【文章內(nèi)容簡介】 械開挖，坑內(nèi)不得有人作業(yè)，人員不得在坑壁下休息；開挖遇到流沙、涌水、涌砂及基坑邊坡不穩(wěn)定現(xiàn)象發(fā)生時，應立即采取防護加固措施； 基坑開挖需要爆破，應按國家現(xiàn)行爆破安全規(guī)程辦理。⑵ 圍堰施工：在圍堰內(nèi)作業(yè)，遇有洪水，應立即撤出作業(yè)人員；施工中，遇有流沙、涌砂或支撐變形等異常情況，應立即停止挖掘，并撤出人員，在切實采取安全加固措施后，方可繼續(xù)開挖；圍堰和基坑支撐結(jié)構必須堅固牢靠，嚴禁碰撞支撐；施工交接班應做好原始記錄及簽字工作；基坑支撐拆除時，應在現(xiàn)場技術負責人的指導下進行，嚴禁正在拆除的支撐下操作。⑶ 鉆孔灌注樁基礎：鉆機安設必須平穩(wěn)、牢固，鉆架應加設斜撐或纜風繩，水上鉆機平臺應滿鋪腳手板，設防護欄、走道，及時清除雜物及障礙物；采用沖擊鉆孔時，應檢查鉆錐、卷揚機和鋼絲繩的損傷情況；使用正、反循環(huán)及潛水鉆機時，對電纜線要嚴格檢查；鉆孔使用的泥漿，應設置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)，防止對環(huán)境污染；鉆孔中發(fā)生事故需排除時，嚴禁作業(yè)人員下孔內(nèi)處理故障；對于已埋設護筒未開鉆或已成樁護筒未拔除的，應加設護筒頂蓋或鋪設安全網(wǎng)遮罩。 墩臺工程就地澆筑的墩臺施工：施工前，必須搭設好腳手架和作業(yè)平臺，2?100，平臺外側(cè)應設欄桿及上下扶梯，100以上，應加設安全網(wǎng)；模板就位后，應立即固定， 防止傾倒；用吊斗澆筑砼時，應設專人指揮；嚴禁吊斗碰撞模板及腳手架；拆除模板應劃定禁行區(qū)。 上部工程就地澆筑上部結(jié)構施工：施工前，應先搭設好腳手架、作業(yè)平臺、護欄及安全網(wǎng)等安全防護設施；支架設計要有計算書，搭設后要按要求進行預壓；在支架上澆筑砼，對簡支梁、連續(xù)梁、懸臂梁的澆筑順序，應嚴格按設計和有關規(guī)定辦理；施工中，應隨時檢查支架和模板，發(fā)現(xiàn)異常狀況，應及時采取措施。 施工機械安全措施 安全生產(chǎn)組織措施機械安全管理的基本要求：安全生產(chǎn)管理是企業(yè)目標管理的重要內(nèi)容,機械設備的安全管理是施工過程中企業(yè)安全管理的重中之重,安全管理要體現(xiàn)全員、全過程、全方位、全天候的基本原則。 機械人員安全職責⑴ 督促有關機務人員(駕駛?cè)藛T、操作人員、維修人員等)做好機械例行保養(yǎng)工作。⑵ 負責機動車輛、機械的日常安全檢查和安全周（日）活動。⑶ 負責機動車輛的年檢工作。⑷ 辦理機動車輛的年度保險、車船納稅、養(yǎng)路費、運管費等證件或規(guī)定費用交納手續(xù)。⑸ 調(diào)查處理機械事故、交通事故及保險車輛的出險索賠。⑹ 翻印、制定或修改安全操作規(guī)程。 操作人員安全守則⑴ 機械在運轉(zhuǎn)操作前,安全裝置齊全有效,方能啟動作業(yè).⑵ 作業(yè)時應精力充沛、思想集中，遵守有關法規(guī)，嚴禁酒后操作。⑶ 嚴格遵守安全操作規(guī)程，不得超載、超速使用機械，不得擅離工作崗位。⑷ 作業(yè)中應認真監(jiān)視機械運轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)有異常情況（如劇烈震動、異響、異味及溫度和壓力突變等）應立即停止檢查，排除異常后才能繼續(xù)使用。⑸ 機械運轉(zhuǎn)部件未停止前，一般不得接觸轉(zhuǎn)動部分或?qū)ζ溥M行維修。⑹ 駕駛員操作室應保持清潔，禁放易燃易爆品和其他雜物。⑺ 按規(guī)定穿戴安全保護用品。⑻ 不準操作與操作證不相符的機械設備。⑼ 起重設備應嚴格按《起重機安全操作規(guī)程》進行操作，嚴禁違章作業(yè)。 現(xiàn)場管理人員安全守則⑴ 機械進場前,應為機械提供使用道路、水、電、臨時機棚和停機場地，并排除對機械作業(yè)有妨害的不安全因素。⑵ 機械進入現(xiàn)場后，有關管理人員應分別向操作人員進行施工組織設計、總平面布置、該機的生產(chǎn)任務和安全技術措施等方面的交底。⑶ 機械操作人員應聽從指揮、配合施工，但對違反機械性能、安全操作規(guī)程和可能引起危險事故的指揮，有權拒絕執(zhí)行。任何組織和個人不得強迫操作人員違章作業(yè)。⑷ 文明生產(chǎn)，保持機械、車輛及停車場所的整齊清潔。在有危險的作業(yè)區(qū)域，應設置明顯標志，并采取特定安全措施。 施工機械的安全保證措施⑴ 各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準操作與操作證不相符的機械設備；不準將機械設備交給無操作合格證的人員操作，對機械人員要建立檔案，專人管理。⑵ 操作人員必須按照機機械設備說明書規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。⑶ 駕駛室或操作室應保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆物品，嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。機械設備在施工現(xiàn)場停放時，選擇安全的停放地點，夜間有專人看管。⑷ 嚴禁對運轉(zhuǎn)中的機械設備進行維修、保養(yǎng)調(diào)整等作業(yè)。⑸ 指揮施工機械作業(yè)人員，必須站在可讓人了望的安全地點，并應明確規(guī)定指揮聯(lián)絡信號。使用鋼絲繩的機械，在運轉(zhuǎn)中嚴禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩，用絲繩拖、拉機械或重物時，人員應遠離鋼絲繩。⑹ 起重作業(yè)應嚴格按照《建筑機械使用安全技術規(guī)程》（JGJ3301）和《公路工程施工安全技術規(guī)程》（JTJ07695）規(guī)定的要求執(zhí)行。⑺ 定期組織機電設備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。⑻ 操作人員必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，佩帶個人防護用品，做到持證上崗，做好機械運轉(zhuǎn)記錄和例行保養(yǎng)記錄。⑼ 大、中型機具設備必須專人負責，起重吊裝作業(yè)必須專人持證上崗。⑽ 機械操作人員、駕駛員不得隨意加班加點，要認真做好季節(jié)性勞動保護和做好交接工作。 主要工種作業(yè)安全措施 模板制作、支拆及作業(yè)場地⑴ 制作模板時應細致選料；鋼木結(jié)合模板時，其結(jié)合部位的強度、剛度應符合要求。⑵ 在基坑或圍堰內(nèi)支模時，應在確定基坑無塌方，圍堰牢固的前提下進行；向基坑內(nèi)運送材料和工具時，不得拋擲；機械調(diào)送時，要有專人指揮；模板下放，距地面1米時工作人員才可靠近操作。⑶ 支立模板要按順序，先固定模板底部；操作時要搭接腳手架和工作平臺；整體模板合攏后，要及時用拉桿斜撐固定，模板支撐不得釘在腳手架上。⑷ 拆模時要按順序分段拆除，不得雙層拆除，3米以上模板拆除時要用繩索或起吊設備拉緊，緩緩送下；不得留有松動或懸掛的模板，嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。⑸ 模板制作場地要布局合理，各種材料堆放整齊并符合有關要求。⑹ 場地周圍應設置圍欄，場地內(nèi)嚴禁煙火，并配有滅火材。⑴ 支架工程要經(jīng)過設計并得到監(jiān)理的批準；支架所用的樁木、萬能桿件應詳細檢查，必須使用合格材料。⑵ 地基承載力應達到設計要求，否則必須采取加固措施。⑶ 支立排架時，應設立專人指揮；以整排豎立為宜，用吊機豎立排架時，應用溜繩控制排架的擺動。⑷ 支立排架時，不得與便橋或腳手架相連；根據(jù)施工季節(jié)，支架工程應采取防沖刷或防凍漲等安全措施。⑴ 鋼管腳手架連接材料應使用扣件，接頭應錯開，螺栓要緊固；腳手板要滿鋪、綁牢、無探頭板，在有坡的地方應加設防滑條。⑵ ，雙道欄桿；懸空腳手架要用欄桿或撐木固定穩(wěn)妥，防止擺動搖晃。⑶ 搭接在水中的腳手架上作業(yè)時，要配帶救生設備。⑷ 搭設鋼管井架相鄰的兩立桿的接頭應錯開，橫桿和剪刀撐要同時安裝?；壉仨毐３执怪?，兩軌間距誤差不得超過10毫米。⑸腳手架高度在10米?15米時，應設置一組〔4?6根）纜風繩。每增高10米，應再加設一組；纜風繩與地面的夾角為45176。?60176。，纜風繩的地錨應設圍欄。⑹ 拆除腳手架時，周圍應設置護欄或警戒標志；要按順序從上而下拆除，不得上下雙層作業(yè)，不得拋擲腳手架桿件和板材。⑴ 鋼筋搭接長度要標準，綁扎要牢固，搭接、綁扎必須按施工規(guī)范進行。⑵ 多人合抬運鋼筋時，起、落、轉(zhuǎn)、停動作必須一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。 ⑶ 鋼材成品、半成品應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。⑷ 調(diào)直機調(diào)直鋼材時，手與滾筒應保持一定距離，機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒，嚴禁戴手套操作；鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防鋼筋甩動傷人。⑸ 用卷揚機冷拉鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)，嚴禁站人，操作人員不能站在鋼筋的同一直線上；卷揚機棚前應設防護欄，臺座上也應加防護設施。⑹ 除銹機對鋼筋進行除銹時，應帶口罩和手套，帶鉤的鋼筋嚴禁上機除銹；除銹應在鋼筋基本調(diào)直后進行，操作時要放平握緊，站在鋼絲刷側(cè)面。⑺ 切斷機切斷鋼筋時，手與刀口距離不得小于15厘米，活動刀片前進時禁止送料；切長鋼筋應有專人扶住，操作時動作要一致；切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料；機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。⑻ 用彎曲機制作鋼筋時，鋼筋要貼緊檔板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向， 不得開錯。彎曲長鋼筋應有專人負責，并站在鋼筋彎曲方向