【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。3mm，水平度允差L/1000mm,位置偏差為20mm 。4）預(yù)埋墩四邊做成斜坡?tīng)睢０惭b標(biāo)高▽地腳螺栓預(yù)埋墩預(yù)埋板 立柱吊裝、找正立柱立柱吊裝就位后擰緊立柱底座上表面地腳螺母，開(kāi)始調(diào)整立柱標(biāo)高及垂直度，使立柱上的標(biāo)高基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)線之間的距離公差處于土3mm范圍內(nèi)。視高度情況用經(jīng)緯儀或磁力線墜在互成90度的兩個(gè)方向測(cè)量立柱垂直度，并通過(guò)下部地腳螺母調(diào)整使其公差處于1/1000L（L為立柱高度）且不大于20mm的范圍內(nèi)。 主梁、支撐安裝使用25噸吊車合理站位，按由低到高的順序依次安裝立柱及片間主梁及斜支撐并臨時(shí)點(diǎn)焊固定，復(fù)測(cè)立柱鉛垂度，間距及對(duì)角線。合格后進(jìn)行節(jié)點(diǎn)焊接。安裝完成后結(jié)構(gòu)立柱進(jìn)行垂直度復(fù)測(cè)。 二次灌漿鋼結(jié)構(gòu)主框架安裝完成后，經(jīng)監(jiān)理、SEI檢查合格后，交土建單位進(jìn)行二次灌漿施工。 各層平面結(jié)構(gòu)安裝 待二次灌漿后，進(jìn)行平面次鋼結(jié)構(gòu)、梯子平臺(tái)的安裝。梯子平臺(tái)、勞動(dòng)保護(hù)安裝要求如下： 1）鋼格板與支承的連接采用焊接固定，焊接點(diǎn)在每塊板的端支承構(gòu)件上不少于兩點(diǎn)，與中間支承構(gòu)件不得少于一點(diǎn)。每點(diǎn)焊接長(zhǎng)度不小于20mm。焊接處噴涂富鋅漆防腐。平臺(tái)平面圖中表示了需要鋪設(shè)鋼格板的范圍，當(dāng)鋪板上的開(kāi)孔直徑≤200mm 時(shí)，在平面圖中未表示，由現(xiàn)場(chǎng)施工單位切割開(kāi)孔，開(kāi)孔處用與鋼格板相同的扁鋼包邊，凡被切割和焊接過(guò)的部位均應(yīng)噴涂富鋅漆防腐；當(dāng)鋪板上的開(kāi)孔直徑≥200mm 時(shí)，開(kāi)孔的位置和直徑在平面圖中已表示，而且平臺(tái)上設(shè)備支座的位置及大小在平面圖中也已標(biāo)明，在設(shè)備支座處的開(kāi)孔尺寸為每邊比設(shè)備支座放出20mm，由鋼格柵板供貨商在預(yù)制時(shí)留出，開(kāi)孔處用－755 的扁鋼包邊，局部需要做踢腳板的部分用1255 的扁鋼包邊。鋼格板的擱置長(zhǎng)度不小于20mm， 2）焊縫外形美觀，成形良好，焊縫過(guò)渡平滑，飛濺物清除干凈。母材表面不應(yīng)有損傷，工裝卡具的焊疤已經(jīng)修磨平整，構(gòu)件應(yīng)有明顯的標(biāo)記。 3）焊縫的寬度、高度均勻，焊縫成形美觀，焊縫兩側(cè)無(wú)飛濺物。 4）欄桿應(yīng)橫平堅(jiān)直，欄桿、扶手的轉(zhuǎn)彎處應(yīng)平滑，排水孔應(yīng)鉆孔，螺栓安裝方向一致，絲扣露出螺母均勻。5）平臺(tái)、梯子安裝的允許偏差應(yīng)符合下表3的規(guī)定。表3 單位：mm項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1 平臺(tái)兩對(duì)角線差用鋼卷尺檢查2 平臺(tái)表面平面度(1m范圍內(nèi))用平尺檢查3 梯梁縱向撓曲矢高L/1000拉線檢查4 鋼梯安裝孔距離177。用鋼卷尺檢查5 平臺(tái)標(biāo)高177。用水準(zhǔn)儀檢查6 平臺(tái)梁水平度L′/用水平尺檢查 注：L總長(zhǎng)；L′為兩測(cè)點(diǎn)長(zhǎng)度。 焊接管理 焊接工藝評(píng)定管理1) 焊接前，均必須有合格的焊接工藝評(píng)定（PQR）和焊接工藝指導(dǎo)書(shū)（WPS）2）鋼結(jié)構(gòu)采用手工電弧悍和CO2氣體保護(hù)悍相結(jié)合的方式焊接。焊接評(píng)定號(hào)為0545WVBV、0336GVBV，焊條為J422，CO2氣體保護(hù)悍焊絲為TWE711。 焊工管理1）參加裝置施焊的焊工，必須持有勞動(dòng)和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的與工程相適應(yīng)的焊工合格證，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考核合格才能上崗，考核合格后由焊接技術(shù)員《填寫合格焊工一覽表》交有關(guān)部門進(jìn)行確認(rèn)。2）現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中，由焊接專業(yè)質(zhì)檢員對(duì)焊工的焊接情況進(jìn)行連續(xù)跟蹤，對(duì)不能滿足現(xiàn)場(chǎng)焊接施工質(zhì)量要求的焊工有權(quán)停止其焊接工作，待重新考試合格方可繼續(xù)上崗。 焊材管理焊材管理的要點(diǎn)是：保證焊材質(zhì)量；確保焊材在使用過(guò)程中不用錯(cuò)?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專用焊材庫(kù)，并設(shè)專職保管員負(fù)責(zé)焊材的入庫(kù)登記、保管、烘干、發(fā)放和回收管理，具體要求：1）焊材庫(kù)房—— 庫(kù)房?jī)?nèi)設(shè)置去濕機(jī)及溫度計(jì)，保證庫(kù)房溫度在5℃～35℃，濕度不超過(guò)60%；—— 所有入庫(kù)焊接材料均應(yīng)有材料責(zé)任工程師確認(rèn)的質(zhì)量合格證明書(shū)，入庫(kù)的焊材要分類擺放，離開(kāi)地面、墻面距離大于300mm，并做明顯標(biāo)識(shí)。2）焊材烘干——焊條使用前一天，按焊接部位、材質(zhì)和用量，由專業(yè)工程師審批、簽發(fā)焊條領(lǐng)用票?！腹ぐ嚅L(zhǎng)應(yīng)于施焊前一天填寫焊材領(lǐng)用申請(qǐng)卡交焊條保管員進(jìn)行焊條烘烤?！笚l的烘烤應(yīng)根據(jù)焊條的種類分別進(jìn)行，烘干后的焊條及時(shí)放入100～150℃的恒溫箱中，并掛牌以便于區(qū)別。焊條烘烤房?jī)?nèi)必須配備溫濕度計(jì)?！?保管員應(yīng)認(rèn)真做好焊條烘干記錄。3）焊材發(fā)放焊材發(fā)放應(yīng)根據(jù)焊材領(lǐng)用卡進(jìn)行，焊工應(yīng)持焊條筒領(lǐng)用焊條，保管員應(yīng)及時(shí)做好焊條發(fā)放記錄。 焊接環(huán)境焊接環(huán)境應(yīng)符合下列要求：1）風(fēng)速：手工焊小于8m/s；2）相對(duì)濕度：相對(duì)濕度小于90%；3）當(dāng)環(huán)境條件達(dá)不到上述要求時(shí)，必須采用擋風(fēng)、遮雨等有效防護(hù)措施。相對(duì)濕度大于90%禁止施焊。 焊接1)施焊前，焊工復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況，不符合要求的有權(quán)拒絕施焊并要求進(jìn)行修整。2)對(duì)接接頭、T型接頭、角接接頭、十字接頭等對(duì)接焊縫及對(duì)接和角接組合焊縫，在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口形式與焊件相同。3)引弧板引弧和引出的焊縫長(zhǎng)度：手工電弧焊大于20mm。4)焊接完畢采用氣割切除引弧和引出板，修磨平整。5)焊接時(shí)不得在焊道外的母材上引弧。6)角焊縫轉(zhuǎn)角處連續(xù)繞角施焊，起落弧點(diǎn)距焊縫端大于10mm, 弧坑填滿。7)角焊縫端部不設(shè)引弧及引出板的連接焊縫，起落弧點(diǎn)距焊縫端部大于10mm，弧坑填滿。8)多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后及時(shí)清理檢查，清除藥皮、夾渣等缺陷后再焊。9)焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間平滑過(guò)渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。10)T型接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對(duì)接和角接組合焊縫嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施焊，保證焊縫高度。11)焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，查清原因，制定出修補(bǔ)工藝后方可處理。12)焊接完畢，清理焊縫區(qū)域的熔渣及飛濺，檢查焊縫外觀質(zhì)量。檢查合格后在工藝規(guī)定的部位打上鋼印號(hào)。 焊縫返修1)焊縫返修前應(yīng)分析缺陷性質(zhì)、產(chǎn)生原因，并制定相應(yīng)措施。2)焊縫原則上由本人返修，也可由焊接責(zé)任工程師確定專人進(jìn)行返修。3)返修的焊接工藝應(yīng)與正式的焊接工藝相同。4)焊縫返修次數(shù)嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)規(guī)范的范圍之內(nèi)，不得超過(guò)兩次。否則本條焊縫應(yīng)割掉重新進(jìn)行組對(duì)焊接，該焊工不得再?gòu)氖陆涌诤附庸ぷ鳌?質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）焊縫外觀成型良好，外形平滑過(guò)渡，焊縫寬度以蓋過(guò)坡口邊緣2mm為宜，焊縫表面不得低于母材表面，B＜20：焊縫余高0~ B≥20：0~（B為焊縫寬度）。2）角焊縫焊腳高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；3）對(duì)接焊縫錯(cuò)邊d＜, 且≤。4） mm，累計(jì)總長(zhǎng)度不超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的10%，連續(xù)長(zhǎng)度不超過(guò)100mm。5）立柱對(duì)接焊縫進(jìn)行100％超聲波探傷檢測(cè)（Z型接口20％超聲波探傷檢測(cè)）,Ⅱ級(jí)合格（Z型接口III級(jí)合格）。橫梁對(duì)接焊縫20％超聲波探傷檢測(cè)，III級(jí)合格。6 主要資源使用計(jì)劃 主要施工機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)能力數(shù)量汽車式起重機(jī)25