【文章內容簡介】 的端子排是否正確。②按照上述要求制作好控制電纜終端頭，理順拉直每根芯線，套上PVC號碼管，用尼龍扎帶將所有芯線綁扎整齊放入柜內線槽，每200mm左右綁扎一次。③將芯線彎成同一弧度按圖對號接到相應端子上，確保連接緊密，剝除芯線絕緣時應使用剝線鉗，不得使用其他工具以免損傷銅芯。④待柜內二次配線全部完成后，將電纜標牌排列整齊，拉緊每根尼龍扎帶并剪去多余部分，將柜內清理干凈、關好柜門。、燈具安裝燈具安裝施工流程：燈具檢查→安裝位置確定→鉆孔、燈具固定→與照明線路連接→通電檢查（1）安裝前檢查并確認燈具的型號、規(guī)格符合設計要求，產(chǎn)品合格證及配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。（2）安裝時根據(jù)設計標高確定燈具的具體安裝位置，將燈具放在安裝位置上劃出安裝孔的位置，用沖擊鉆在墻上打眼，將膨脹螺栓膨脹入墻后進行燈具的固定。（3）燈具應安裝平正牢固、間距均勻、排列整齊，成排安裝的燈具，其中心偏差不大于5mm。（4）燈具與照明干線在接線盒內連接，為T接方式，連接導線應穿入阻燃金屬軟管與燈具連接。導線連接應滿足以下要求：導線接頭不能增加電阻值；不能降低原機械強度；不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，剝除絕緣應小心操作，避免損傷銅芯；導線連接應纏繞緊密并涮錫；恢復絕緣時首先用絕緣自粘膠帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1～2層，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應盡可能地收緊自粘膠帶（一般拉長2倍后再進行纏繞）。而后在絕緣層上用黑膠布包扎，包扎時要搭接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞。（5）進入燈具處的導線絕緣保護良好并留有適當余量，壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時在同一端子上導線不超過兩根。（6）燈具的外殼接地良好。低壓配電與動力照明系統(tǒng)特點、難點、重點及解決方案、動力照明系統(tǒng)工程特點、難點、重點（1）施工特點：本工程采用電纜綜合橋架先行施工，保證其他各設備安裝單位的使用，動力設備多，系統(tǒng)控制復雜，管線規(guī)格多，敷設線路長、工藝要求高、送電工期緊。（2）施工難點：協(xié)調配合專業(yè)多，與相關承包商接口關系密切，能否搞好協(xié)調配合是本專業(yè)施工的難點。（3）施工的重點是：系統(tǒng)調試。、解決方案（1）進場后積極與各設備安裝單位配合協(xié)調，進行電纜綜合橋架的優(yōu)化設計，編制施工方案，報業(yè)主和設計審批，為了保證其它專業(yè)的使用，首先要先進行綜合電纜橋架施工，待完成后再進行其它工序施工。（2）針對動力照明系統(tǒng)施工的特點，為確保本專業(yè)優(yōu)質按期完成任務在總施工方法方面遵循先復雜后簡單、先大后小，總平面和豎井平行并進的施工原則；各站堅持每周召開專業(yè)碰頭會，加強內部溝通協(xié)調，確保人、機、料的合理配置，保證按期送電。（3）針對協(xié)調配合專業(yè)多與相關承包商接口關系密切，如何搞好協(xié)調配合工作方面，我方認為首先了解其它承包商的設計圖紙，了解各專業(yè)施工的接口部位，施工所具備的邊界條件，積極地去創(chuàng)造其他承包商施工的條件，我方需其他承包商配合的問題通過電話、書面聯(lián)系單、會議等多種方式進行溝通協(xié)調。仔細閱讀綜合管線圖將管線交叉干擾現(xiàn)象減少到最低，通過以上方法來做好協(xié)調配合工作。（4）系統(tǒng)調試工作是動力照明專業(yè)的重點工作。我方從以下幾點做好調試工作：①根據(jù)專業(yè)設計采用的配電方式，我們優(yōu)先進行一級配電系統(tǒng)的調試即400V開關柜出線的調試，一級配電系統(tǒng)調試合格后再進行二級和三級配電系統(tǒng)調試，最后進行末端設備通電試驗；②由于配電涉及到各低壓用戶末端，接口復雜，單位多，因此需采用送電申請審核制度，即下一級用戶用電需要提出申請，在雙方共同確認各自設備、線路無任何問題，再進行送電；③由于電控設備眾多，電氣原理復雜，所以要先進行無負荷運轉檢查實驗，合格后進行帶負荷電氣運行調試。、施工技術管理措施根據(jù)本工程的特點，為了按期、優(yōu)質、高效、安全地完成本工程的施工，達到業(yè)主滿意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具體施工技術措施外，對技術及技術管理工作做如下安排：、組織保證、制度落實我公司將選派有施工經(jīng)驗、組織管理能力強、技術過硬的工程管理、工程技術人員組成項目管理班子。做好技術攻關及技術管理工作。選派技術好、作風好的施工班組進場施工。通過各種途徑，確保員工能力滿足崗位要求。建立以項目副經(jīng)理為首的技術管理體系，切實執(zhí)行設計文件審核制度、工前培訓，技術交底制、開工報告制、測量雙檢制、隱蔽工程檢查簽證制、“三檢”制、材料半成品檢驗制、檢測制、技術資料歸檔制、竣工文件編制辦法等管理辦法，確保施工生產(chǎn)全過程始終在合同規(guī)定的技術標準和要求的控制下。建立完善的技術崗位責任制。各級技術人員都要簽定技術擔保責任書，對關鍵和特殊工序實行技術人員專業(yè)分工負責制，明確責任，確保各項技術及技術管理工作的落實。、做好充分的技術準備工作施工前組織技術人員對施工圖紙進行認真的復核掌握，充分了解設計意圖，并對設計要求做詳細了解。積極聯(lián)系業(yè)主、設計、監(jiān)理和相關專業(yè)承包商進行圖紙綜合會審?，F(xiàn)場條件編制實施性施工組織設計。針對關鍵及特殊工序制定詳細的施工過程控制措施和操作細則。、做好技術交底工作由項目主管工程師親自抓技術交底工作，對參加施工的全體人員進行詳細的技術交底，將工程特點、施工方法、施工順序、進度安排、操作要求、技術標準、質量要求、安全措施等書面詳細地交給施工人員。組織關鍵工序的作業(yè)人員進行經(jīng)常性的技術學習和培訓，考試合格后，持證上崗，掛牌作業(yè)，使其理解并能自覺貫徹執(zhí)行所制定的施工控制程序和技術措施，提高職工的技術素質。、施工過程技術把關（1）用于現(xiàn)場施工的圖紙，都必須經(jīng)過嚴格的復核審核，充分了解設計意圖，并按照ISO9002質量保證體系進行管理，加蓋受控章后由項目主管工程師簽發(fā)執(zhí)行。未經(jīng)復核、審核的圖紙，不得用于工程施工。（2）制定切實可行的測量方案，經(jīng)項目主管工程師批準后方可實施?？刂茰y量由項目部測量實施，并對控制線定期復核。施工放線由項目部測量組負責，工程技術人員復核。（3）配齊滿足施工需要的人員和儀器儀表。按照要求做好工程的有關試壓、檢測工作，為技術工作提供依據(jù)。對進入工地的管材、閥門等進行檢測、試壓工作，對有關原材料、半成品進行試驗，杜絕不合格的材料使用到工程中去。、推行規(guī)范化管理、標準化作業(yè) 按照我公司ISO9002質量保證體系，規(guī)范技術及技術管理工作，杜絕由于管理的隨意性造成的技術失誤。施工作業(yè)嚴格執(zhí)行工藝細則及相關操作規(guī)程，以規(guī)范、標準的作業(yè)確保技術措施的有效落實。、成立施工檢測組 針對施工測量、管道試壓、電氣試驗、風壓平衡、系統(tǒng)調試等工序，重點做好施工資料數(shù)據(jù)收集整理工作。及時對數(shù)據(jù)進行分析，反饋指導施工生產(chǎn)。、加強聯(lián)系、加強合作加強與業(yè)主、監(jiān)理、設計單位的聯(lián)系，針對施工中遇到的技術難題，共同探討好的解決方案，爭取在施工技術方面得到廣泛的合作與支持，保質保量完成施工任務。、施工過程的技術措施 為了便于施工過程中的質量管理、標準掌握及安裝驗收，主要工序先做出樣板，并請業(yè)主或駐地監(jiān)理工程師驗收確認作為同類施工的驗收標準，對于施工過程中的質量通病，將采取有力措施予以防治。、電纜橋架及電纜敷設施工技術措施 嚴格按照設計規(guī)定的高度安裝支架，電纜固定在支架相應的位置上，若因其它專業(yè)設備影響，需對支架高度進行調整時，事先向現(xiàn)場監(jiān)理工程師報告并同時書面通知設計和業(yè)主單位。 為保證支架在的穩(wěn)定性，采用耐大幅度振動高耐疲勞和較強抗腐蝕性能的膨脹螺栓；各種支架安裝以后，位置應正確，符合設計文件要求，同時還應不搖動、不脫落、不侵入限界。 電纜的架設符合設計文件要求，固定牢固，不侵入限界。 電纜插頭、中間接頭用專用的電纜制作工具。為所有電纜端頭制作標牌，電纜標牌全部采用計算機打字，電纜的線號較清晰且不會因潮濕等原因引起退色；采用專用的線管對標明線號。 電纜敷設前應根據(jù)設計圖紙繪制“電纜敷設圖”。圖中應包括電纜的根數(shù)，各類電纜的排列，放置順序，以及各種管道交叉位置，同時應對運到場的電纜進行核算，弄清每盤電纜的長度，按線路的具體情況，合理配置電纜長度，避免造成浪費和增加不必要的中間接頭。 敷設電纜時，先敷設長的、截面大的電纜干線，再敷設截面小的且較短的電纜。每次放完一根電纜，隨即把電纜的標志牌掛好，避免混亂現(xiàn)象。進入箱、柜等電纜頭要固定牢固，接地、接零線接到相應母排上；且每點不超過兩個接頭。電纜橋架及其支托架均為成品,安裝前應先依據(jù)圖紙設計確定好走向及與管道交叉位置、測量、放線、打眼要準確，保持安裝牢固、平直?，F(xiàn)場加工彎頭、三通時，轉彎處不允許出現(xiàn)直角，轉角最小≥45176。，且應將接口處打光、噴濕，并應進行補漆處理。、設備安裝技術措施 在施工過程中的潮濕空氣在地鐵內容易出現(xiàn)凝露現(xiàn)象，在施工中購置排風、除濕設備，在每個車站的設備用房安放2臺24小時工作的抽濕機，保證房間干燥。 在設備搬運、安裝過程中，首先對安裝施工人員進行全面的技術培訓，對設備的搬移、安裝一定要輕搬輕放，不能受較重的震動，隨時隨地做好設備的保護措施，設備進入設備房后，不管安裝與否，在設備周圍設圍護，并將設備進行包裹，以防灰塵和水進入；同時也防止設備被碰擦，損壞外表。對已安裝好的設備，用自購的彩條布或設備的塑料包裝覆蓋在設備上，防止設備配線端子、插槽侵入灰塵，影響設備功能和使用壽命。 在設備安裝過程中為防止大量灰塵吸入，配備吸塵器，隨時清理灰塵，保持房間清潔。 、配管配線施工質量通病的防治措施 （1）鋼管煨彎時，應使用定型煨彎器。操作時，先將管子需要彎曲部位的前段放在彎管器內，管子的焊縫放在彎曲方向的旁邊，彎曲時逐漸向后方移動彎管器，使管子彎成所需要的彎曲半徑。 （2）管穿入箱盒時，必須在箱盒內外加鎖母。吊頂棚內配管時，必須在箱、盒內外用鎖母鎖住。配電箱內引入管較多時，可在箱內設置一塊平擋板，深入箱內管口頂在板上，待管路用鎖母固定后拆去擋板，以保持入箱管口高度一致、管間距均勻。 （3）線管穿線前應嚴格帶好護口，防止導線絕緣層破損。 （4）放線時，應用放線架，自然轉動線軸放出導線，以免出現(xiàn)螺圈，防止背扣和導線拖地弄臟。 （5）為了保證相線、零線、地線不混淆，嚴格執(zhí)行規(guī)范要求的配色方案，即：A相黃色，B相綠色，C相紅色，零線用淡藍色的導線，PE用黃綠雙色線以保證做到相線、零線、地線嚴格區(qū)分。、照明器具安裝質量通病的防治措施 （2）燈具進入庫房設專人保管，不應過早地拆去包裝紙。 （3）燈具的金屬外殼，應與PE線連接。 （4）嵌式燈具的外沿應與吊頂面配合嚴密、平整。 （5）燈具接線應嚴格區(qū)分相線和零線、燈具的導線不允許有接頭。（6）開關、插座安裝前，應清理接線盒內灰渣。（7）插座的接線應嚴格遵守“左零、右火、上地”的原則。（8）開關、插座在裝修墻面完工后安裝，且應加防護紙。（9）照明線路連接采用壓線帽；接燈具內導線必須先搪錫后再連接。、接地裝置安裝的質量通病的防治措施（1）金屬線管連接、管子與管子、管子與配電箱及接線盒等連接處均應做系統(tǒng)接地，接地跨接線的長度要達到接地線直徑的6倍以上。（2）電纜橋架除與接地扁鋼連接外，每節(jié)之間用10mm2導線跨接。（3）箱、盤、柜的門均應用多股軟銅線與箱柜地線連接，并留有足夠長度。（4）接地銅芯線端頭要搪錫后，再與用電器具和設備連接。、雜散電流腐蝕的防止措施當直流大電流沿地面敷設的軌道流動時，直流電流除了在軌道中流動外，還會從軌道泄漏到大地，在大地中的各種金屬物體上流動，然后再回到電源系統(tǒng)。這部分泄漏出來的電流稱為雜散電流，在地鐵工程中又稱為迷流。地鐵采取各種措施以減少雜散電流，但仍舊有一小部分雜散電流從混凝