氮、氧、氬、天然氣管道施工方案(編輯修改稿)
2025-05-20 04:18 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》（GB169121997）、《氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB5003091）、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》（勞部發(fā)[1996]140號(hào)、《脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（HGJ20282）、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》（GB5023698）。 管道施工應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行修改設(shè)計(jì)或材料代用應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)部門同意。 管子、管道附件、閥門必須有制造廠合格證明書，施工安裝前要進(jìn)行外觀檢查，要求其表面無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等現(xiàn)象。 閥門應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間不少于5分鐘，以殼體填料無滲漏為合格，閥門嚴(yán)密性試驗(yàn)按公稱壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不漏為合格。 管道焊接：★ 管道焊接前，應(yīng)按GB5023597規(guī)范要求，機(jī)械式切割坡口，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有條件，坡口采用火焰切割，然后用角向磨光機(jī)打磨。鋼制管道坡口形式和尺寸見下表：項(xiàng)次厚度T（mm）坡 口 名 稱坡口形式坡口尺寸間隙C（mm）鈍邊P（mm）坡口角度a（176。）11~3I型 坡口0~／／3~60~23~9V型 坡口0~20~265~759~260~30~355~65★ ≥DN100碳素鋼管、不銹鋼管采用全氬焊，DN100碳素鋼管、不銹鋼管采用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面。焊 接層 次焊接電流（A）電弧電壓（V）氬氣流量（L/min）鎢板直徑（mm）焊絲直徑（mm）噴嘴直徑（mm）噴嘴至工作距離（mm）打底焊901001012688≤10蓋面焊901001012688≤10小管水平轉(zhuǎn)焊打底工藝參數(shù)（氬弧焊）★ 管口焊接后需經(jīng)無損檢測(cè)，檢測(cè)比例如下：序號(hào)名稱探傷比例合格標(biāo)準(zhǔn)1氧氣管10%Ⅱ2氮?dú)夤?%Ⅱ3氬氣管5%Ⅱ4天然氣管5%Ⅱ 氧、氮、氬及天然氣管道的除繡與脫脂：★管道除銹：除銹的方法采用槽式浸泡法，除銹材料采用張家港市錦豐助劑廠生產(chǎn)的酸洗除銹劑，浸泡時(shí)間≥10分鐘，管內(nèi)壁呈金屬光澤為合格，除完銹后再進(jìn)行鈍化處理?！锕艿烂撝撼P處理后的管道再進(jìn)行脫脂工作。脫脂液濃度為20%的工業(yè)堿，采用槽式浸泡法，為浸泡
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