【文章內(nèi)容簡介】 的整體穩(wěn)定性。：使用酒精噴到、熱風(fēng)槍或烤槍烘烤熱收縮管，使縮緊錨栓和PVC套管上下端口。、（錨栓式），進廠后要進行復(fù)試（見證取樣），合格后方可使用。，現(xiàn)場綁扎成形的施工方案。損傷，帶有油漆、老銹的鋼筋不得使用。，不得損壞標志，按批分別堆放整齊，狀態(tài)標識清楚，并采取覆蓋措施，預(yù)防銹蝕或污染。，編制鋼筋下料表，減少鋼筋損耗，避免鋼筋浪費。鋼筋下料表審核后，才可進行大批量的加工。、種類和直徑嚴格按設(shè)計要求使用。當需代換時，要征得設(shè)計的同意，并履行手續(xù)。，根據(jù)現(xiàn)場需要運至現(xiàn)場進行綁扎，鋼筋運料采用運輸車運至現(xiàn)場，人工抬入基坑。為保證施工現(xiàn)場的安全文明施工，運料隨運隨綁，減少占地面積。：接頭按照設(shè)計要求采用搭接和機械鏈接（直徑大于25時，采用機械連接）。接頭應(yīng)相互錯開，錯開長度及搭接長度滿足規(guī)范要求（直徑不大于25mm的直段鋼筋采用綁扎搭接連接，搭接長度不小于45d）。套筒連接必須先進行工藝檢驗?，F(xiàn)場檢驗套筒連接按照500個接頭為一檢驗批，監(jiān)理見證隨機抽取接頭后送試驗室，合格后方可隱蔽。，保證墊層表面清潔干凈。，綁扎順序先下后上。綁扎前，先根據(jù)施工圖的鋼筋間距劃好線，再進行綁扎。綁扎的鋼筋要求橫平、豎直，規(guī)格、數(shù)量、位置、間距符合設(shè)計和規(guī)范要求。綁扎不得有缺扣、松扣現(xiàn)象。鋼筋網(wǎng)片相鄰扣要互相交錯，防止順偏。，墊塊間隔400～600mm綁墊在鋼筋上。墊塊要提前預(yù)制保證其強度。，進行四級驗收，并做好各級檢驗記錄。，級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。 ，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3 個接頭試件作抗拉強度試驗，按設(shè)計要求的接頭等級進行評定。如有1 個試件的強度不符合要求，應(yīng)再取6 個試件進行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有1 個試件的強度不符合要求，則該驗收批評為不合格。（強制性條文），按圖紙設(shè)計要求進行預(yù)埋件的安裝（墊層平面中心）偏移要求在10mm以內(nèi)。混凝土澆筑前檢查所有鋼筋、埋管、埋件、接地與其他埋件位置準確，高程無誤，綁扎與焊接牢固；經(jīng)質(zhì)檢合格后方可澆筑混凝土。，并經(jīng)監(jiān)理驗收合格后進行。，先根據(jù)施工圖紙配模，分別編號，根據(jù)編號挑出模板，涂刷完水溶性隔離劑后放于基礎(chǔ)一側(cè)準備安裝。，下口壓邊線，將模板調(diào)成垂直后進行加固，加固必須牢固穩(wěn)定可靠。，模板之間采用螺栓連接，側(cè)向采用倒鏈加固。、強度，嚴格檢查驗收。，將模板內(nèi)的雜物清理干凈。，氣溫大于5℃以上，對墊層灑水濕潤，但不得有積水。，設(shè)專人看護模板情況。，模板方可拆除。，不得隨處亂扔。拆下的模板、鋼管及附件及時運到指定的地點按規(guī)格碼放整齊，最后對拆除現(xiàn)場清理一次，將散落的零件全部撿回，對破損的模板及配件挑出，統(tǒng)一處理。，驗收合格方可進行下道工序施工。、支模后，經(jīng)四級驗收合格后方可澆筑混凝土。，沙子采用級配良好機制砂，石子粒徑為不大于40mm，當?shù)氐V產(chǎn)。在混凝土中加入適量高效堿水劑，可減緩坍落度的損失，延緩凝結(jié)時間，減小水化熱。其他指標均執(zhí)行設(shè)計要求，且嚴格計量執(zhí)行?；炷辆捎脭嚢枵炯猩a(chǎn)的形式?；炷恋乃竭\輸采用混凝土罐車。 澆筑采用溜槽與混凝土泵車相結(jié)合的方式。砼一次性連續(xù)澆筑完成。，對水泥、砂、石及外加劑等材料進行復(fù)試，合格后方可使用?；炷僚浜媳缺仨毥?jīng)過試驗室試配后給出?；炷翑嚢枵驹谕度胧褂们埃仨毥?jīng)過當?shù)赜嬃繂挝徽J證合格。攪拌時嚴格執(zhí)行配合比投料。，分層厚度為500mm。振搗時應(yīng)快插慢拔，并層層振搗，每層澆筑厚度控制在30cm左右，振搗棒插入下層50mm，嚴禁觸碰鋼筋、模預(yù)埋管，不得漏振、過振。澆筑時，設(shè)專人監(jiān)護模板、埋管、上錨板水平度、鋼筋的變化。如發(fā)現(xiàn)問題，需即時處理?；炷烈獜腻^栓組合件四周均勻下料，錨栓周圍混凝土必須加強振搗，保證密實。，每臺振搗器負責一面，振搗器電源使用柴油發(fā)電機。振搗時要求快插慢拔，并使振搗棒振搗時上下略有抽動，振搗棒移動間距300mm，為保證混凝土密實，以混凝土表面不再下沉，不再有氣泡上冒為準。上層混凝土要在下一層混凝土初凝之前進行澆筑，振搗棒要插入下一層混凝土50mm以上。在振搗界限以內(nèi)對混凝土進行二次振搗，并及時排除混凝土泌水，提高鋼筋與混凝土的握裹力，防止出現(xiàn)裂縫，減少內(nèi)部微裂，增強混凝土密實度。，并應(yīng)及時對砼表面進行三次木模子抹壓處理，要求木模子壓實紋路清晰，及時覆蓋地膜以防止混凝土表面出現(xiàn)裂縫。混凝土基礎(chǔ)澆筑完成后，在砼終凝前進行保濕養(yǎng)護，采用覆蓋塑料薄膜的方式進行養(yǎng)護。經(jīng)常檢查塑料薄膜的完整情況，保持混凝土表面濕潤。根據(jù)氣溫情況，低于5℃或砼表面溫度與氣溫溫差大于20℃時，加鋪數(shù)層棉被。養(yǎng)護期間，定人定時進行混凝土測溫，根據(jù)測溫結(jié)果，調(diào)節(jié)保溫層厚度，以保證混凝土內(nèi)外溫差不超過25℃，環(huán)境溫度與混凝土表面溫度溫差不大于20℃ ，養(yǎng)護14天，確?；炷两Y(jié)構(gòu)不出現(xiàn)溫度裂縫?；炷恋臑⑺B(yǎng)護應(yīng)根據(jù)溫度情況進行。，每100m3取標養(yǎng)、同養(yǎng)試件各一組，并由監(jiān)理見證取樣過程。，需對大體積混凝土進行定時測溫。基礎(chǔ)測溫使用數(shù)字顯示液晶測溫儀。基礎(chǔ)施工時設(shè)專人布設(shè)測溫導(dǎo)線，測溫導(dǎo)線按設(shè)計圖紙要求埋設(shè)，測溫導(dǎo)線預(yù)埋時要將導(dǎo)線與鋼筋連接牢固，以免位移或損壞。測溫頭需要塑料布包裹保護，防止被混凝土污染。安排專職人員測溫，并對其進行交底。測溫人員要認真負責，按時按點測溫，不得遺漏，不得作假，做好記錄，并且每天向技術(shù)人員匯報監(jiān)測的數(shù)據(jù)。測溫工作要連續(xù)進行，前3天每2小時測一次，以后每4小時測一次，持續(xù)測溫14天，或混凝土強度達到設(shè)計強度85%，或經(jīng)技術(shù)部門批準后停止。測溫時發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部最高溫度與表面溫度差大于25℃，要及時報告，以便采取措施?！痘炷镣饧觿稧B 807《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB 50119等和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。（強制性條文） （快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)進行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。 （強制性條文）、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴禁使用含氯化物的水泥。 （強制性條文），嚴禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土質(zhì)量控制標準》GB 50164的規(guī)定。 檢查數(shù)量:按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。（強制性條文），