電子公司產(chǎn)品可追溯設(shè)計方案書(編輯修改稿)
2025-05-20 07:40 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 識方法汽車零部件標識方法分三種方式，一是本體標識：采用機械頂沖或激光蝕刻的方式在零部件本體生成二維條碼，推薦碼制，漢信碼，DataMatrix碼、龍貝碼和QR碼。二是條碼貼標和掛牌，可使用UCC/EAN—128條碼，二維條碼，金屬條碼。三是物流外包裝箱標識。標識位置有三原則：同一種零部件的條碼標識位置一致；應(yīng)確保標識上的符號不變形，條碼標識不被污損；應(yīng)確保人工掃描識讀操作或機器識讀。 三、系統(tǒng)框架圖汽車零部件的生產(chǎn)有其固有特點，因其生產(chǎn)量大且流程復雜等特點，結(jié)合產(chǎn)品實際生產(chǎn)情況，提出初步系統(tǒng)框架方案，詳細設(shè)計在項目實施過程中，逐步實施。該系統(tǒng)包括產(chǎn)品設(shè)計、原材料采購出入庫、產(chǎn)品加工、檢驗檢測、成品出入庫、物流倉儲等幾個模塊。工業(yè)產(chǎn)品有因其特有的工業(yè)化生產(chǎn)模式，產(chǎn)品出現(xiàn)問題多數(shù)情況下為整個批次問題，因此通過對每個批次產(chǎn)品的管理減少由產(chǎn)品可追溯需要而引入過多加工過程的的操作，同時也不會降低產(chǎn)品可追溯性的精確度。該系統(tǒng)對產(chǎn)品的可達到批次級別的追溯，一般情況可以滿足輔助產(chǎn)品質(zhì)量控制。結(jié)構(gòu)框圖如下： 汽車零部件產(chǎn)品可追溯系統(tǒng)設(shè)計、生產(chǎn)子系統(tǒng)品質(zhì)管理子系統(tǒng)應(yīng)用子系統(tǒng)倉儲管理設(shè)計裝配裝配裝配裝配裝配裝配裝配..….檢測數(shù)據(jù)處理數(shù)據(jù)的
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