【文章內(nèi)容簡介】
機具及輔助材料應(yīng)按本方案機具計劃準備充足,并在混凝土澆筑前檢查、試運轉(zhuǎn),確認無故障后方可開始混凝土澆筑,施工中應(yīng)配有專職技工負責(zé)機具的隨時檢修。 根據(jù)現(xiàn)場實際情況,承臺大體積混凝土擬投入的主要機械設(shè)備及人員見下表:表1主要機械設(shè)備配備表序號名稱規(guī)格型號容 量單位數(shù)量1砼輸送泵車HBT60AK60m3/h臺22砼攪拌運輸車HBT60A8m3臺63砼攪拌機QUY50A臺24汽車起重機QY2525t臺25交流電焊機BX500套26循環(huán)水泵臺47砼振搗器插入式臺16表2主要人員配備表序號人員人數(shù)備注1施工隊長12技術(shù)員5包括測量及試驗3質(zhì)檢工程師14專職安全員15鋼筋工56混凝土工207其他人員15合計48 、供電按施工組織設(shè)計的要求組織到位,特別是施工中長時間連續(xù)使用的大功率機械較多,應(yīng)注意用電高峰用電功率的核算,施工中要特別注意用電防護的問題,確保用電安全。施工中應(yīng)配有專職電工負責(zé)用電檢查和線路故障排除,施工前應(yīng)備有足夠的電氣配件,保證施工過程中維修的需要。 澆筑混凝土前應(yīng)做好防雨準備,備好足夠的水泵和彩條布,以便下雨時保護已澆筑的混凝土,及時排走雨水。四、施工方案及工藝 . 總體計劃:本承臺屬于大體積砼施工,施工難度大,根據(jù)現(xiàn)場實際情況計劃兩種砼澆筑方案,第一、在施工隊伍有能力的前提下,采取自拌C30砼施工,但必須保證砼拌和質(zhì)量符合配比要求,計量準確,攪拌站機械設(shè)備運轉(zhuǎn)正常,人員及運輸車輛充足,原則不同意布料采取搭設(shè)溜槽施工,因砼作業(yè)面積大無法滿足砼布料均勻要求影響砼澆筑質(zhì)量。第二、施工隊伍達不到砼拌和能力,采取C30商品砼灌注。㎡,采取分層澆筑混凝土,利用澆筑面散熱,以大大減少施工中出現(xiàn)裂縫的可能性。選擇澆筑方案時,除應(yīng)滿足每一處混凝土在初凝以前就被上一層新混凝土覆蓋并搗實完畢外,還應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)大小、鋼筋疏密、預(yù)埋管道混凝土供應(yīng)情況以及水化熱等因素的影響。根據(jù)以上因素,將本承臺進行分區(qū)分段,總計分為4個砼澆筑工作面,每個工作面搭設(shè)3個溜槽,3組振搗,分層的厚度為30cm。施工時從兩端向中間四個區(qū)段同時進行澆筑,澆筑時,先從底層開始,澆筑至一定距離后澆筑第二層,如此依次向前澆筑其他各層,澆筑到頂后四分區(qū)各層均在中間合攏?;炷翉牡紫露酥饾u向上移,并保證混凝土上下層在初凝前結(jié)合好,不致形成施工冷縫。(分段分層見圖。)混凝土初凝時間不小于4小時。澆筑過程中,應(yīng)保證混凝土供料不間斷,以滿足整個承臺混凝土一次性澆筑完成。 另外,在澆筑至第一層冷卻管后,觀察混凝土水化熱釋放情況,采取通水冷卻措施。 布料方向及推進方向示意圖 溜槽位置 布料推進 I II III IV 布料推進 溜槽位置