分體空調(diào)工程施工組織設計方案(編輯修改稿)
2025-05-19 22:55 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 水平：水平裝配是很重要的（水平度在177。1176。之內(nèi)）（4）方向：機器必須與天花板可見結合處呈直線狀態(tài)；（5）定位強度：需保證機組運轉不會發(fā)生異常的震動和噪音；氣流形式：避 1要點：（1）懸掛吊桿必須足以承受室內(nèi)機的2倍重量。采用Φ10通絲吊桿，雙螺母固定。（2）安裝前必須給予室內(nèi)機可選擇的余地。（3）安裝前必須檢查核對型號。（4）注意校正主要的設備（注意管道的布置和走向）。（5）確定留下足夠的空間已供維修用（6）必要時可留一檢查口。（7）安裝室內(nèi)機時應保證有適合的冷凝水管道安裝空間。（8）裝飾板與天花板之間不能有空。短路和溫度分層現(xiàn)象。.室外機的安裝，檢查情況填入設備開箱檢查紀錄表,并核對型號是否正確。 室外機設備的搬運或吊裝；、室外機與建筑物之間應符合相應的技術規(guī)定。，確認無誤后按土建預留標記對基礎標高和中心線進行卻讓劃線。，室外機風扇順出側背向建筑的立面。、甲方及監(jiān)理單位的要求。氣密性試驗：（1）作業(yè)順序： 配管完工→氮氣加壓→檢查壓力是否有下降→合格（2）試驗人員的組織與分工。（3）要領：冷媒管加壓須用干燥的氮氣，慢慢加壓試驗：第一階段： 加壓3分鐘以上第二階段：15mpa 加壓3分鐘以上第三階段：28m pa 加壓3分鐘以上（注意壓力不能超過28mpa）觀察壓力是否下降，若無下降即為合格，但溫度變化會引起壓力變化溫度每變化1℃，,故應修正。檢查有無泄露可采用手感、聽感、肥皂水檢漏。 mpa用電子檢漏儀檢漏。（4）試驗過程必須填寫氣密性試驗記錄（記錄填寫文字清晰、數(shù)據(jù)真實）。1真空干燥：（1）氮氣試壓合格后要對系統(tǒng)進行真空干燥，真空干燥應達到質(zhì)量要求。（2）真空干燥要選用旋轉式真空泵（排氣量401/min），使用前先檢查真空泵的抽真空能力須達到755mmHg方可進行。（3）按下列順序：接上真空表將真空泵運轉2小時以上（真空度應在755mmHG以上），如達不到755mmHG應繼續(xù)抽1小時，如仍達不到應檢查有無泄露處。達到755mmHG后，即停置1小時，以真空表不上升為合格。如上升，表明系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏氣口，應繼續(xù)處理。真空試驗合格后，按計算的冷媒管量加注，并打開閥門（注意抽真空時應從氣管和液管兩側進行）。（4）特殊情況下，可采用特殊真空干燥法。（5）將以上試驗情況記錄入相關表格。1 制冷劑的加注：按規(guī)程計算另行加注。1 試機調(diào)試 試機工作應在系統(tǒng)吹污、氣密性試驗、抽真空、充注氟利昂等項工作，完成并達到要求、各項記錄齊全并經(jīng)過主管人員核實簽字后進行。 因設備臺數(shù)較多，調(diào)試時要每臺進行調(diào)試和測試并將調(diào)試紀錄交發(fā)包單位。 每臺試機前首先檢查設備緊固件是否擰緊，儀表和電氣設備應調(diào)試合格。 每臺試機連續(xù)運轉達到8小時為合格。1 竣工驗收與交工驗收： 竣工驗收前應具備的文件； 外觀檢查； 聯(lián)合試運轉； 在綜合效能試驗測定與調(diào)整后，各項指標滿足設計要求時進行交工驗收。三、工程保護及方法要保證冷媒管內(nèi)絕對干凈、無雜質(zhì)、無水分。解決的方法是：（1）選材要嚴格。（2），盡量減少焊口。（3）絕對保證使用氮氣保護焊。（4）吹污要達到要求，（5）抽真空
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