【文章內(nèi)容簡介】 完畢后，應及時清洗或浸泡在相應的溶劑中。、施工準備工作①搭設好架子，并清除作業(yè)面上的施工障礙，材料及所需機具應齊備，以保證連續(xù)作業(yè)條件。②面磚材料進場后應開箱檢查其規(guī)格，顏色進行分類，特別是幾何尺寸分類不宜過多，一般最多分為A、B、C三種，若有歪斜、缺楞、掉角、翹棱、裂紋和顏色不勻的應剔，不得使用，同時應將面磚送實驗室檢驗其強度是否符合要求。③嵌貼面磚前應待屋面防水工程完成后，同時在不受其它工作污染和損壞的條件下進行。④在嵌貼前應根據(jù)建筑物的實際尺寸進行預排，對有出入的地方盡量想辦法克服或進行適當調(diào)整，并制作出作業(yè)方案，貼出樣板，待有關(guān)方面確定后，即可向操作班組進行技術(shù)交底。⑤嵌貼面磚所用水泥宜用不低于325＃的普通水泥。、施工操作程序及工藝①操作程序：基層處理→貼餅、沖筋→抹底層砂漿→抹中層砂漿→分格、彈線→鑲貼面磚→嵌縫→擦洗表面②貼餅、沖筋首先將墻用水平儀抄平，彈出中心控制線，然后在角上用經(jīng)緯儀或線錘測定垂直控制線，然后按1－2步高度進行分倉，凡在窗口、陽臺等處均應彈上橫向水平控制線，確定垂直方正后，～、出柱。③抹底層砂漿前應對不同基層進行粘結(jié)處理，為防止空殼宜采用水泥砂漿抹底層灰，抹中層砂漿前應用水潤濕墻面后再進行。④待基層抹灰完成后，再用經(jīng)緯儀測出垂直控制線，用水平儀在墻上測出水平控制線，然后用水平軟管自上而下傳遞水平控制分倉橫線，特別是對墻四周應控制水平在同一面上。⑤根據(jù)控制線彈出嵌貼面磚的分倉墨線，一般以橫向15塊左右，豎向以窗上下口進行分塊控制，并要求操作班組在分塊控制格內(nèi)彈上單塊線，以便嵌貼。⑥嵌貼時應先嵌垂直控制磚，然后橫向拉雙線由左向右逐塊嵌貼，為了保證面磚平整度，橫向拉線必須拉通三根豎向面磚控制柱，并注意邊貼邊看接縫高低差、水平灰縫平直度與豎向垂直度。⑦面磚嵌貼后應及時清理浮漿，然后用2m靠尺檢查合格后，再行勾縫，若發(fā)現(xiàn)有不合格點處則應作局部返工后再行勾縫。⑧勾縫用1：3水泥砂漿，分兩次進行，以保證磚縫砂漿飽滿，勾縫所用水泥不得硬結(jié)塊狀，砂不得有雜質(zhì)，以保證磚縫光滑、密實。⑨由于墻面施工對門窗邊框半成品影響較大，在有條件的情況下應盡量算好尺寸模數(shù)，留好位置待外架拆除后再行安裝，后貼面磚。 一、施工準備 材料水泥：宜用425號及以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，過期、受潮結(jié)塊的水泥和安定性不合格的水泥，均不得使用。嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。砂：潔凈的中、粗砂，含泥量不大于3%并篩去雜物。 作業(yè)條件 ⑴在四周墻面彈出標高基準墨線。 ⑵門框和樓地面預埋件、水電設備管線等均施工完畢并經(jīng)檢查合格。 ⑶各種立管孔洞、縫隙等應先用細石混凝土灌實堵嚴（細小縫隙可用水泥砂漿灌堵）。 ⑷基層結(jié)構(gòu)及其它有關(guān)作業(yè)內(nèi)容的隱蔽驗收手續(xù)辦理完成。 ⑸前置施工的頂棚（天花）、墻柱飾面施工完畢。 ⑹施工環(huán)境溫度應符合規(guī)范要求，或采取防護措施。二、工藝流程：處理、潤濕基層→打灰餅、做沖筋→基層刷素水泥漿結(jié)合層→鋪面層水泥砂漿→第一遍壓光→第二遍壓光→第三遍壓光→抹踢腳線面層→養(yǎng)護三、操作工藝 打灰餅、做沖筋根據(jù)地面設計標高和抹灰厚度以及預先在墻面彈定的標高基準墨線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做沖筋。在有地漏和坡度要求的地面，應按設計要求做泛水和坡度。對于面積較大的地面，應用水準儀測出基層的平均標高并計算面層厚度，然后邊測標高邊做灰餅。 刷素水泥漿結(jié)合層：~，也可在基層上均勻灑水濕潤后，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，但一次涂刷面積不宜過大。 水泥砂漿地面操作 ⑴混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散，手握成團、不泌水為準。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。水泥砂漿配比為1：2（水泥：砂），操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用壓尺以沖筋為準刮平，并對低凹處填補砂漿，并用木抹子搓壓、拍實，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉砂水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后，即用純水泥漿（~）均勻滿涂地面上（約1~2mm厚），再用鐵抹子抹光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。 ⑵第二遍壓光：在水泥漿初凝前人站在上面有腳印但不下陷，即可用鐵抹子壓抹第二遍，要求不漏壓，做到壓實、壓光；凹坑、砂眼和腳印都要填補壓平。 ⑶第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細微腳印，當試抹無抹紋時，即可用鐵抹子抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細孔等抹平，封閉表面孔隙，達到壓平、壓實、壓光。⑷養(yǎng)護：水泥砂漿壓抹完畢后，要適時（夏季宜在24小時、冬季在48小時后）表面覆蓋濕潤養(yǎng)護，使用礦渣水泥時尤應注意加強養(yǎng)護。養(yǎng)護期間不得上人或使用。四、質(zhì)量標準 保證項目 ⑴面層的材質(zhì)、強度（配合比）和密實度必須符合設計要求和現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗方法：檢查試驗報告和測定記錄。 ⑵面層與基層結(jié)合必須牢固，無空鼓。 檢驗方法：用小錘輕擊檢查。空鼓面積不大于400cm2，無裂紋，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處者，可不計。 基本項目 ⑴水泥砂漿面層表面質(zhì)量應符合以下規(guī)定： 合格：表面無明顯脫皮和起砂，局部雖有少數(shù)細小收縮裂紋和輕微麻面，但面積不大于800 cm2，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處。 優(yōu)良：表面潔凈、無裂紋、脫皮、麻面、起砂等現(xiàn)象。 檢驗方法：觀察檢查。 ⑵地漏及泛水應符合以下規(guī)定： 合格：坡度滿足排水要求，不倒泛水，無滲漏。 優(yōu)良：坡度符合設計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水；與地漏（管道）結(jié)合處嚴密平順。 檢驗方法：觀察或潑水檢查。 ⑶踢腳線的質(zhì)量應符合以下規(guī)定： 合格：高度一致，與墻柱面結(jié)合牢固。局部空鼓長度不大于400mm，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處。 優(yōu)良：高度一致，厚度均勻，與墻柱面結(jié)合牢固，局部空鼓長度不大于200mm，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處。 檢查方法：用小錘輕擊、尺量和觀察檢查。 ⑷踏步臺階應符合以下規(guī)定： 合格：寬度基本一致，相鄰兩步高差不大于20mm，齒角基本整齊，防滑條順直。 優(yōu)良：寬度一致，相鄰兩步高差不大于10mm，齒角整齊，防滑條順直。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。 ⑸鑲邊應符合以下規(guī)定。 合格：各種面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 優(yōu)良：各種面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊光滑，不同面層、不同顏色的鄰接處不混色。 允許偏差 水泥砂漿面層的允許偏差和檢驗方法應符合表81的規(guī)定。水泥砂漿面層的允許偏差和檢驗方法表81項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢驗踢腳線上口平直度4拉5m長線，不足5m拉通線和尺量檢驗格縫平直度3拉5m長線，不足5m拉通線和尺量檢驗五、施工注意事項 避免工程質(zhì)量通病 ⑴起砂、起泡 其原因有：水泥質(zhì)量不好（過期或受潮至使強度降低），水泥砂漿攪拌不均勻，砂子過細或含泥量過大，水灰比過大，壓光遍數(shù)不夠及壓光過早或過遲，養(yǎng)護不當?shù)?。因此，原材料一定要?jīng)檢驗合格才可使用；嚴格控制水灰比，（以標準圓錐體沉入度計）；掌握好面層的壓光時間。水泥地面的壓光一般不應少于三遍。第一遍隨鋪隨進行，第二遍壓光應在初凝后、終凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和閉塞細毛孔，亦切忌在水泥終凝后進行，保證有不少于7天的連續(xù)養(yǎng)護時間。 ⑵面層空鼓 其原因有：砂子粒度過細，水灰比過大，基層清理不干凈，基層表面不夠濕潤或表面積水，未做到素水泥漿隨掃隨做面層砂漿。因此，在面層水泥砂漿施工前應處理好底層（清潔、平整、濕潤），重視原材料質(zhì)量，素水泥漿應與鋪設面層緊密配合，隨刷隨鋪。 主要安全技術(shù)措施 ⑴清理樓面時，禁止從窗口、預留洞口和陽臺等處直接向外拋扔垃圾、雜物。 ⑵在潮濕區(qū)域和地下室施工時，應采用36V或以下低壓照明設備。 ⑶非機電人員不準亂動機電設備。⑷用卷揚機鋼井架（上落籠）作垂直運輸時，要注意聯(lián)絡信號，待吊籠平臺停定后再進行裝卸操作。 產(chǎn)品保護 ⑴使用推手推車時應避免碰撞門口立邊和欄桿、墻柱飾面。門框要有適當?shù)谋Ｗo措施，以防手推車軸頭碰撞門框。 ⑵注意保護好地漏、出水口等部位安放的臨時堵頭，以防灌入漿液雜物造成堵塞。⑶沾污的墻柱面、門窗框及設備管線要及時清理干凈。 地磚樓面：清除地面上浮漿、雜質(zhì)等，并用水清洗。：該工程視情況而行，用水準儀找平，做好塌餅（），用1:3水泥砂漿抹面，抹灰板拉出細紋。：地磚按尺寸、顏色選磚，用自制的套板把規(guī)格相同的地磚，按大、中、小分類堆放，以便分別使用在不同部位，同一類尺寸的用于同一房間內(nèi)，以避免由于地磚尺寸的偏差，造成排縫不直或分格不勻。外型歪斜，缺楞掉角，翹曲裂縫和顏色不勻的地磚不宜使用。：地磚應根據(jù)房間的大小進行預排，非整磚不得鋪在房間中間，應排鋪在四周，排整磚不得小于半磚。：在鋪貼前一天，把地磚清洗干凈，在清水中浸泡2－3小時，然后取出晾干，表現(xiàn)無明水即可使用，基層隔夜灑水濕潤，鋪貼地磚時，在房間縱橫方向拉線，作為地磚的控制線，線拉好后，必須檢查相垂直度及是否在同一平面。鋪貼用5厚純水泥漿結(jié)合層并填縫，地磚應常檢查縫的寬窄，前后地磚是否對齊。鋪貼地磚的順序，應從內(nèi)往外進行。墻面的磁磚應壓地磚。衛(wèi)生間蹲便器底部地面要抹防水砂漿找坡，坡度為6‰－7‰，墻邊陰角抹成R＝15cm圓弧形，蹲便器周圍要用砼填實，嚴禁用建筑垃圾回填，地漏部位的地磚后貼。地面應進行蓄水試驗，蓄水深度最高度為2cm，24小時后檢查，樓地面注水坡度及樓面底部有無滲漏并請監(jiān)理、施工人員檢查并簽字后才可進行貼面層。4．9門窗安裝：窗的規(guī)格、型號要符合設計要求，五金配件、配套齊全，并有產(chǎn)品出廠合格證。、保溫材料、連接鐵腳、連接板、密封膏、嵌縫材料等要符合圖紙要求。：，并彈好室內(nèi)+50cm水平線，校核窗口位置尺寸及標高。：發(fā)現(xiàn)有劈棱竄角，翹曲不平，偏差超標，嚴重損傷，劃痕嚴重，外觀色差大者，要會同有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)整修合格后才能安裝。，整個樓窗垂直邊線，要上下照直，水平位置以樓層+50cm水平線為準，每一層要保持一致。：原則上要求同一房間保持一致。、避免水泥砂漿直接與門窗表面接觸，腐蝕窗框。，并進行防腐處理。，安裝窗框，并及時將其吊直找平，同時檢查其安裝位置是否正確，無問題后用木楔臨時固定。：用射釘槍將鐵腳與墻體固定，鐵腳至窗角的距離不應小于18cm，鐵腳間距要小于600mm，窗框與洞口墻體采用彈性連接。，采用礦棉分層填塞縫隙外表面留58mm深槽口填嵌密封膠。，以便統(tǒng)一斷配材料，組織流水作業(yè)，以提高工作效率，保證制作質(zhì)量。 選料、斷料→刨料→劃線→拼裝等工序。a、斷料前須先選料，選料時應先檢查材質(zhì)、曲度和毛料刨光預加斷面尺寸等是否符合要求，然后按需要長度鋸斷，下料時應長短搭配，減少配料損耗；且整個構(gòu)件 應作防腐、防蟲藥劑處理。b、斷料前合理確定加工余量。寬度和厚度的加工余量，一面刨光者留3mm，兩面刨光者留5mm，如長度在50cm以下的構(gòu)件，寬度和厚度的加工余量可留 34mm；如長度在50cmm的構(gòu)件長度方向的加工余量如表所示。、刨料a、刨料應順木紋方向進行，刨出表面須光滑平面，相鄰兩面須成90176。，同一規(guī)格木料的寬、窄、厚、薄應一致。b、刨料時應選擇平正、木節(jié)少、裂紋少的木面作正面，刨料的順序應為：先刨正面，后刨背面；先刨大面，后刨小面。必須經(jīng)常用角尺緊貼正大面來回移動，以檢 查控制相鄰面的方正（90176。）。合格后應在這相鄰大小面的正面上劃出標墨做上記號，作為劃線的基準面。成品料的寬、窄、厚、。c、門框邊料，刨光三面（貼墻一面可以不刨）。、劃線a、劃線時要選光面作為表面，有缺陷的放在背后，劃出的榫、眼、厚、薄、寬窄尺寸必須一致。b、用劃線刀或線勒子劃線時須用鈍刀，避免劃線過深，影響質(zhì)量和美觀。劃好的線，務求均勻、清晰。不用的線立即廢除，避免混亂。c、劃線順序，應先劃外皮橫線，再劃分格線，最后劃順線，同時用方尺畫兩端頭線、冒頭線、欞子線等，雙扇門必須在寬度方向留出錯口量，門扇留56mm。、拼裝a、門拼裝前，應認真檢查邊梃、冒頭、芯板等各類構(gòu)件的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量是否符合圖紙要求。b、門拼合時，先將榫頭端部倒去棱角，敲擊時必須在敲擊處襯墊上木材，不得直接敲擊門構(gòu)件以免損壞木材表面。拼完后再在每個榫頭內(nèi)打入一至兩個木榫，拼裝 嚴實后要將冒出的木榫頭鋸掉，木榫一般長80mm左右，厚約1015mm，寬度與榫眼相同。在加楔時，先要使成品平直、方正、不翹曲，然后再加楔楔緊， 并加膠料膠結(jié)。門扇組裝時，榫、眼、肩必須滿涂膠，不允許只在楔上涂膠，而榫、眼、肩不涂膠的做法。c、 框子在拼合正確后，上部兩交角處用兩根八字斜角撐搭牢，沒有下