【文章內(nèi)容簡介】 筑混凝土?xí)r應(yīng)根據(jù)實際情況搭設(shè)溜槽。溜槽搭設(shè)要注意其安全性、穩(wěn)定性，經(jīng)項目技術(shù)部、安全部門驗收合格后方可使用。利用溜槽可以加快混凝土的澆筑速度。6. 底板混凝土的澆筑（1）每段混凝土采用斜面分層連續(xù)澆筑的方法，分層推進。澆筑時沿寬度方向后退澆筑，為不形成施工冷縫，考慮盡量4h 內(nèi)澆筑完一推進層。（2）底板混凝土的澆筑方式采用踏步式的斜面分層澆筑，循環(huán)推進，每層澆筑厚度控制在500mm 以內(nèi)，一次澆筑到頂?shù)臐仓椒?。澆筑時，要在下一層混凝土初凝之前澆搗上一層混凝土，不使上下層之間產(chǎn)生施工縫，以保持良好接槎，提高混凝土的密實度。根據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)后澆帶形式將基礎(chǔ)劃分區(qū)段，A 幢、B 幢、C 幢的底板分段分區(qū)一次澆筑完成。各幢澆筑時分設(shè)兩臺混凝土輸送泵，在局部有條件處搭設(shè)溜槽，并在現(xiàn)場備一臺汽車泵，靈活調(diào)動，確保各段連續(xù)澆筑，防止出現(xiàn)施工冷縫。混凝土澆筑與振搗見圖38。圖38 混凝土澆筑與振搗示意（3）底板混凝土為C45，P20自防水混凝土。為了使混凝土不出現(xiàn)任何施工縫，因此混凝土的初凝時間定為12h。 （4）當(dāng)表面泌水消去后，用木抹子壓一道，減少混凝土沉陷時出現(xiàn)沿鋼筋的表面裂紋。 （5）混凝土的養(yǎng)護。 本工程采用蓄水養(yǎng)護法進行養(yǎng)護，控制混凝土內(nèi)外溫差在25℃以內(nèi)。在混凝土初凝前用木抹搓面兩遍后立即覆蓋一層塑料布，將混凝土表面蓋嚴，用磚砌成淺水池，然后放入30cm左右深的水（），、~50mm深。反梁處覆蓋塑料布及一層阻燃草簾，蓄水進行養(yǎng)護?；炷恋酿B(yǎng)護要求專人負責(zé)，養(yǎng)護時間7d左右。 所需保溫材料厚度驗算（）： 混凝土的絕熱升溫計算 Tτ=Th（1emτ） 式中 Tτ——在τ齡期混凝土絕熱溫升，℃； Th——混凝土的最終絕熱溫升，℃；m——隨水泥品種，比表面及澆筑溫度而異，；τ——混凝土的齡期（d），取3d；e——。Th=WQ/（cρ）Q——每公斤水泥水化熱量kJ/kg，取 461kJ/kg；W——每立方米混凝土中水泥用量，約380kg；C——混凝土的比熱，；ρ——混凝土的密度，取2400kg/?！郥h=380461/（2400）=℃ ∴Tτ=℃ =℃ 混凝土內(nèi)部實際最高溫度計算Tmax=Tj+Tτξ Tj——混凝土澆筑溫度，℃；Tτ——τ齡期時混凝土絕熱溫升；ξ——不同的澆筑塊厚度，不同齡期時的降溫系數(shù)。 時，ξ=，由此可得：Tmax=+ =℃ 混凝土表面溫度計算：Tq——齡期τ時，大氣的平均溫度；H——混凝土計算厚度H=h+2h′；h——混凝土實際厚數(shù)為2300mm ；h′——混凝土的虛厚度 h′= λ——混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)，k；K——計算折減系數(shù)，；β——模板及保溫層的傳熱系數(shù)（W/m2 k）δi——保溫材料的厚度；λi——各種保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)（W/mk）查表得水的導(dǎo)數(shù)； βq——空氣層傳熱系數(shù)，取23W/m2 k； ΔT（τ）——齡期τ時混凝土內(nèi)最高溫度與外界溫度之差。ΔT（τ）=TmaxTqβ=（W/m2 k）=H=+2 = ΔT（τ）= =℃ Tb（τ）=28+4/（） =℃ 混凝土中心最高溫度與表面溫度之差為：TmaxTb（τ）=℃25℃ 表面溫度與大氣溫度之差為：Tb（τ） Tq=℃25℃ 故采取蓄水深度為30cm 的蓄水養(yǎng)護法可以保證混凝土底板的質(zhì)量。（6）混凝土養(yǎng)護溫度監(jiān)測。1）為了進一步摸清大體積混凝土水化熱的多少，不同深度處溫度場升降的變化規(guī)律， 厚、 厚底板混凝土內(nèi)不同部位埋設(shè)測溫管，測溫管上口高出混凝土表面10cm，測溫管用鍍鋅薄鋼板卷制而成，下端封閉，在養(yǎng)護階段注意對測溫管的保護。2）測溫點的布置。在測溫區(qū)內(nèi)溫度測點呈平面布置，測點位置及間距根據(jù)塊體溫度場的分布及溫控要求確定，測點間距6~8m。、 厚底板在深度方向布置3 個點，即混凝土表面溫度至混凝土外表以內(nèi)50mm 處的溫度，混凝土中心溫度至混凝土塊體正中溫度，混凝土底面溫度至混凝土底表面以上50mm 處的溫度。深度方向每個測點布三個測溫管，平面呈三角排列，間距500mm 。沿外墻布置的測溫點距離外墻2m， 臨近后澆帶及施工縫的測溫點距離后澆帶及施工縫4m。3）測溫要求。由于在養(yǎng)護開始階段，混凝土溫升比較快，因此在前5d，對混凝土每2h 測溫一次，以后對混凝土每4h 測溫一次。混凝土內(nèi)外溫差、沉降梯度及環(huán)境溫度每晝夜不少于2 次。由于酒精溫度計容易受外界氣候影響，所以當(dāng)測溫時，當(dāng)溫度計從埋管中抽出時，應(yīng)迅速讀出溫度值，以免造成誤差，并認真填寫溫度記錄表。混凝土內(nèi)外溫度要按要求測溫，控制內(nèi)外溫差。做好測溫計算，如發(fā)現(xiàn)溫差過大，及時增減蓄水深度，控制大體積混凝土中心溫度與表面溫度之差小于25℃。4）在養(yǎng)護階段，注意對保溫材料的保護，以免受到損壞。當(dāng)發(fā)現(xiàn)損壞時，應(yīng)立即進行更換。5） 底板混凝土養(yǎng)護完成后，將測溫孔用1：1 稀釋水泥砂漿注灌。7. 在底板混凝土澆筑完成后，并在養(yǎng)護條件下，填寫底板混凝土施工實錄。8. 由于2 號、4 號塔吊基礎(chǔ)坐于底板上，應(yīng)注意此處預(yù)埋鐵件的施工，具體詳見《塔吊施工方案》。9. 底板混凝土的試驗在底板混凝土施工階段，配合比相同混凝土連續(xù)澆筑1000m3 時，每200m3 為取樣單位，每取樣單位取五組試塊，其中三組為7d、28d、60d 強度試塊，另兩組為同條件試塊；抗?jié)B以每500m3 混凝土為取樣單位，每取樣單位取一組試塊，每組6 塊。10. 底板防水根據(jù)設(shè)計要求，底板做卷材防水。具體做法詳見《地下室防水施工方案》。11. 混凝土的質(zhì)量控制措施（1）同一強度等級、同一配合比的混凝土在進場前要將配合比呈交給項目經(jīng)理部，經(jīng)質(zhì)量負責(zé)人、建設(shè)單位和監(jiān)理工程師審批后方可澆筑。（2） 進場的預(yù)拌混凝土要隨附預(yù)拌混凝土配合比通知單,開盤鑒定、原材料合格證等有關(guān)資料。（3）坍落度、和易性等混凝土施工性能的檢驗以到達現(xiàn)場入模前為準(zhǔn)。在性能達不到要求時，以退場處理，嚴禁現(xiàn)場加水。（若混凝土出場4h 后沒能夠澆筑則退回廠家）。（4）外加劑和外摻料經(jīng)試驗室檢驗確定，并經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位認可。（5）同一強度等級、不同品種水泥的混凝土嚴禁混合澆筑，必須依后澆帶自然分成區(qū)域分別澆筑。（6） 在混凝土振搗時，振搗棒要快插慢拔，梅花點布置振動點。為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)50mm 。同一處振搗時間不宜過長，嚴格按照規(guī)范施工，杜絕出現(xiàn)漏振和過振現(xiàn)象。在振搗時，振搗棒不要碰到鋼筋。（