)鐵絲,直徑25mm以上鋼筋宜用18號(hào)鐵絲。在澆灌不久的砼上接綁或焊接鋼筋時(shí),必須防止原有鋼筋受到震動(dòng)或彎曲偏移,經(jīng)保證鋼筋與砼的嚴(yán)密結(jié)合,安裝和綁扎鋼筋時(shí),不得腳踏鋼筋,在已安裝好或綁扎好的鋼筋上面,不得通行或運(yùn)料,必要時(shí)應(yīng)先搭好跳板,為了確保保護(hù)層厚度在綁扎的鋼筋上擱置水泥砂漿墊塊,墊塊厚度同設(shè)計(jì)地點(diǎn)應(yīng)鋪墊木板,以防觸電。各種操作平臺(tái)均應(yīng)牢固穩(wěn)定,工作地點(diǎn)應(yīng)保持整潔。機(jī)械必須有專人負(fù)責(zé)管理,定期檢修,保持完好,不得超負(fù)荷使用;非指定人員嚴(yán)禁開動(dòng)機(jī)器。工作時(shí)應(yīng)將褲腳袖口扎好,并穿戴應(yīng)有的勞保用品,酒后或病中嚴(yán)禁操作機(jī)械,一切電動(dòng)機(jī)械必須先接好零線,并檢查沒有漏電后方準(zhǔn)作用,搬運(yùn)鋼筋時(shí),應(yīng)戴好墊肩,將道路上障礙物清理干凈。抬運(yùn)時(shí)應(yīng)前呼后應(yīng)動(dòng)作一致,運(yùn)輸途中必須注意電結(jié),防止觸電,拉直盤圓鋼筋時(shí),為防止盤圓未脫落傷人,應(yīng)設(shè)置擋攔設(shè)施,必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及國(guó)家規(guī)范,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程,認(rèn)真貫徹“誰(shuí)施工、誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量安全”的原則,保質(zhì)保量完成工程施工。十三 安全措施(一)鋼筋加工操作地點(diǎn)應(yīng)鋪墊木板,以防觸電。各種操作平臺(tái)均應(yīng)牢固穩(wěn)定,工作地點(diǎn)應(yīng)保持整潔。(二)機(jī)械必須有專人負(fù)責(zé)管理,定期檢修,保持完好,不得超負(fù)荷使用;非指定人員嚴(yán)禁開動(dòng)機(jī)器。工作時(shí)穿戴相應(yīng)的勞保用品;一切電動(dòng)機(jī)械,必須先接好零線,并檢查無(wú)漏電后方準(zhǔn)使用。(三)搬運(yùn)鋼筋時(shí),戴好墊肩,防止鋼筋傷害身體。運(yùn)輸途中必須注意電線,防止觸電。(四)冷拉盤圓鋼筋時(shí),為防止鋼筋末端脫落傷人,設(shè)置擋欄設(shè)施。(五)施工中必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及國(guó)家規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程,認(rèn)真貫徹“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量安全”的原則,保質(zhì)保量完成工程。(七)混凝土工程一 準(zhǔn)備工作(一)技術(shù)準(zhǔn)備1組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工組織設(shè)計(jì)編制混凝土施工方案和技術(shù)交底,混凝土施工方案包括混凝土泵送方案、高性能混凝土施工方案和加強(qiáng)補(bǔ)償帶混凝土施工方案等。2根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,本工程墊層、基礎(chǔ),柱、墻、梁、板砼提前做好試配。3配備齊混凝土工程施工所需的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)資料表格、質(zhì)量評(píng)定表格和混凝土試驗(yàn)用具,包括混凝土坍落筒、混凝土試模、測(cè)溫計(jì)、振搗器、回彈儀、電爐等。4選擇具有規(guī)定資質(zhì)的試驗(yàn)室,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)。(二)制定獎(jiǎng)罰辦法,通過(guò)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣這個(gè)經(jīng)濟(jì)手段強(qiáng)化施工人員創(chuàng)精品的意識(shí)。(三)積極推廣“新材料、新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)”,通過(guò)推廣應(yīng)用新技術(shù),提高工程的技術(shù)含量,降低成本,加快施工進(jìn)度,縮短施工期,治理質(zhì)量通病,提高工程質(zhì)量,達(dá)到精品的高標(biāo)準(zhǔn)要求,實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)。(四)積極協(xié)調(diào)好外部(建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、)和內(nèi)部(鋼筋、模板、水、電各專業(yè))各方面的關(guān)系,是保證混凝土工程創(chuàng)精品的一項(xiàng)非常重要的工作。(五)優(yōu)化設(shè)備投入,根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的安排,及時(shí)足量安排設(shè)備進(jìn)場(chǎng),混凝土施工設(shè)備包括:混凝土輸送泵、運(yùn)輸車、塔式起重機(jī)、振搗器,進(jìn)行調(diào)試后做好維護(hù)工作,保證隨時(shí)投入使用。(六)材料要求除必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502042002)中的材料的主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目外還要達(dá)到以下要求:1所有材料均需有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2建立合格材料供應(yīng)商的檔案,確定材料供應(yīng)商,嚴(yán)格把好材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān),確保材料質(zhì)量。(七)作業(yè)條件1澆筑混凝土處的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢,經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求,并已辦理完隱、預(yù)檢手續(xù)。2澆筑混凝土用的架子、馬道已支搭完畢,并經(jīng)檢查合格。3砼公司已聯(lián)系好,車輛設(shè)備已安排好。4混凝土工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行技術(shù)安全交底,混凝土澆筑申請(qǐng)書已被批準(zhǔn)。(八)作業(yè)準(zhǔn)備:澆筑前將模板內(nèi)的雜物清理干凈,將鋼筋上的污染物清除干凈,模板澆水濕潤(rùn),部位交接處松散混凝土已剔鑿于密實(shí)處,最后用壓縮空氣將模板吹凈。(九)混凝土質(zhì)量控制要點(diǎn)1混凝土原材料質(zhì)量控制:原材料質(zhì)量必須符合國(guó)家規(guī)范的規(guī)定,材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)要檢查合格證和檢測(cè)報(bào)告,根據(jù)進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、批次做復(fù)試,合格后方可使用。2計(jì)量控制:砂、石、水泥、水、外加劑、摻合料必須過(guò)稱,砂石含水量及時(shí)測(cè)定,配合比及時(shí)調(diào)整,所有計(jì)量用具必須經(jīng)過(guò)法定計(jì)量管理部門的鑒定并附有合格證,根據(jù)工程規(guī)模設(shè)專職計(jì)量員。3混凝土坍落度的控制:預(yù)拌混凝土每車都需測(cè)定坍落度,不合格者不用。4混凝土初凝時(shí)間的控制:混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間,同一施工段的混凝土連續(xù)澆筑,并在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢,混凝土的初凝時(shí)間根據(jù)工程實(shí)際情況計(jì)算確定,為了調(diào)整混凝土的初凝時(shí)間摻入的外加劑(緩凝劑)要做試驗(yàn)。5混凝土澆筑厚度的控制:澆筑厚度直接影響到混凝土的振搗密實(shí)度,按照方案和交底規(guī)定的澆筑厚度施工,并用尺桿來(lái)加以控制。6混凝土裂縫的控制:滿足《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500102002)和設(shè)計(jì)圖紙要求,嚴(yán)格控制有害裂縫的出現(xiàn)。7混凝土密實(shí)度的控制:通過(guò)控制混凝土澆筑厚度(高度),不漏振、不過(guò)振,確?;炷琳駬v密實(shí),避免出現(xiàn)麻面、蜂窩、孔洞、露筋、縫隙夾渣等現(xiàn)象。8表面平整度的控制:規(guī)范規(guī)定表面平整度為8mm以內(nèi),本工程表面平整度要控制在4mm以內(nèi)。二 過(guò)程控制(一)工藝流程作業(yè)條件→作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌→混凝土運(yùn)輸→混凝土澆筑、振搗→混凝土養(yǎng)護(hù)→混凝土成品保護(hù)。(二)混凝土攪拌(
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