變電站基礎處理(粉噴樁)工程施工方案(編輯修改稿)
2025-05-19 23:19 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 備水泥漿。待攪拌機下沉到一定深度時，即開始按設計確定的配合比拌制水泥漿。5） 提升噴漿攪拌。攪拌機下沉到達設計深度后，開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)，同時嚴格按照設計 確定的提升速度提升攪拌機。6） 移位。重復上述2～5步驟，再進行下一根樁的施工。施工流程見下圖。定位預攪下沉噴漿攪拌上升移位在整個施工過程中，此工序要連續(xù)進行，直到達到設計要求的樁長，即完成該樁的施工。本工程基礎處理采用樁徑為500mm的水泥土攪拌樁，樁長均為10m，施工時嚴格遵照《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79－2002），《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB50072002），組織精心施工。主要質(zhì)量標準和技術(shù)要求：1） 現(xiàn)場施工應予平整，必須清除地上和地下一切障礙物。明浜、暗塘及場地低洼時應抽水和清淤，分層夯實回填土或生活垃圾。開機前必須調(diào)試，檢查樁機運轉(zhuǎn)和輸料管暢通情況。2） 根據(jù)實際施工經(jīng)驗，水泥土攪拌法在施工到頂端300～500mm范圍時，因上覆土壓力較小，攪拌質(zhì)量較差。因此，停漿面應高出樁頂標高300～500mm，必須在開挖攪拌樁頂端時用人工挖除該部分，確保樁頂質(zhì)量。3） 攪拌樁的垂直度偏差不得超過1%，樁位的偏差不得大于50mm，成樁直徑和樁長不得小于設計值。4） 施工前確定攪拌機械的灰漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達攪拌機噴漿口的時間和起吊設備提升速度等施工參數(shù)。5） 制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。拌制漿液的罐數(shù)、外加劑的用量以及泵送漿液的時間等應有專人記錄。6） 施工時因故停漿，待恢復供漿時再噴漿提升。施工過程中的現(xiàn)場自檢與信息反饋目的主要是對設計施工參數(shù)進行驗證和校正、對處理結(jié)果進行檢驗、研究和發(fā)現(xiàn)施工中出現(xiàn)的問題。具體措施有：1） 正式施工開始時，可考慮根據(jù)地質(zhì)資料選擇兩根難度較大的樁位進行工藝性試樁，確定樁基施工的參數(shù)。2） 在施工前、施工中和施工后分別對樁的位置、樁身垂直度、施工報表等進行現(xiàn)場檢測，并對檢測結(jié)果進行比較分析。確保施工質(zhì)量。3） 正式施工開始時，重點檢查攪拌頭轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度及水泥漿的配合比是否達到設計要求。4） 施工過過程中及時將出現(xiàn)的問題及施工情況反饋給業(yè)主、監(jiān)理和設計有關(guān)人員，保持信息渠道的暢通。4施工進度計劃本工程樁基礎施工計劃工期25天，計劃進5臺樁機，開工時間初定為2004年11月 日，計劃每天每臺樁機完成50條樁，遇極端氣候或其它不可抗力因素，工期順延。（具體見進度計劃表）在施工過程中考慮到機械保養(yǎng)等因素影響，應注意合理安排時間，確保計劃進度按時完成，力爭縮短工期。采用攪拌機5臺，電纜500m，用電量為350kw，保證足夠的施工用水。6質(zhì)量管理目標與保證措施質(zhì)量目標：達到合格標準。本著“質(zhì)量第一，信譽第一”的宗旨，將對該工程的質(zhì)量進行嚴格管理。施工前做好圖紙自審、會審工作，達到指導施工的目的，通過層層技術(shù)交底，使各級人員通曉本工程施工方法、技術(shù)措施、安全要求、質(zhì)量標準。實行嚴
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