超高分子油管內(nèi)襯管可行性研究報告(編輯修改稿)
2025-05-20 06:03 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ），而且可在溫度小于80℃的濃鹽酸中應(yīng)用，在海水和液體洗滌劑中也是很穩(wěn)定的。 4 超高分子聚乙烯油管內(nèi)襯管的磨損系數(shù)較小，表面吸附力非常微弱，抗粘附能力與特氟隆相當，有效防止結(jié)垢。超高分子聚乙烯油管內(nèi)襯管的抗沖擊性和吸收沖擊性能優(yōu)異，具有良好的消音降噪效果，不會產(chǎn)生小孔、裂縫、斷裂和剝落等現(xiàn)象，對井沒有污染。超高分子聚乙烯油管內(nèi)襯管斷裂伸長率：＞400％，優(yōu)良的彈性可適應(yīng)由于油井溫度和油管載荷的變化導(dǎo)致的油管變形，可始終保證襯管緊緊地漲緊在鋼管的內(nèi)表面，并且保持端面密封。超高分子聚乙烯油管內(nèi)襯管適溫性寬，可長期在70℃—110℃的溫度范圍內(nèi)工作。 應(yīng)用效果對于減小井身內(nèi)的磨損，油田生產(chǎn)企業(yè)已采用了不少措施，如可自動旋轉(zhuǎn)井口裝置，使管柱均勻自轉(zhuǎn)，避免同一部位的反復(fù)磨損，通過均勻受損來延長使用壽命；加裝防偏磨副，是加強局部的抗磨損性能；還有采用加重防偏磨抽油桿，扶正器等。這些措施一定程度上緩解了磨損，但實際上并未提升油管自身的抗磨性能，可以作為采用抗磨復(fù)合油管后的輔助配套措施，全面綜合地解決油管磨損問題。加裝復(fù)合內(nèi)襯管能很好地解決抗磨問題，同時也提高了防腐性能，是提升油管性能的最佳方案。近年來，超高分子聚乙烯材料作為一種經(jīng)濟、環(huán)保、高效的新型防腐材料，在國內(nèi)外眾多行業(yè)的管道、設(shè)備的防護中得到了越來越廣泛的應(yīng)用。在國外，許多石油公司采用聚乙烯油管來減少和防止人工舉升井和注水井由于抽油桿油管磨損和油管腐蝕而引起的井下事故。BP美洲公司、雪弗龍德士古公司、科諾科公司、發(fā)斯肯石油公司和阮池公司等已經(jīng)在很多的油井和注水井中使用了這種聚乙烯襯管，明顯降低了作業(yè)成本。實踐證明，超高分子聚乙烯油管內(nèi)襯管還可以大幅度降低與抽油桿油管磨損和油管腐蝕故障有關(guān)的油井作業(yè)成本。美國已經(jīng)有10多年成功使用聚乙烯襯里油管的經(jīng)驗，在3000多口井中得到應(yīng)用，不僅解決了與腐蝕、抽油桿磨損油管有關(guān)的問題，而且還節(jié)約了電力。實踐證明，在解決使用桿式泵或漸進式螺桿泵井的抽油桿磨損油管問題方面，聚乙烯襯里效果尤其明顯。在大斜度井和“狗腿”井中使用聚乙烯襯里油管能夠在不增加小眼抽油桿節(jié)箍和抽油桿導(dǎo)向器費用的情況下，獲得收益。在控制其他人工升舉井和處理井中的管子腐蝕方面，聚乙烯襯里油管也都同樣獲得成功。實驗證明，該襯里對鋼絲繩、酸類和化學(xué)損害都顯示出了良好的抗蝕性。（資料來源于美國《World Oil》2003年 1月）例如，勝利油田有兩家采油廠采用了復(fù)合內(nèi)襯油管。B采油廠于2004年4月先后在腐蝕偏磨嚴重的三口井：營1311營12186和營1斜57井試驗應(yīng)用了內(nèi)襯復(fù)合內(nèi)襯抗磨抗腐油管，除營1斜57井生產(chǎn)58天，檢泵時由于上部普通3”油管磨漏不可對比外，其余兩口井見到了明顯的應(yīng)用效果。兩口
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