【文章內(nèi)容簡介】 長度：半圓彎鉤為 , 直彎鉤為 ，斜彎鉤為 。●箍筋調(diào)整值箍筋調(diào)整值，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。 箍筋調(diào)整值箍筋直徑 φ6 φ8 φ10 φ12量外包尺寸 50 60 70 70量內(nèi)皮尺寸 100 120 150 170c 工藝流程鋼筋除銹 → 鋼筋調(diào)直 → 鋼筋切斷 → 鋼筋彎曲成型 鋼筋的除銹鋼筋加工前，先對由于潮濕或雨水引起的鋼筋銹蝕進(jìn)行除銹。對于.. . . ..學(xué)習(xí)好幫手HPB235 級鋼筋采用卷揚(yáng)機(jī)冷拉進(jìn)行除銹，對于 HRB33HRB400 級鋼筋采用鋼絲刷進(jìn)行手工除銹。 鋼筋的調(diào)直本工程 HPB235 級鋼筋采用卷揚(yáng)機(jī)冷拉進(jìn)行調(diào)直，按照規(guī)定其冷拉率不宜大于 4%，根據(jù)現(xiàn)場冷拉作業(yè)條件，冷拉機(jī)卡具端至地錨卡具之間的長度為 40m，則拉伸總長度不得大于 米。拉伸時應(yīng)在切斷處和拉伸總長度處做好標(biāo)記，以次來控制拉伸率。對于 HRB335 級及 HRB400 級鋼筋，供貨廠家在運(yùn)輸過程中能保證鋼筋不彎曲、不變形，如果出現(xiàn)彎曲、變形情況，有個別彎曲者用卡盤和扳手調(diào)直，不宜用大錘敲直，以防損傷鋼筋。不得反復(fù)彎折，鋼筋成型后允許偏差為177。10mm。 鋼筋切斷采用鋼筋切斷機(jī)及砂輪切割機(jī)對鋼筋進(jìn)行切斷。鋼筋直徑≥18mm必須采用砂輪切割機(jī)對鋼筋進(jìn)行切斷，鋼筋直徑≤16mm 采用鋼筋切斷機(jī)對鋼筋進(jìn)行切斷。切斷時要保證刀片與沖擊刀片刀口的距離，直徑10mm 的鋼筋宜重疊 12mm，直徑≥18mm 的鋼筋宜留 3mm 左右，以保證鋼筋的下料長度。 鋼筋彎曲成型鋼筋彎折時，需根據(jù)不同的彎折角度、直徑，使用不同的彎心模具；Ⅰ級鋼筋末端需做 180176。彎鉤，其圓弧彎曲直徑（D）應(yīng)不小于鋼筋直徑（d）的 倍，鉤的平直部分長度不得小于鋼筋直徑（d）的 3 倍；Ⅰ級鋼筋用于輕骨料混凝土結(jié)構(gòu)中其圓弧彎曲直徑（D）應(yīng)不小于鋼筋直徑（d）的 倍， ；Ⅱ、Ⅱ級鋼筋末端需做 90176?；?135176。彎鉤時，Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑（D ）不宜小于 4 倍鋼筋直徑（d ） ；Ⅲ級鋼筋的彎曲直徑（D）不宜小.. . . ..學(xué)習(xí)好幫手于鋼筋直徑（d）的 5 倍，平直部分長度應(yīng)按設(shè)計要求確定；彎起鋼筋中間部位的彎曲直徑（D） ，不應(yīng)小于鋼筋直徑（d）的 5 倍。鋼筋加工允許偏差項 目 允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 177。10彎起鋼筋的彎折位置 177。20箍筋內(nèi)凈尺寸 177。5 鋼筋連接根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范（GB50204—2022 ）以及圖紙設(shè)計要求和實際要求，鋼筋接頭采用焊接連接、機(jī)械連接和搭接連接三種形式。鋼筋連接部位一覽表序 號使用部位 型 號 連接方式1 縱向受力鋼筋 直徑≥18 滾軋直螺紋2 縱向受力鋼筋 直徑≤16 綁扎搭接3 梁的主筋與型鋼柱的牛腿 梁鋼筋規(guī)格 電弧焊接4 次梁和樓板主筋 綁扎搭接5 壓型鋼板內(nèi)分布筋與型鋼板 電弧焊點焊固定6 其他 綁扎搭接鋼筋的錨固、搭接長度：≥ 3d.. . . ..學(xué)習(xí)好幫手一般情況下，鋼筋搭接及錨固長度應(yīng)滿足附表的要求。板下鐵錨固長度不小于 5d，且應(yīng)過支座中線。板的中間支座上部鋼筋（負(fù)筋）兩端設(shè)直鉤。板的邊支座負(fù)筋一般應(yīng)伸至梁外皮留保護(hù)層厚度，錨固長度如已滿足受拉鋼筋的最小錨固長度，直鉤長度同另一端，如不滿足時，此端加垂直段至滿足錨固長度，當(dāng)Ⅰ級鋼筋時，端部另設(shè)彎鉤。當(dāng)邊梁較寬時，負(fù)筋不必伸至梁外皮，按受拉鋼筋的最小錨固長度或圖中注明尺寸施工。受力鋼筋的錨固、搭接長度尚應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》 （03G1011 ）的相關(guān)節(jié)點要求。d 直螺紋連接 連接部位： 包括框架梁、次梁、剪力墻。 操作方法：驗收連接套做接頭單體試件鋼筋套絲鋼筋連接用工程上的鋼筋，在同一根鋼筋上下料，做三根母材和若干個接頭試件，送試驗室做拉伸試驗，合格后再進(jìn)行鋼筋連接施工，否則要加倍抽檢試驗，直到 100%合格。工人挨個自檢套絲質(zhì)量，合格后擰上保護(hù)帽，由質(zhì)檢員抽檢，填寫抽檢記錄，合格后批準(zhǔn)鋼筋連接施工，否則要求操作工人挨個復(fù)檢，挑出不合格絲頭，切掉 10mm 再重新套出合格絲頭?；厥毡Ｗo(hù)帽和密封蓋→檢查螺紋質(zhì)量，清除雜物、銹→普通扳手刻度調(diào)到直徑→用普通扳手?jǐn)Q緊鋼筋，直到扳手發(fā)出“咔嚓”響聲，做油漆標(biāo)記→質(zhì)檢員抽檢接頭連接質(zhì)量，并做抽檢記錄。發(fā)現(xiàn)有不合格接頭，現(xiàn)場操作二人挨個復(fù)擰到規(guī)定的力矩值→復(fù)檢接頭連接質(zhì)量，合格后支模澆筑混凝土。仍有接頭達(dá)不到規(guī)定的力矩值時，必須查明原因，挑出不合格接頭，按規(guī)程要求采取有效措施補(bǔ)強(qiáng)，才準(zhǔn)支模澆注混凝土。.. . . ..學(xué)習(xí)好幫手 工藝流程鋼筋端面切割 → 設(shè)備調(diào)試 → 剝肋滾壓螺紋 → 絲頭質(zhì)量檢查 → 鋼筋連接 → 接頭檢驗 → 完成 施工要點鋼筋端面切割切口端面必須平直、整齊并與鋼筋軸線垂直，若非平直面將影響鋼筋的有效絲頭長度，因此下料時必須使用砂輪切割機(jī)。設(shè)備調(diào)試首先根據(jù)所加工的鋼筋規(guī)格、直徑選用滾壓輪型號；用調(diào)整試棒整滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸，然后更換相應(yīng)規(guī)格的漲開位置調(diào)節(jié)剝肋長度；調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長度。剝肋滾壓螺紋為保證絲頭加工長度，必須使用擋鐵進(jìn)行限位，使鋼筋端面緊貼住擋鐵；撤下?lián)蹊F后須將鋼筋夾緊，再開動設(shè)備進(jìn)行剝肋及滾壓加工。絲頭質(zhì)量檢查用環(huán)規(guī)檢查螺紋長度，誤差在范圍內(nèi)為合格；同時用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺寸，通規(guī)能旋入，止規(guī)不能旋入或不能完全旋入為合格。合格絲頭及時用專用保護(hù)帽加以保護(hù)。鋼筋連接鋼筋接頭有標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲扣型、變徑型和可調(diào)型四種型式，利用套筒進(jìn)行連接。本工程大部分鋼筋采用標(biāo)準(zhǔn)型連接，在施工縫處鋼筋可采用正反絲扣型連接，直徑不同的鋼筋可采用變徑型連接。連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，鋼筋上螺紋的形式、螺距、螺紋外徑，應(yīng)與連接套一致。并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈、完好無損。.. . . ..學(xué)習(xí)好幫手連接鋼筋時應(yīng)對正軸線將鋼筋擰入連接套。接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露。 接頭檢驗外觀檢查：操作人員應(yīng)認(rèn)真逐個檢查接頭的外觀質(zhì)量，首先應(yīng)注意鋼筋與套筒的規(guī)格應(yīng)一致，外露絲扣不得超過一個完整扣。質(zhì)量員用力矩扳手抽檢接頭擰緊度。強(qiáng)度檢驗：同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格接頭，以 500 個為一驗收批（不足 500 算一驗收批） 。每驗收批中隨機(jī)取 3 個試件作單項拉伸試驗。如果有一個試件的強(qiáng)度不合格，應(yīng)再取 6 個試件進(jìn)行復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果中仍有一個不合格，則該驗收批鋼筋評為不合格。 鋼筋連接操作及注意事項：直螺紋接頭為Ⅱ級接頭，接頭處彎折不得大于 4176。，即每米的水平偏差不得大于 7cm。連接鋼筋時，應(yīng)對正軸線將鋼筋擰入套管，用手?jǐn)Q不動為止，然后用扳手?jǐn)Q緊。決不允許鋼筋絲頭沒擰入套管就用扳手?jǐn)Q鋼筋；用扳手把鋼筋接頭擰緊后，隨手畫上油漆標(biāo)記，以防鋼筋接頭漏擰。 鋼筋絲頭經(jīng)檢驗合格后應(yīng)保持干凈無損傷；連接水平鋼筋時，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩端連接。 接頭設(shè)置要求鋼筋接頭采用等強(qiáng)剝肋滾壓直螺紋連接時，其設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)同一截面受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯開。在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的 35 倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的允許百分率應(yīng)符合以下規(guī)定：在受拉區(qū)不超過 50%；.. . . ..學(xué)習(xí)好幫手接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，對等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭不超過 50%；不同直徑鋼筋連接時，一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過 2 級。 質(zhì)量保證 直螺紋加工過程中的質(zhì)量保證 根據(jù)本工程鋼筋接頭數(shù)量和施工進(jìn)度確定直螺紋成型機(jī) 2 臺，并由廠家調(diào)試檢測，使其處于完好狀態(tài)。由廠家根據(jù)工藝要求對接頭施工的操作工人，技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員，進(jìn)行技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格發(fā)給上崗證后方可上崗操作，操作工人必須持證上崗。鋼筋套絲完整牙數(shù)的規(guī)定值鋼筋規(guī)格 18 20～22 25～28 32套絲牙數(shù)（整牙數(shù)） 6 7 8 10廠家提供的直螺紋接頭鋼筋套管應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并附有原材料材質(zhì)單，套管表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。進(jìn)場時，施工單位應(yīng)進(jìn)行核對。鋼筋滾軋直螺紋的規(guī)定及質(zhì)量檢驗：加工時應(yīng)采用水溶性切削潤滑液。當(dāng)氣溫低于零度時，摻入防凍液，嚴(yán)禁用機(jī)油做切削液或不加切削液加工絲頭；按鋼筋配料單進(jìn)行鋼筋下料，且鋼筋接頭距彎折點不少于 10d。用通規(guī)及止規(guī)檢查其套絲長度時，如出現(xiàn)絲扣超長，則用手持砂輪機(jī)磨掉，直至滿足規(guī)定的長度要求為止。如絲扣長度不足時，需重新調(diào)整限位器并重新套絲，直至滿足要求為止。不得用氣割下料；鋼筋套絲完成后，要求用通規(guī)、止規(guī)逐個檢查鋼筋絲頭的加工質(zhì)量；絲頭加工長度為標(biāo)準(zhǔn)型連接套長度的 1/2，其公差為+2P（P 為螺距） 。操作工應(yīng)自檢螺紋的外觀質(zhì)量，鋼筋絲頭螺紋應(yīng)飽滿，如絲扣長度.. . . ..學(xué)習(xí)好幫手不滿足要求時，需重新調(diào)整直至滿足要求為止；自檢合格的鋼筋絲頭，質(zhì)檢人員用通規(guī)、止規(guī)，對每種規(guī)格、加工批量隨機(jī)抽檢 10%，但不少于 10 件，并填寫鋼筋滾軋螺紋加工檢驗記錄。抽檢的樣件中當(dāng)合格率小于 95%時，應(yīng)對該加工批加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于 95%時，應(yīng)對該批全部絲頭進(jìn)行逐個檢驗，剔除不合格絲頭，查明原因并解決后重新加工螺紋。e 鋼筋焊接 本工程中梁柱節(jié)點中梁鋼筋與節(jié)點鋼板連接、及鋼筋截斷位置與鋼板連接處均采用焊接連接。在工程開正式焊接之前，參與該項施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗，并徑試驗合格后，方可進(jìn)行正式焊接生產(chǎn)。 焊條要求鋼筋電弧焊焊條型號電弧焊接頭型式序號鋼筋牌號 鋼筋與鋼板搭接焊 備注1 HPB235 E43032 HRB335 E43033 HRB400 E5003 焊接前準(zhǔn)備鋼筋下料要用砂輪鋸，不得使用切斷機(jī)，以免鋼筋端頭呈馬蹄形而無法與鋼板牙僅；焊接部位鋼筋軸線的偏心，應(yīng)小于 ,且不大于 4mm，鋼筋端部當(dāng)有彎折、扭曲時，應(yīng)予以矯直或切除；鋼筋焊接之前，應(yīng)清除鋼筋、鋼板焊接部位以及鋼筋與電極接觸處表面上的銹斑、油污、雜物等； 質(zhì)量保證：.. . . ..學(xué)習(xí)好幫手鋼筋與節(jié)點連接鋼板間焊縫高度序號 鋼筋規(guī)格（HRB400）焊縫高度（mm） 備注1 28~ 32 H=7mm2 22~25 H=6mm3 小于 22 H=5mm焊縫位于鋼筋端部，焊縫長度為雙面 5d，單面焊10d，d 為鋼筋直徑。 鋼筋焊接頭的外觀檢查應(yīng)逐個進(jìn)行目測或量測。每一樓層中以 300 個同類型接頭作為一批，不足 300 個時，仍作為一批。從每批中取三個試樣進(jìn)行拉伸試驗。 焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹險或焊瘤；焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見的裂紋；咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 鋼筋電弧焊接接頭尺寸偏差及缺陷允許值序號 名稱 單位鋼筋與鋼板搭接焊備注1 接頭處彎折角 176。 32 接頭處鋼筋軸線的偏移 mm 3 焊縫厚度 mm+04 焊縫寬度 mm+05 焊縫長度 mm 6 橫向咬邊深度 mm 數(shù)量 個 27在長 2d 焊縫表面上的氣孔及夾渣 面積 mm2 6 拉伸試驗.. . . ..學(xué)習(xí)好幫手①三個試樣的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；②全部試樣呈塑性斷裂，當(dāng)檢驗結(jié)果有一個試樣的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或有兩個試樣發(fā)生脆性斷裂時，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果如仍有一個試樣的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或有三個試樣呈脆性斷裂時，則該批接頭即為不合格品。 鋼筋綁扎鋼筋直徑 16mm 及以下的鋼筋接頭采用綁扎搭接，位置應(yīng)互相錯開，從任一接頭