氮、氧、氬、天然氣管道施工方案(編輯修改稿)
2025-05-20 04:18 本頁面
【文章內容簡介】 關氣體安全技術規(guī)程》（GB169121997）、《氧氣站設計規(guī)范》（GB5003091）、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》（勞部發(fā)[1996]140號、《脫脂工程施工及驗收規(guī)范》（HGJ20282）、《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》（GB5023698）。 管道施工應按設計圖紙要求進行修改設計或材料代用應經設計部門同意。 管子、管道附件、閥門必須有制造廠合格證明書，施工安裝前要進行外觀檢查，要求其表面無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等現(xiàn)象。 閥門應逐個做強度和嚴密性試驗，試驗時間不少于5分鐘，以殼體填料無滲漏為合格，閥門嚴密性試驗按公稱壓力進行，以閥瓣密封面不漏為合格。 管道焊接：★ 管道焊接前，應按GB5023597規(guī)范要求，機械式切割坡口，根據現(xiàn)場現(xiàn)有條件，坡口采用火焰切割，然后用角向磨光機打磨。鋼制管道坡口形式和尺寸見下表：項次厚度T（mm）坡 口 名 稱坡口形式坡口尺寸間隙C（mm）鈍邊P（mm）坡口角度a（176。）11~3I型 坡口0~／／3~60~23~9V型 坡口0~20~265~759~260~30~355~65★ ≥DN100碳素鋼管、不銹鋼管采用全氬焊，DN100碳素鋼管、不銹鋼管采用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面。焊 接層 次焊接電流（A）電弧電壓（V）氬氣流量（L/min）鎢板直徑（mm）焊絲直徑（mm）噴嘴直徑（mm）噴嘴至工作距離（mm）打底焊901001012688≤10蓋面焊901001012688≤10小管水平轉焊打底工藝參數（氬弧焊）★ 管口焊接后需經無損檢測，檢測比例如下：序號名稱探傷比例合格標準1氧氣管10%Ⅱ2氮氣管5%Ⅱ3氬氣管5%Ⅱ4天然氣管5%Ⅱ 氧、氮、氬及天然氣管道的除繡與脫脂：★管道除銹：除銹的方法采用槽式浸泡法，除銹材料采用張家港市錦豐助劑廠生產的酸洗除銹劑，浸泡時間≥10分鐘，管內壁呈金屬光澤為合格，除完銹后再進行鈍化處理。★管道脫脂：除銹處理后的管道再進行脫脂工作。脫脂液濃度為20%的工業(yè)堿，采用槽式浸泡法，為浸泡
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