地鐵站泥漿罐施工專項方案(編輯修改稿)
2025-05-19 23:33 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 對質(zhì)量證明書有疑問時，應(yīng)進行復(fù)驗，合格后方可使用；外觀檢查。按照技術(shù)文件GB6654標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的相應(yīng)要求進行驗收,逐張進行外觀檢查,其表面質(zhì)量、表面銹蝕減薄量，劃痕深度等應(yīng)符GBJ12890的有關(guān)規(guī)定。焊接材料驗收。焊接材料(焊條、焊絲及焊劑)應(yīng)具有質(zhì)量合格證，焊條質(zhì)量合格證書應(yīng)包括熔敷金屬的化學(xué)成分和機械性能，低氫型焊條還應(yīng)包括熔敷金屬的擴散氫含量。技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真做好設(shè)計交底和圖紙會審工作；熟悉圖紙和資料，編制切實可行的施工方案；詳細(xì)向施工班組進行技術(shù)交底?，F(xiàn)場準(zhǔn)備修通道路，平整施工現(xiàn)場，選定材料、構(gòu)件存放場地；接通水源、電源，按平面布置預(yù)留泥漿罐拼接場地。 泥漿罐基礎(chǔ)施工測量放線：由測量員，依據(jù)圖紙及測量規(guī)范要求，從引測出來的坐標(biāo)點上，放出基礎(chǔ)板的平面位置及標(biāo)高。測量記錄必須原始真實、數(shù)字正確、內(nèi)容完整、字體工整；測量精度要滿足設(shè)計及規(guī)范要求。根據(jù)現(xiàn)行測量規(guī)范和有關(guān)規(guī)程進行精度控制。鋪砂漿墊層：由挖機挖至設(shè)計標(biāo)高以上10cm，再人工挖至基礎(chǔ)底面以下5cm。人工攤鋪5cm厚的M10砂漿墊層并用鋼刮尺找平。放置墊塊：放置鋼筋保護層墊塊，墊塊間距不大于1m*1m，采用C30細(xì)石混凝土制作，標(biāo)準(zhǔn)尺寸為50cm*50cm*30cm。綁扎鋼筋網(wǎng)：根據(jù)設(shè)計圖紙要求，綁扎鋼筋網(wǎng)，鋼筋間距滿足設(shè)計要求，誤差小于1cm。鋼筋應(yīng)選用整根鋼筋，不宜進行搭接或焊接接長。鋼筋網(wǎng)綁扎自檢完成后，報監(jiān)理驗收，并做好驗收記錄。安裝預(yù)埋件：預(yù)埋件包括預(yù)埋墊板和預(yù)埋螺栓，預(yù)埋墊板采用40cm*40cm厚1cm的鋼板，螺栓采用M25螺栓。預(yù)埋件平面位置必須滿足泥漿罐安裝要求，平面誤差小于3mm，采用焊接固定。預(yù)埋螺栓應(yīng)高出基礎(chǔ)頂面8cm。澆筑混凝土：混凝土采用C30商品混凝土，混凝土坍落度控制在10cm~16cm之間?；炷翝仓扇≌w一次澆筑完成，不分層不設(shè)施工縫?；炷翙z驗按檢驗要求，預(yù)留一組混凝土試塊，養(yǎng)護完成后送檢?；炷琉B(yǎng)護：混凝土養(yǎng)護采用灑水養(yǎng)護，始終保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護不少于7天，并且混凝土強度達到80%方可進行下一步工序的施工。 泥漿罐拼裝本次水泥罐的焊接全部采用手工電弧焊，所有參加焊接的焊工必須是具有焊接資格且在有效期內(nèi)的合格焊工；焊接前應(yīng)確定有按國家現(xiàn)行《壓力容器焊接工藝評定》和施工驗收規(guī)范的規(guī)定所做的焊接工藝評定，保證焊接工藝評定覆蓋率100％。手工焊選用J422焊條，焊條使用前應(yīng)按要求進行烘干，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保管和發(fā)放、回收，焊藥脫落、焊芯生銹及受潮較重的焊條不得使用。焊接完成后，對焊縫進行外觀檢查。在罐體焊縫檢查前，應(yīng)將藥皮、熔渣及飛濺等清除干凈。焊縫表面及熱影響區(qū)，不得有裂紋、氣孔、夾渣和弧坑等缺陷。罐壁內(nèi)側(cè)焊縫的余高不得大于1mm，并經(jīng)打磨圓滑過渡。焊縫需要進行無損檢測。在最初焊接的2m焊縫的任意部位取300mm進行射線探傷。以后對于每20m焊縫，在其內(nèi)的任意部位取300mm進行射線探傷。上述檢查均不考慮工人數(shù)。檢驗結(jié)果必須滿足焊接規(guī)范要求?；A(chǔ)清理：吊裝安裝前應(yīng)對混凝土基礎(chǔ)板進行
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