freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內(nèi)容

大學(xué)城中環(huán)路廣州大學(xué)段人行過街設(shè)施工程項目設(shè)計方案(編輯修改稿)

2025-05-20 00:26 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 焊絲牌號:KFX712C 規(guī)格:焊劑牌號: 焊接襯墊:TSHD1保護氣體:CO2(純度≥%)試板尺寸:20*250*400焊道布置: 焊接工藝參數(shù):焊道焊接方法焊材焊絲直徑(mm)焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接速度(m/hr)1CO2氣保焊~180~28~152~6CO2氣保焊~200~28~21焊接工藝評定方案二編號: P02母材牌號: Q345qC 母材厚度: 20 mm焊接方法:CO2氣體保護焊 焊接位置:立對接焊焊接設(shè)備:CO2氣體保護焊機 電流及極性:直流反接清根方式:碳弧氣刨焊接材料:焊條牌號: 規(guī)格: mm 焊絲牌號:KFX712C 規(guī)格:焊劑牌號: 焊接襯墊:TSHD1保護氣體:CO2(純度≥%)試板尺寸:20*250*400 焊道布置: 焊接工藝參數(shù):焊道焊接方法焊材焊絲直徑(mm)焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接速度(m/hr)1CO2氣保焊~160~24~182~5CO2氣保焊~180~24~216~7CO2氣保焊~160~24~21焊接工藝評定方案三編號: P03 母材牌號: Q345qC 母材厚度: 16 mm焊接方法:CO2氣體保護焊 焊接位置:平對接焊焊接設(shè)備:CO2氣體保護焊機 電流及極性:直流反接清根方式:焊接材料:焊條牌號: 規(guī)格: mm 焊絲牌號:KFX712C 規(guī)格:焊劑牌號: 焊接襯墊:TSHD1保護氣體:CO2(純度≥%)試板尺寸:16*250*400焊道布置: 焊接工藝參數(shù):焊道焊接方法焊材焊絲直徑(mm)焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接速度(m/hr)1CO2氣保焊~180~28~152~4CO2氣保焊~200~28~21焊接工藝評定方案四編號: P04母材牌號: Q345qC 母材厚度: 16 mm焊接方法:CO2氣體保護焊 焊接位置:立對接焊焊接設(shè)備:CO2氣體保護焊機 電流及極性:直流反接清根方式:碳弧氣刨焊接材料:焊條牌號: 規(guī)格: mm 焊絲牌號:KFX712C 規(guī)格:焊劑牌號: 焊接襯墊:TSHD1保護氣體:CO2(純度≥%)試板尺寸:16*250*400 焊道布置: 焊接工藝參數(shù):焊道焊接方法焊材焊絲直徑(mm)焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接速度(m/hr)1CO2氣保焊~160~24~182~5CO2氣保焊~180~24~216CO2氣保焊~160~24~21焊接工藝評定方案五編號: P05母材牌號: Q345qC 母材厚度: 16/16 mm焊接方法:CO2氣體保護焊 焊接位置:平角焊焊接設(shè)備:CO2氣體保護焊機 電流及極性:直流反接清根方式:碳弧氣刨焊接材料:焊條牌號: 規(guī)格: mm 焊絲牌號:KFX712C 規(guī)格:焊劑牌號: 焊接襯墊:保護氣體:CO2(純度≥%)試板尺寸:16/16*150*400 (腹板為16) 焊道布置: 清根示意圖:焊接工藝參數(shù):焊道焊接方法焊材焊絲直徑(mm)焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接速度(m/hr)1CO2氣保焊~220~26~222~6CO2氣保焊~200~26~287~10CO2氣保焊~180~26~28焊接工藝評定方案六編號: P06母材牌號: Q345qC 母材厚度: 16/16 mm焊接方法:CO2氣體保護焊 焊接位置:仰角焊焊接設(shè)備:CO2氣體保護焊機 電流及極性:直流反接清根方式:碳弧氣刨焊接材料:焊條牌號: 規(guī)格: mm 焊絲牌號:KFX712C 規(guī)格:焊劑牌號: 焊接襯墊:保護氣體:CO2(純度≥%)試板尺寸:16/16*150*400 (腹板為16)焊道布置: 清根示意圖:焊接工藝參數(shù):焊道焊接方法焊材焊絲直徑(mm)焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接速度(m/hr)1CO2氣保焊~200~26~222~7CO2氣保焊~180~26~248~11CO2氣保焊~180~26~24焊接工藝評定方案七編號: P07母材牌號: Q345qC 母材厚度: 16/16 mm焊接方法:CO2氣體保護焊 焊接位置:立角焊焊接設(shè)備:CO2氣體保護焊機 電流及極性:直流反接清根方式:碳弧氣刨焊接材料:焊條牌號: 規(guī)格: mm 焊絲牌號:KFX712C 規(guī)格:焊劑牌號: 焊接襯墊:保護氣體:CO2(純度≥%)試板尺寸:16/16*150*400 (腹板為16) 焊道布置: 清根示意圖:焊接工藝參數(shù):焊道焊接方法焊材焊絲直徑(mm)焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接速度(m/hr)1CO2氣保焊~220~26~222~6CO2氣保焊~200~26~287~9CO2氣保焊~180~26~28 檢驗內(nèi)容: 外觀檢查:所有的焊縫不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤等缺陷。 無損檢測:對接焊縫進行100%超聲波探險傷,按現(xiàn)行GB11345《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》的規(guī)定,質(zhì)量等級為Ⅰ級;并選取300mm的長度范圍進行X射線探傷,按GB/T33231987《鋼熔化焊接接頭照相和質(zhì)量分級》的規(guī)定,不低于Ⅱ級為合格。角焊縫應(yīng)進行100%超聲波探傷,質(zhì)量等級為Ⅱ級。超聲波探傷按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ0412000)的有關(guān)規(guī)定進行。 機械性能試驗:試驗項目試樣數(shù)量試驗條件合格標準對接接頭接頭拉伸試驗1t=16mm、σb≥510Mpat=20mm、σb≥490MPa焊縫金屬拉伸試驗1t=16mm、σs≥345Mpa;t=20mm、σs≥325Mpa;t=16mm、延伸率≥21%;t=20mm、延伸率≥20%;接頭側(cè)彎試驗1試樣受拉面上裂紋總長不大于試樣寬度的15%,且單個裂紋長度不大于3mm.低溫沖擊試驗60℃AKv≥34J接頭硬度試驗1HV≤350宏觀試驗1完全焊透,無裂紋;夾渣、氣孔等不超標。T型接頭焊縫金屬拉伸試驗1t=16 mm、σs≥345Mpa;延伸率≥21%接頭硬度試驗1HV≤350宏觀試驗1完全焊透,無裂紋;夾渣、氣孔等不超標。 試樣截取位置圖:3. 焊接方法及焊接材料 埋弧自動焊 使用范圍:主要用于內(nèi)場鋼箱梁的拼板焊縫的焊接。 焊接材料: 埋弧焊絲:H10Mn2(、);焊劑:SJ101。 焊劑在使用前須經(jīng)烘焙,烘焙溫度350℃,然后保溫2小時,再緩冷到100℃待用。從烘箱中取出的焊劑應(yīng)在4小時內(nèi)用完,剩余的焊劑須重新烘焙。 手工電弧焊 使用范圍:在本工程中主要用于點焊處理。 焊接材料: 焊條:J507(E5015)(、); 焊條在使用前,須將焊條放置于溫度不高于100℃的烘箱中,然后加熱到350℃,保溫2小時,斷電后隨爐冷卻到100℃,再轉(zhuǎn)爐到恒溫箱中,隨用隨取。從烘箱中取出的焊條應(yīng)在4小時內(nèi)用完,剩余的焊劑須重新烘焙。嚴禁將焊條驟冷驟熱,以防止焊條藥皮脫落。 CO2氣體保護焊 使用范圍:CO2氣體保護焊可以使用于所有部位的焊接,包括對接縫的陶瓷襯墊單面焊雙面成型的焊縫中,但所有結(jié)構(gòu)的角焊縫不允許采用下行焊。 焊接材料:焊絲:安泰();CO2氣:純度≥%;陶瓷襯墊:TSHD1。以上所有焊接材料(包括焊劑)均應(yīng)有材料出廠證明,CO2氣使用前經(jīng)放水處理。4. 一般工藝要求 從事鋼箱梁及加勁鋼桁架焊接的焊工須經(jīng)考試合格,持有資格證書,并從事與其合格類別相適宜的焊接工作范圍。 焊工在施工前,須閱讀本工藝,明確焊接工藝要求(包括焊接規(guī)范、焊透要求、焊腳尺寸要求等)。 焊工在施焊前,須在試板上調(diào)整焊接規(guī)范,并清理焊接區(qū)域的鐵銹、氧化皮、油污、水分等雜物,清理范圍如下: 定位焊一般采用手工焊來操作。焊腳尺寸為正式焊縫的一半且不小于5mm。焊縫長度50~100mm,間距400~600mm。定位焊應(yīng)避開焊縫的端部,距焊縫端部50mm以上。 定位焊不得有裂紋、夾渣、焊瘤等缺陷,焊接前應(yīng)檢查定位焊縫,若發(fā)現(xiàn)定位焊有開裂時,必須清除并重新定位焊。若裂紋已經(jīng)擴散到母材,必須立即通知工藝人員處理。 定位焊一般位于無坡口的一面,如兩側(cè)均有坡口,一般在焊接第二面的坡口內(nèi)進行定位焊,但埋弧焊拼板除外。 埋弧自動焊兩端加裝與母材同質(zhì)等厚的100*100mm引、熄弧板,在離開母材約80mm處引、熄弧。 焊接時嚴禁在母材的非焊接區(qū)域引、熄弧。 采用碳刨清根及清除焊縫缺陷時,施焊前應(yīng)將扣槽的表面氧化皮打磨清除干凈,露出金屬光澤才進行焊接。 若對Q345qc鋼手工焊焊接時,蓋面層焊縫要求采用退火焊。 采用CO2焊時,當風(fēng)速大于2m/s時應(yīng)采取防風(fēng)措施,否則應(yīng)停止施焊。不允許用風(fēng)機直接吹向CO2焊的施焊區(qū)域。 當CO2焊出現(xiàn)密集氣孔時,應(yīng)檢查CO2氣壓力,當壓力小于10MPa時應(yīng)更換氣瓶。 當空氣濕度大于80%或施焊區(qū)域濕潤時,必須采用氧—炔火焰加熱去除工件水汽后再施焊。 返修焊縫按原焊縫的質(zhì)量要求檢驗,同一部位的返修不宜超過兩次且預(yù)熱溫度比原焊縫預(yù)熱溫度提高50℃。若必須進行第三次返修,需制定專門的返修工藝。 埋弧自動焊在焊接過程中如有斷弧,應(yīng)將斷弧處用碳刨刨成1:5的斜坡,并搭接50mm再引弧施焊,焊后搭接初修磨光順。 焊縫咬邊超標或焊腳尺寸不足時,可采用手工焊補焊,然后打磨光順,不允許在補焊前直接打磨母材。 埋弧焊拼板時,先焊接不會對其它焊縫增加拘束度的焊縫,按如下順序進行: 分段焊接時,應(yīng)在分段四周及中間放置壓鐵,焊接時應(yīng)從分段中間向前后、左右展開,對稱施焊。由于腹板與頂、底板的熔透角焊縫焊接工作量較大,為防止箱體產(chǎn)生扭曲變形,在裝配階段,必須用角鋼在自由邊(主要是腹板上口之間)作臨時加強,加強材間距不超過2000mm。在焊接階段,采用合理的焊接順序:由雙數(shù)焊工從箱體向前后對稱施焊且采用分段退步焊(如下圖),并注意應(yīng)先把
點擊復(fù)制文檔內(nèi)容
公司管理相關(guān)推薦
文庫吧 www.dybbs8.com
備案圖片鄂ICP備17016276號-1