【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 工質(zhì)量和美觀的要求。風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊小于 400mm 風(fēng)管支吊架間距≤4m風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊大于 400mm 風(fēng)管支吊架間距≤3m風(fēng)管支吊架或托架用膨脹螺栓固定。②風(fēng)管及部件安裝過程中不得有使風(fēng)管及部件發(fā)生變形或使風(fēng)管截面減少的操作行為。閥門的手柄必須安裝在便于操作的位置。③普通風(fēng)管法蘭之間墊 3mm 厚 8501 密封膠條，排風(fēng)（煙）管法蘭之間墊 3mm厚無塵石棉繩。風(fēng)管的法蘭應(yīng)避開梁或墻的位置，④管道的安裝，應(yīng)按自下而上、先里后外、先大后小的原則，按設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求進(jìn)行，保證橫平豎直。所有垂直或水平風(fēng)管必須設(shè)置防晃支架。⑤風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于 ，風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對(duì)人體無害的材料封堵。⑥對(duì)所安裝完畢的敞開管口需進(jìn)行臨時(shí)封堵，以防建筑垃圾、砂漿等灌入。⑦排煙風(fēng)管材料選用鍍鋅板，鋼板厚度按照高壓風(fēng)管系統(tǒng)選用，厚度不應(yīng)小于；普通送排風(fēng)管鍍鋅板厚度選用按照《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》低壓風(fēng)管選取。東營(yíng)財(cái)富中心 C 座項(xiàng)目 通風(fēng)工程專項(xiàng)方案6⑧防火閥和排煙防火閥的吊架必須單獨(dú)設(shè)置，防火閥的安裝位置必須與詳圖相符并注意安裝方向，距防火隔墻表面距離不得大于 200mm。⑨排煙風(fēng)機(jī)進(jìn)出口采用不燃材料制作的柔性軟連接。5．風(fēng)機(jī)及系統(tǒng)組件、配件、其他設(shè)備安裝風(fēng)機(jī)、系統(tǒng)組件、配件及其他設(shè)備安裝施工前，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)采用的其他設(shè)備、材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。風(fēng)機(jī)的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50231202 《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502752022 的有關(guān)規(guī)定。地下車庫(kù)的風(fēng)機(jī)選用 HTFC 系列柜式離心消防高溫排煙風(fēng)機(jī)，排煙風(fēng)機(jī)入口設(shè)置 280176。排煙防火閥，并與排煙風(fēng)機(jī)連鎖，排風(fēng)口兼做排煙口。風(fēng)機(jī)與風(fēng)管連接處應(yīng)設(shè)置柔性連接管，柔性連接管不得作變徑。風(fēng)管閥門安裝位置、方向應(yīng)正確；閥內(nèi)應(yīng)清潔、無堵塞、無滲漏；閥門的執(zhí)行器應(yīng)有明顯的啟閉標(biāo)志，且不得有妨礙其動(dòng)作的障礙物。消聲器的安裝位置、高度符合規(guī)范要求；靜壓箱的安裝位置、規(guī)格尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。消聲器和消聲彎頭應(yīng)單設(shè)支架，其重量不得由風(fēng)管承受。6．系統(tǒng)的漏風(fēng)和漏光檢測(cè)：管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行漏光和漏風(fēng)檢測(cè)。漏風(fēng)量、漏光量滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。7．系統(tǒng)調(diào)試：系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)性能調(diào)試。系統(tǒng)調(diào)試的內(nèi)容包括：?jiǎn)螜C(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試。（1）單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試：查看風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確、風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)與參數(shù)是否在正常范圍。具體步驟為：①運(yùn)轉(zhuǎn)前加上適度的潤(rùn)滑油，并檢查各項(xiàng)安全措施；觀察盤動(dòng)葉輪有無卡阻和摩擦現(xiàn)象；葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確。東營(yíng)財(cái)富中心 C 座項(xiàng)目 通風(fēng)工程專項(xiàng)方案7②點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，查看風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確。若反轉(zhuǎn)，應(yīng)調(diào)整風(fēng)機(jī)相線。③在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2h 后，滑動(dòng)軸承最高溫度是否超過 70℃；滾動(dòng)軸承最高溫度是否超過 80℃。④電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)風(fēng)機(jī)均經(jīng)過一次啟動(dòng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)的試驗(yàn)，并檢查轉(zhuǎn)子與機(jī)殼等有無摩擦和不正常的聲響，沒有異常情況下方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。⑤風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢，應(yīng)將有關(guān)裝置調(diào)整到準(zhǔn)備啟動(dòng)狀態(tài)⑥風(fēng)量的測(cè)定：風(fēng)量的測(cè)定：用校正過的葉輪、轉(zhuǎn)杯或熱電風(fēng)速計(jì)，在空調(diào)室各構(gòu)件間的中間室內(nèi)測(cè)定風(fēng)速。由于整個(gè)斷面的風(fēng)速是不相等的，所以至少測(cè)五個(gè)點(diǎn)，求得截面平均風(fēng)速，再計(jì)算出風(fēng)量。測(cè)得的風(fēng)量與用測(cè)壓管和微壓計(jì)測(cè)得之風(fēng)量相差不應(yīng)超過177。10%，否則，需檢查原因。⑦阻力的測(cè)定：ΔH=P2—P1 （Pa） 式中 ΔH—構(gòu)件的阻力； P2——構(gòu)件前面的全壓 （Pa） ； P1—構(gòu)件后面的全壓 （Pa） ；當(dāng)構(gòu)件前后風(fēng)量相等、風(fēng)速較小、氣流較均勻時(shí)，可直接測(cè)構(gòu)件前后之靜壓差，而得構(gòu)件之阻力（2）聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試： 系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試：系統(tǒng)的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)是在單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試后進(jìn)行。通過試運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)各部件、各機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和自控、手控下系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否協(xié)調(diào)，找出各部的矛盾加以解決。①系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差控制在 10%以內(nèi)。②各種自動(dòng)計(jì)量檢測(cè)元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作應(yīng)正常，滿足建筑設(shè)備自動(dòng)化系統(tǒng)東營(yíng)財(cái)富中心 C 座項(xiàng)目 通風(fēng)工程專項(xiàng)方案8對(duì)被測(cè)定參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)和控制的要求。③通風(fēng)工程的控制和監(jiān)測(cè)設(shè)備，應(yīng)能與系統(tǒng)的檢測(cè)元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)正常溝通，系統(tǒng)的狀態(tài)參數(shù)應(yīng)能正確顯示，設(shè)備連鎖、自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)保護(hù)應(yīng)能正確動(dòng)作。（3）系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試：消防控制室直接自動(dòng)起動(dòng)/停動(dòng)排煙風(fēng)機(jī)、正壓送風(fēng)機(jī)。聯(lián)動(dòng)啟風(fēng)機(jī)正常。排煙口關(guān)閉，聯(lián)動(dòng)停風(fēng)機(jī)動(dòng)作正常。280℃防火閥關(guān)閉聯(lián)動(dòng)停風(fēng)機(jī)動(dòng)作正常。系統(tǒng)運(yùn)行要穩(wěn)定可靠。 8 質(zhì)量與安全保證措施 為保證整體工程的工期和質(zhì)量目標(biāo)，項(xiàng)目部必須強(qiáng)化質(zhì)量管理和安全管理。 （一）質(zhì)量保證措施 建立健全質(zhì)量保證體系，將其全面、全過程地覆蓋安裝工程的所有生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)