大型模板安裝和拆除施工專項安全技術(shù)方案(編輯修改稿)
2025-05-20 01:09 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 （11）模板安裝完畢后，必須由專人組織驗收，合格后方可澆筑混凝土。6．模板的拆除（1）模板必須滿足拆模時所需混凝土強度的試壓報告，并提出申請，經(jīng)工程技術(shù)負責人同意方可拆模，不得因拆模而影響工程質(zhì)量。，承重模板拆模強度應達到規(guī)定的強度方可拆除。（2）模板由上至下分片拆卸，吊裝要小心不要將模板碰傷，刮破及斜拉導致模板變形需修復的行為。拆除模板需分類碼放整齊，堆放時各個模板應保持最大接觸面碼放整齊平穩(wěn)，最高可碼放5層以防止模板變形。 模板面板正面必須除銹后刷好脫模劑。脫模后應將模板板灰渣清理干凈，涂刷脫模劑后待用。在使用過程中及堆放時應避免碰撞，防止模板傾覆。模板使用后檢查有無過大變形及損壞，并及時維修。（二）T梁預制模板安裝和拆除安全專項施工方案進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，若高空作業(yè)（距地面2米以上）需佩戴安全帶。嚴禁穿拖鞋、裙子進入施工現(xiàn)場。 機械操作人員必須持證上崗，嚴禁無證上崗、酒后操作。 龍門吊鋼絲繩必須定期檢驗，確保鋼絲繩不破損，所使用的機械不帶病工作。 、T梁在拼裝梁體側(cè)模時首先要采用臨時支撐將其固定。在木工利用木楔進行梁體找平時，龍門吊一定要用吊鉤進行對梁體側(cè)模進行上拉，以免側(cè)模傾倒對施工人員造成人員傷亡。待側(cè)模底部找平后，上部水平段應用螺栓上緊，使梁體兩側(cè)模板形成整體，在木工未對梁體模板進行就位或加固的情況下，龍門吊司機不得隨意開動或升降吊鉤，以免出現(xiàn)事故。 、小箱梁預制時，鋼模板體積較小，可以利用人工轉(zhuǎn)運就位并安裝。在小箱梁外模拼裝時同樣先找到梁體底部的支撐點使得梁體側(cè)模穩(wěn)定，上部水平段應用螺栓上緊，使梁體兩側(cè)模板形成整體。芯模采用龍門吊吊裝，人工配合定位。 ，對橋梁模板的拼裝和拆卸都很熟悉，T梁拆模時首先由木工對鋼模扣件進行全部拆卸，各種支撐不要拆卸，所有扣件全部拆卸完畢，使各塊模板之間處于獨立狀態(tài)，T梁拆模時注意側(cè)模底部找平的木楔是否偏移，確保在松開上部水平螺栓時梁體側(cè)模不會傾倒，同時并要求機械操作手（龍門吊司機）全面配合木工進行T梁體模板的拆卸，然后再利用龍門吊進行逐塊吊卸。吊卸鋼模時吊鉤用力要均勻，不得亂拉硬拆，吊鉤起吊模板時，吊鉤下所有工作人員應盡量遠離鋼模，以免吊鉤起吊時發(fā)生 人員傷亡?，F(xiàn)場所拆卸模板必須即拆即清，即所拆除的模板必須及時轉(zhuǎn)運到其它拼裝區(qū)，避免二次轉(zhuǎn)運和有利現(xiàn)場施工安全，拆卸的同時采用楔子支撐T梁的橫隔板確保梁體穩(wěn)定。 ，但小箱梁芯模在混凝土中，由于混凝土在澆筑完成后有很強的水化熱，工人在拆芯模的時候，需在梁口架設一個鼓風機保證梁內(nèi)通風。 5．吊裝作業(yè)安全措施 （1）必須持有國家頒發(fā)的塔式起重機的生產(chǎn)許可證。 （2）有出廠合格證、使用說明書、電氣原理圖及布線圖、配件目錄及必要的專用隨機工具等。 （3）對所使用的龍門吊應按說明書提供的性能，根據(jù)國家的有關(guān)標準進行檢查，并向上級主管部門提出檢查和試驗報告。 （4）龍門吊的各種安全裝置、儀器、儀表必須齊全。 （5）龍門吊操作個人必須持證上崗，吊裝時派專人指揮移動、起吊等。 龍門吊使用前的準備 （1）在龍門吊進場后向當?shù)匕矙z部門申請龍門吊安裝，安裝完成后再進行安全標定。檢驗合格后才允許使用。 （2）對于需要起重機爬升、附著錨固的施工工程，在使用前制定符合有關(guān)安全規(guī)定的拆除方案。 起重作業(yè)前的檢查 （1）交接班時認真做好交接手續(xù)，檢查交班記錄及有關(guān)部門規(guī)定的記錄等填寫和記載是否齊全。當發(fā)現(xiàn)或懷疑起重機有異常情況時，交班司機和接班司機必須當面交接，嚴禁交班和接班司機不接頭或經(jīng)他人轉(zhuǎn)告交班。 （2）各主要螺栓應聯(lián)接緊固，主要焊縫不應有裂紋和開焊。 （3）按有關(guān)規(guī)定檢查電氣部分，包括檢查起重機的接地和接零保護設施、電源接通前各控制器是否 處于零位、操作系統(tǒng)的靈活性、導線接頭及電氣元件的固定情況、工作電源電壓等。 （4）檢查機械傳動減速機的潤滑油量和油質(zhì)。 （5）家查制動器的情況。各工作機構(gòu)的制動器應動作靈活，制動可靠；液壓油箱和制動器儲油裝置中的油量符合規(guī)定，并且油路無泄漏。 （6）吊鉤及各部滑輪、導繩輪等應轉(zhuǎn)動靈活，無卡塞現(xiàn)象
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