【文章內(nèi)容簡介】 在混凝土澆筑前，應(yīng)先在底部填以3050mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。 墻體澆筑混凝土?xí)r應(yīng)用鐵鍬或混凝土輸送泵均勻入模，不應(yīng)用吊車直接灌入模內(nèi)，每層混凝土的澆筑厚度控制在400mm左右進(jìn)行分層澆筑、振搗?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置。墻體連續(xù)進(jìn)行澆筑，間隔時(shí)間不超過2h。 在混凝土澆筑過程中，內(nèi)墻為普通混凝土，外墻為抗?jié)B混凝土，要了解澆筑部位，避免出現(xiàn)澆筑錯(cuò)誤；澆筑順序應(yīng)先澆外墻抗?jié)B混凝土，后澆內(nèi)墻混凝土。 混凝土自由下落高度不超過2m，澆筑高度如超過2m時(shí)必須采取加串筒的措施,。 用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，振到該層混凝土表面漿泛出，不冒泡，不下沉為止，達(dá)到均勻振實(shí)。，一般為300mm400mm，振搗一層時(shí)應(yīng)插入下層不小于50mm，以使兩層接縫處混凝土均勻融合。使用平板振搗器時(shí)，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)的部分的邊緣。 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在前層混凝土凝結(jié)之前，將本層混凝土澆筑完畢。 使用插入式振搗器要快插慢拔，振點(diǎn)要適當(dāng)，每個(gè)振搗點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)控制在2至3分鐘內(nèi)，見到混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均勻?yàn)橹?，不可振搗時(shí)間過長，也不要時(shí)間過短。 防水混凝土施工縫技術(shù)措施 地下部分結(jié)構(gòu)外輪廓墻體，底板上300mm高水平施工縫處留一道封閉鋼板止水帶，底板上4150mm水平施工縫處留第二道封閉鋼板止水帶，鋼板止水帶留置方法如下圖所示： 地下部分結(jié)構(gòu)外輪廓墻體，送回風(fēng)地溝采用鋼板止水帶，其它水平施工縫處采用橡膠條止水條以保證混凝土防水效果。 地下部分結(jié)構(gòu)外輪廓墻體鋼筋豎向梯子筋采用帶止水片鋼筋兼作頂桿。 地下部分結(jié)構(gòu)外輪廓墻體支模時(shí)，采用帶止水片的穿墻螺栓，止水片規(guī)格為30mm30mm3mm。 后澆帶處水平及豎向施工縫，采用留企口縫方法，保證混凝土防水效果。 防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板。 地下部分結(jié)構(gòu)外輪廓墻體水電穿墻套管采用帶止水翼鋼管制作，以保證混凝土防水效果。 施工縫的處理 墻、柱上口水平施工縫留置時(shí)應(yīng)高于留置位置標(biāo)高約25mm，在砼終凝硬化后，時(shí)間一般宜少于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除，將上部水泥薄膜和松動的石子以及軟弱層剔毛，確保上口平整。剔鑿后沖洗干凈，二次澆筑前灑水濕潤，澆筑柱、墻前宜先澆水泥漿23mm，再鋪35cm厚1:2水泥砂漿，且與混凝土溶和，水泥鋪放應(yīng)掌握水泥的初凝時(shí)間，做到隨鋪漿隨下混凝土。混凝土振搗要細(xì)致，使新舊混凝土結(jié)合緊密。 對墻、柱下部施工縫處在墻、柱邊線內(nèi)3mm彈一道切割線，用無齒鋸進(jìn)行切割，切割深度為10mm，柱子頂面水平施工縫和墻體頂部水平施工縫應(yīng)按標(biāo)高線往上5mm再彈一道線，沿線用無齒鋸切割，切割深度10mm；墻、板的豎向施工縫均應(yīng)彈線，按線用無齒鋸切割，切割深度10mm。切割目的是避免進(jìn)行施工縫處理時(shí)碰壞棱角，切割時(shí)不得切損鋼筋。 遇水膨脹止水條應(yīng)牢固地安裝在預(yù)留槽內(nèi)。 混凝土的養(yǎng)護(hù) 防水混凝土終凝后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。 墻體采用澆水養(yǎng)護(hù)，對澆筑完的混凝土應(yīng)保持濕潤狀態(tài)，由噴淋頭灑水從頂部使水自由滑落。 防水層的施工 施工方法介紹：本工程地下防水層為卷材防水層，基礎(chǔ)底板以上外墻采用外防外貼法，基礎(chǔ)底板以下采用外防內(nèi)貼法。采用外防內(nèi)貼法時(shí)，先砌好基礎(chǔ)防水保護(hù)墻，做好防水找平層，先鋪貼立面后鋪貼平面，鋪貼立面時(shí)，應(yīng)先貼轉(zhuǎn)角后貼大面，貼完后做保護(hù)層；采用外防外貼法時(shí)，應(yīng)先鋪平面后立面，平立面交接處交叉搭接，鋪貼完成外側(cè)按設(shè)計(jì)要求粘貼30mm厚聚苯保護(hù)板并及時(shí)回填土。外墻后澆帶處防水卷材作附加層，在卷材后續(xù)施工前應(yīng)保護(hù)嚴(yán)密，防止施工破壞；回填土?xí)r，外墻后澆帶處用80厚預(yù)制鋼筋混凝土蓋板保護(hù)，防止落入雜物，防止積水。并能保證與回填土隔離，做防水臨時(shí)基層。 施工順序：土方開挖→澆注砼墊層→砌磚擋土墻→擋土墻抹水泥砂漿→涂刷底油→附加層施工→SBS防水卷材施工→防水保護(hù)層→底板防水混凝土→待澆注完墻體混凝土后→護(hù)坡立面抹20厚水泥砂漿→涂刷底油→SBS防水卷材施工→立面防水保護(hù)層→砌筑兩側(cè)隔墻→2：8灰土回填→→墊層及外墻底油涂刷→附加層施工→SBS防水卷材施工→端頭封口→墊層及外墻保護(hù)層 深基坑磚砌擋墻施工： 擋墻砌筑范圍：底板、承臺、地梁的外側(cè)磚模。在承臺四周砌筑240厚頁巖磚擋墻，墻高度砌筑至基礎(chǔ)底板底標(biāo)高處。外側(cè)承臺側(cè)墻砌240墻，砌筑高度至基礎(chǔ)底板上平標(biāo)高處。 基坑機(jī)械開挖完成后，進(jìn)行施工放線，將承臺、地梁位置進(jìn)行人工開挖；開挖完成后澆注C15墊層，在墊層上放好承臺、梁的外邊尺寸，砌筑240厚磚擋墻，抹20厚水泥砂漿。 240厚磚擋墻除擋土外，主要作為地下防水卷材施工基層使用，磚砌擋墻砌筑到底板上皮處，SBS防水卷材在擋墻上口做臨時(shí)收頭，收頭時(shí)用磚壓在墻頂,（既考慮下次搭接尺寸不小于150mm，又考慮兩層卷材上下幅搭接錯(cuò)開1/3—1/2幅寬），復(fù)卷后用木膠合板覆蓋保護(hù)。 樁頭、底板、承臺、承臺梁的防水施工 作業(yè)條件(1). 基層找平層已做完，表面應(yīng)平整、光滑、達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷。(2). 陰陽角處已按要求做好圓弧形（R=50mm）。(3). 墊層表面隨打隨抹，最后一遍用鐵抹子壓平、壓光兼作找平層，找平層充分養(yǎng)護(hù)，表面干燥、要求含水率不大于9%，用1m1m油氈覆蓋一小時(shí)無水滴為合格，再進(jìn)行防水層施工。(4). 防水層施工過程中正值雨季，做好墊層上的明水排除工作。 施工工藝(1). 施工流程：樁頭清理→基層清理→樁頭鋼筋根部膩?zhàn)有团蛎洍l→涂刷水泥基滲透結(jié)晶型涂料→樁頭部位防水砂漿→涂刷底油→做陰陽角附加層→卷材大面積施工→熱熔封邊→防水保護(hù)層施工(2). 樁頭清理：樁頭部位的表層應(yīng)平整，無松動石子，高出部位應(yīng)剔鑿平，樁頭陰角處做八字角，樁頭表面用吹塵器吹凈,基層應(yīng)粗糙，以提供充分開放的毛細(xì)管系統(tǒng)以利于滲透，無論新舊混凝土均用水浸透，但不能有明水。(3). 基層清理：清理基層時(shí)要有專人負(fù)責(zé)，在涂刷基層處理劑之前，必須將防水基層徹底打掃干凈，清理一切雜物，棱角處的塵土用吹塵器吹凈，并隨時(shí)保持清潔?；鶎颖砻鎽?yīng)平整干燥，無孔洞、裂縫、陰陽角圓弧形光滑無死角。(4). 樁頭涂刷水泥基滲透結(jié)晶型涂料：a. 施施工刷涂時(shí)需用半硬的尼龍刷，涂層要求均勻，各處都要涂到，涂刷范圍樁外圍大于250mm。涂刷時(shí)應(yīng)注意用力，來回縱橫地刷以保證凹凸處都能涂上并達(dá)到均勻。b. 涂刷第二層時(shí)，一定要等第一層初凝后仍呈潮濕狀態(tài)時(shí)進(jìn)行，如太干應(yīng)先灑些水。c. 施工最好選擇早、晚或夜間進(jìn)行，防止涂層過快干燥，造成表面起皮影響滲透。d. 對水平面或陰陽角必須注意將涂料涂勻，陽角要刷到，陰角及凹陷處不能有涂料的過厚沉積，否則在堆積處可能開裂。e. 養(yǎng)護(hù)：①用噴霧器灌入凈水，