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變電站基礎施工方案(編輯修改稿)

2025-05-19 23:19 本頁面
 

【文章內容簡介】 板尖堆放整齊,放平,以免變形。大模應立放,調節(jié)支撐使模板有20度左右的傾斜度,高模板應加斜撐。鋼筋工程1) 基礎清理墊層→墊層上畫線→綁底板筋→綁扎豎向鋼筋。2) 框架柱套柱箍筋→綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋。3) 框架梁畫箍筋間距→在梁模板上口固定橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→箍筋綁扎→穿次梁上層縱筋→箍筋綁扎→抽出橫桿落骨架于模板上。4) 平臺板清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負彎矩鋼筋。5) 構造柱鋼筋:預制構造柱鋼筋骨架→修整底層伸出的構造柱搭接筋→安裝構造柱鋼筋骨架→綁扎搭接部位箍筋。6) 圈梁畫鋼筋位置線→放箍筋→穿圈梁受力筋→綁扎箍筋。1) 鋼筋必須具有出廠合格證及復驗, 扎前對所加工的鋼筋進行檢查,驗收合格后主可綁扎。2) 鋼筋由加工統(tǒng)一預制配料,運到現(xiàn)場進行綁扎。鋼筋配料必須報請技術員審核后,主可下料制作。3) 鋼筋的焊接必須由合格焊工施焊,并持證上崗。其接頭位置符合規(guī)范要求,并按規(guī)范要求抽取試件,待力學性能指標合格后方可進行現(xiàn)場綁扎。4) 在基礎鋼筋綁扎時,獨立柱基礎底面短邊的鋼筋放在長邊鋼筋上面,所有相交點全部扎牢?;A有上、下層鋼筋時,需在兩層筋之間加上螺紋14mm鋼筋制成的馬合凳,其間距為1m,且與上下筋綁牢。立筋按所彈好的線進行綁扎,分二次澆筑砼的,在第一次澆筑砼之,前用腳手鋼管箍將上部鋼筋固定好,防止?jié)补囗艜r立筋偏移。5) 現(xiàn)澆連續(xù)梁、框架梁上部通長負筋的接頭位置在梁跨中三分這定跨度范圍內,相應下部鋼筋在跨內不許有接頭,現(xiàn)澆梁與柱外平時,梁筋放于柱筋內側。6) 框架梁上部縱向鋼筋貫穿中間節(jié)點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點,錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求??蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內的錨固長度也要符合設計要求。7) 在主、次梁受力筋下均墊墊塊,保證保護層的厚度。受力筋為雙排時,用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距符合設計要求。8) 梁柱箍筋端頭彎成135度,平直部分長度不小于10d(d為箍筋直徑)。在柱筋綁扎時,箍筋接頭交錯布置在四角縱向鋼筋上,箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均尖扎牢。梁端第一個箍筋設置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。梁與柱的箍筋加密區(qū)符合設計要求。9) 板的鋼筋網(wǎng),除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外,中間部分交叉點可間隔交錯扎牢,但必須保證受力鋼筋洋生位置偏移;雙向受力的鋼筋,必須全部扎牢。如板為雙層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬凳,以確保上層鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。10) 裝置所有鋼筋材料需要進行代換時,必須嚴格執(zhí)行規(guī)范的代用原則,并書面報甲方、監(jiān)理和設計院審批同意后,方可進行代換工作。砼工程:作業(yè)準備→砼攪拌→砼運輸→澆筑與振搗→養(yǎng)護。1) 水泥:水泥的品種、標、廠別及牌號應符合砼通知單的要求。水泥有出廠合格證、進場試驗報告及準用證件。2) 砂:砂的粒徑及產地符合砼單的要求。當砼強度等級≥C30時,含泥量≤3%:砼強度等級C30時,含泥量≤5%,有抗?jié)B要求時,含泥量3%。砂有試驗報告單。3) 石子:石子的料徑、級配及產地應符合砼配合比通知單的要求。當砼強度等級C30時,含泥量1%;砼強度等級C30時,含泥量2%,有抗?jié)B要求時,含泥量1%。石子應有試驗報告單。4) 水:必須符合《混凝土拌合用水標準》(JGJ63-89)。1) 材料選用:一般砼中,砂子采用中砂,含泥量不大于5%,石子含泥量不大于2%;防水砼中,砂子采用中砂,含泥量不大于3%,石子含泥量不大于1%。2) 澆筑砼部位的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢,經(jīng)檢查符合設計要求,并辦完隱蔽檢查手續(xù)。3) 基礎砼分層連續(xù)澆筑,需要進行二次澆灌時,其施工縫處理方法為:二次砼澆筑前將砼表面鑿毛,清理干凈,并撒水濕潤,先澆筑50mm厚同配比細石砼,再澆筑砼。4) 柱澆筑前底部先鋪5cm 厚同配比砂漿,柱砼應分層振搗,每層澆筑厚度不大于50cm,振搗棒不觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外,下面要有人隨時敲打模板。5) 澆筑與柱連成整體的梁和板時,在柱子澆筑至梁底下20cm后停歇1小時,再繼續(xù)澆筑,以防柱頂處出現(xiàn)爛根或縮頸。6) 當框架梁、柱交接處鋼筋密集,將砼改為同標號的細石砼,以免石子卡在鋼筋中間,影響砼澆筑而造成蜂窩、孔洞。7) 對鋼筋密集區(qū)松開箍筋和上鐵間的綁扣,將主筋作并筋處理,以便插入振搗棒,振搗時同時用Ф30和450振搗棒,待砼澆筑后將綁扣復位,此步驟設專人檢查。8) 當里面砼自由落差大于2m或豎向結構高度超過3m時,應采用串筒、溜槽或振動溜管,以防砼離析。9) 砼應分層振搗均勻密實,使氣體排凈。,且不大于500mm,每一振點的振搗延續(xù)時間應使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。使用插入式振搗器振搗時,應快插慢拔,插點均勻排列,逐點移動,不得漏振。,振搗器插入下層砼內深度應不大于50mm。10) 砼澆筑時應注意觀察模板,預埋件和支撐系統(tǒng)的變形和移位情況,發(fā)現(xiàn)問題及時采取相應措施處理,以確保砼的澆筑質量和持續(xù)施工。11) 砼試塊的取樣按規(guī)范要求執(zhí)行,并留置一組與現(xiàn)場同條件養(yǎng)護,以保證試塊強度同現(xiàn)場砼的真實一致。12) 對大體積砼的施工,防止砼內外溫差產生裂縫的具體措施如下:a 采用水化熱較低的水泥,在保證砼性能的情況下,合理選用水泥用量較少的砼配合比。b 為降低砼的入模溫度,砼攪拌用水易采用低溫度攪拌,避免陽光直射。在室外氣溫較低時進行澆筑,砼澆筑溫度不超過28℃。c 砼分段分層連續(xù)澆筑,使砼沿均勻上升,但必須在砼初凝前,進行下一層砼的澆筑。d 砼澆筑后,用塑料薄膜進行覆蓋,保持砼濕潤養(yǎng)護,拆模隱蔽驗收后及時回填。13) 養(yǎng)護a 對已澆筑完畢的砼,應在12h以內對砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護。b 砼的養(yǎng)護時間:對一般砼,養(yǎng)護時間不少于7d;對摻用緩凝劑或有抗?jié)B性要求的砼,養(yǎng)護時間不少于14d。c 對大體積砼的養(yǎng)護,根據(jù)氣候條件采取溫措施,并按需要測定澆筑后的砼表面和內部溫度,將溫差控制在25℃以內。14) 砼的保護a 已澆筑的砼強度達到12kg/cm2以后,才準在其上來往人員安裝模板及支架。b 模板拆除時,必須輕堆輕放,以免損壞砼。c 拆模后應及時對柱、樓梯等角部采取保護措施,以防碰損和污染,柱角擬采用角鋼綁扎保護,樓梯踏步擬采用木板釘踏步保護。d 砼面上嚴禁拌制砂漿砼,以防污染砼表面。砌筑工程. 工藝流程:作業(yè)準備→拌制砂漿→排磚→砌筑→驗評。. 材料要求1) 水泥:水泥的品種、標號、廠別及牌號符合砂漿配合比通知單的要求。水泥有出廠合格證、進場試驗報告及準用證件。2) 砂子:中砂。砂子的含泥量不超過5%,并不得含有草根等雜物。3) 磚:磚的品種、強度等級符合設計要求。有出廠證明、試驗單。. 砂漿配合
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